SU715695A1 - Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes - Google Patents

Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes Download PDF

Info

Publication number
SU715695A1
SU715695A1 SU782660972A SU2660972A SU715695A1 SU 715695 A1 SU715695 A1 SU 715695A1 SU 782660972 A SU782660972 A SU 782660972A SU 2660972 A SU2660972 A SU 2660972A SU 715695 A1 SU715695 A1 SU 715695A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete mix
slopes
laying concrete
distribution
laying
Prior art date
Application number
SU782660972A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Ильин
Абрам Натанович Моргуновский
Владимир Львович Пущинский
Original Assignee
Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации И Энергетического Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации И Энергетического Строительства filed Critical Проектно-Конструкторское Бюро По Механизации И Энергетического Строительства
Priority to SU782660972A priority Critical patent/SU715695A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715695A1 publication Critical patent/SU715695A1/en

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ОТКОСЫ КАНАЛА(54) DEVICE FOR LAYING A CONCRETE MIX ON CHANNEL SIDE

Изобретение ошоситс  к строитедьству каналов и может быть использовано дл  облицовки откосов каналов бетоном. Известно устройство дл  укладки бетонной смбсл на откосы канала, содержащее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную ва самоходных тележках, узел распределени  бетонной смеси и загрузочный бункер 11 Вследствие отсутстви  дозированной подачи бетонной смеси происходит неравномерное ее распределение и, как следствие, низкое качество облицовки. Известно также устройство дл  укладки бетонной смеси «а откосы канала, включающее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную на самоходных тележках, узел рас пределени  и уплотнени  бетонной смеси и загрузочный бункер 2. Это устройство имеет дозатор, поэтому качество облицовки откосов канала выше, чем у описанного устройства. Однако расположение загрузочного бункера на узле распределени  и уплотнени  бетонной смеси, который передвигаетс  по направл ющим фермы, предопредел ет циклическую работу устройства, так как в процессе работы требуетс  посто нно пополн ть бункер бетонной смесью. Дл  этого бункер с узлом дл  распределени  и уплотнени  бетонной смеси необходнмо переместить в начальное положение дл  загрузки, что уменьниет производительность устройства. Цель изобретени  - повышение производительности . Достигаетс  это тем, что устройство снабжено ленточным транспортером, установленным на ферме, и балкой. Имеющей реверсивный . ленточный транспортер и направл ющие, в которых подвижно установлен узел распределени  и уплотнени  бетонной смеси, причем балка подвижно установлена в направл ющих фермы. Кроме того, самоходные тележки выполнены гусеничными, ферма установлена на тележках шарнирно. Причем узел распределени  бетонной смеси имеет разгрузочный бункер и виброплиту. На фиг. 1 представлено устройство дл  укладки бетонной смеси на откосы канала, общий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг.The invention is designed for the construction of channels and can be used for lining channel slopes with concrete. A device is known for laying concrete sbsl on channel slopes containing a carrier farm having guides and installed vans of self-propelled trolleys, a concrete mix distribution unit and a hopper 11 Due to the lack of a dosed supply of concrete mix, its uneven distribution and, as a result, poor lining quality occurs. It is also known a device for laying concrete mix and channel slopes, including a carrier farm with guides and mounted on self-propelled trucks, a distribution and compaction unit for the concrete mix and a hopper 2. This device has a metering unit; therefore, the quality of facing the channel slopes is higher than in the described device. However, the location of the loading bin on the distribution and compaction site of the concrete mix, which moves along the truss guides, predetermines the cyclic operation of the device, since during work it is necessary to constantly replenish the bunker with concrete mix. To do this, the hopper with the unit for distribution and compaction of the concrete mixture must be moved to the initial position for loading, which will decrease the performance of the device. The purpose of the invention is to increase productivity. This is achieved by the fact that the device is equipped with a belt conveyor mounted on the truss and a beam. Having a reversible. a belt conveyor and guides, in which the distribution and compaction unit of the concrete mix is movably mounted, the beam being movably mounted in guiding trusses. In addition, self-propelled carriages are tracked, the truss is hinged on carts. Moreover, the concrete mixture distribution unit has a discharge bin and a vibrating plate. FIG. 1 shows a device for laying concrete mix on channel slopes, general view; in fig. 2 - view A of FIG. one; in fig.

3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - вид В фиг. 1.3 - section bb FIG. one; in fig. 4 is a view of FIG. one.

Устройство содержит ферму 1, установленйую посредством шаровой опоры 2 на гусеничной тележке 3 и плавающей опоры на гусеничной тележке 4, Ферма оснащена парой аутригеров 5. Шарова  опора 2 смонтирована на рычаге 6, подвижном в вертикальной плоскости, один конец которого шарнирно соединен с ра .мой гусеничной тележки 3, а другой - со штбК01Л гидррщшинпоа 7, смонтированного на раме гусещчнри тележки 3. Плавающа  опораThe device contains a farm 1, installed by means of a ball bearing 2 on a tracked trolley 3 and a floating support on a tracked trolley 4. The farm is equipped with a pair of outriggers 5. The ball bearing 2 is mounted on a lever 6, movable in a vertical plane, one end of which is pivotally connected to the frame tracked trolley 3, and the other - from shtbK01L hydrchshchina 7, mounted on the frame of the guscheshchnry trolley 3. Floating support

выполнена из установленной на ферме 1 каретки 8, св занной с концом фермы посредством гидроцшшндра 9 и с крониггейном 10 гусеничной тележки 4 через раму И. Последн   соединена с кареткой 8 посредством пвдроцилиндров 12 и горизонтальных щарниров 13 ас крошитейном 10 - посредством вертикального шарнира 14 и гидроцилиндра 15, Рама 11 выполнена с отверсти ми 16, через которые пропущены гелечи кронштейна 10. Конец фермы 1, огшрающийс  Ш Тусёни ную тележку 3, оснащён упрочн ющей рамой 17 с боковыми выступами, на которых смонтированы гидроцилиндры 18. Штоки последних соедипеш 1 с перегрузочными опрокидьтающимис  лотками 19, служащими дл  приема и выгрузки исходного материала защитного покрыти  в загрузочный бункер 20, установленный на этом же конце фермы 1. С этой стороны на ферме 1 стационарно расположен ленточный транспортер 21, занимающий приблизительно половину длины фермы. Кроме того, к ферме 1 подвешен с помощью подвижной в продольном направлении балки 22 реверсивный ленточный транспортер 23, также занимающий приблизительно половину длины ферйы (приводы транспортеров и балки условно не показаны). На балке 22 смонтйрована каретка 24, к которой с помощью гидрощ{ливдра 25 подвешен виброуплотнитель , например виброплита 26, и с помощью гидроцилиндра 27 подвешен разгрузочный бункер 28, оснащенный шнеками {на чертеже показаны условно). Бункер 28-св зан с виброплитой 26 и с кареткой 24 горизонтальными шарнирами 29 и 30.made of a carriage 8 mounted on farm 1, connected to the end of the farm by means of hydraulic 9 and kroniggeyn 10 tracked trolley 4 via frame I. 15, The frame 11 is made with holes 16 through which the heels of the bracket 10 are passed. The end of the truss 1, the fire Wand 3, is equipped with a reinforcing frame 17 with lateral projections on which the hydraulic cylinders 18 are mounted. Rods last one soedipesh 1 reloading oprokidtayuschimis trays 19, serving for receiving and discharging the original coating material into the hopper 20 mounted on the same end of the truss 1. On this side of the farm 1 is stationary belt conveyor 21, which occupies about half the length of the farm. In addition, a reversible belt conveyor 23, which is movable in the longitudinal direction of the beam 22, is also suspended to the farm 1, which also occupies approximately half the length of the ferry (conveyor drives and beams are conventionally not shown). A carriage 24 is mounted on the beam 22, to which a vibrating compactor, for example a vibrating plate 26, is suspended by means of hydroshield {livdra 25, and a discharge bunker 28 equipped with augers {shown conventionally by means of a hydraulic cylinder 27 is suspended. The hopper 28 is connected to the vibrating plate 26 and to the carriage 24 by horizontal hinges 29 and 30.

В процессе работы устройство перемещают с помощью гусеничных тележек 3 и 4 вдоль откоса, канала, производ  укладку бетонной . смеси по полосам от дна канала до его фермы Перед укладкой сначала выравнивают положение гусеничной тележки 4, вызванное возможным ее несинхрон1П 1м перемещением относительно гусеничной тележки 3, а так кё ;возможным смещением каретки 8 вследствие плавающего положени  гидроцилиндра 9. Выравнива1ше гусеничной тележки 4 производ т, привод  в действие гидроцнлиндры Г5 и 9. In the process of operation, the device is moved with the help of tracked trolleys 3 and 4 along the slope, channel, and the concrete is laid. before laying, first align the position of the crawler car 4 caused by its possible asynchronous 1 m movement relative to the crawler car 3 and also ky; possible displacement of the carriage 8 due to the floating position of the hydraulic cylinder 9. Equalized than the crawler car 4 is made the drive is activated by hydraulic cylinders G5 and 9.

715695715695

Затем перемещением рычага 6 посредством гидроцилиндра 7, рамы И посредством гидроцилиндров 12 и аутригеров 5 регулируют положение фермы 1 по высоте в продольном и поперечном направлений. С помощью гидроцилиндров 25 и 27 перемещают бункер 28 и виброплиту 26, обеспечива  последней заданное фиксированное положение с необходимым углом атаки. В транспортном положении бункер 28 и ёиброплита 26 ПОД)ЕШТЫ вверх. Указанна  регулировка обеспечивает равномерную толщину защитного покрыти  вдоль всей поверхности обрабатьгоаемого отрезка полосы.Then, by moving the lever 6 by means of the hydraulic cylinder 7, the frame I, and through the hydraulic cylinders 12 and outriggers 5 adjust the position of the truss 1 in height in the longitudinal and transverse directions. Using hydraulic cylinders 25 and 27, the hopper 28 and the vibrating plate 26 are moved, providing the latter with a predetermined fixed position with the required angle of attack. In the transport position, the bunker 28 and the manifold 26 UNIT) Eshty up. This adjustment ensures a uniform thickness of the protective coating along the entire surface of the strip to be machined.

Перед началом работы устройства балка 22 и, соответственно, транспортер 23, а также каретка 24 с бункером 28 и виброплйтой 26 занимают крайнее нижнее положение.Before the operation of the device, the beam 22 and, accordingly, the conveyor 23, as well as the carriage 24 with the hopper 28 and the vibrating plate 26, occupy the lowest position.

Исходный материал защитного покрыти , доставл емый, например автосамосвалами, перегружаетс  лотками 19 в бункер 20, а из него поступает сначала на транспортер 21, а затем - на транспортер 23. Последний с помощь балки 22 перемещаетс  вверх, производ  перегрузку материала в бункер 28- С помощью шнеков материал равномерно распредел етс  при выгрузке из бункера 28 вдоль фронтальной стороны виброплиты 26 и 5тлотн е с  последней .The source material of the protective coating delivered, for example by dump trucks, is overloaded by trays 19 into the hopper 20, and from there it goes first to the conveyor 21, and then to the conveyor 23. The latter is moved up by the beam 22 to the hopper 28-C With the help of augers, the material is evenly distributed when unloading from the hopper 28 along the frontal side of the vibrating plate 26 and 5 with the latter.

После укладки защитного покрыти  на нижней половине отрезка полосы транспортер 23 перемещают вдоль фермы 1 вниз, после чего, мен   направление движени  ленты транспортера 23 и перемеща  его вверх, производ т укладку второй половины отрезка полосы аналогичным образом.After laying the protective coating on the lower half of the strip section, the conveyor 23 is moved along the truss 1 downwards, after which the direction of movement of the conveyor belt 23 is changed and moved upwards, the second half of the strip strip is laid in the same way.

При значительной длине откоса сначала бетонируют его нижнюю часть, после чего путем разворота устройства относительно опоры гусеничной тележки 4 его перемещают в следующий вдоль отксюа р д.With a considerable length of the slope, its lower part is first concreted, after which, by turning the device relative to the support of the caterpillar truck 4, it is moved to the next one along the row.

Достоинство устройства заключаетс  в том, что оно может производить облицовку длинных откосов без перенападки конструкции.The advantage of the device lies in the fact that it can produce the facing of long slopes without overstretching the structure.

Claims (1)

1. Устройство дл  укладки бетонной смеси на откосы канала, включающее несущую ферму, имеющую направл ющие и установленную на самоходных тележках, узел распределени  и уплотнени  бетонной смеси и загрузбчный бункер , отличающеес  тем, что, с целью повышений производительности, оно cHa6 iJeHo ленточным транспортером, установленным на ферме, и балкой, имеющей реверсивный ленточный транспортер и направл ющие, в которых подвижно установлен узел распределени  и уплотнени  бетонной смеси, причем1. A device for laying concrete mix on the slopes of the channel, including a carrier farm, having guides and mounted on self-propelled carts, a distribution and compaction unit for the concrete mix and a loading hopper, characterized in that, with a view to increasing productivity, it is equipped with a belt conveyor, iJeHo mounted on a truss, and a beam having a reversible belt conveyor and guides in which the distribution and compaction unit of the concrete mix is movably mounted,
SU782660972A 1978-08-22 1978-08-22 Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes SU715695A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660972A SU715695A1 (en) 1978-08-22 1978-08-22 Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782660972A SU715695A1 (en) 1978-08-22 1978-08-22 Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715695A1 true SU715695A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20783948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782660972A SU715695A1 (en) 1978-08-22 1978-08-22 Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715695A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4484834A (en) * 1982-10-27 1984-11-27 Bid-Well Corporation Pavers
US4493586A (en) * 1982-02-16 1985-01-15 Morrison-Knudsen Co., Inc. Rip-rap laying machine and method of laying rip-rap
US4699543A (en) * 1986-02-10 1987-10-13 Kajima Corporation Slope paving machine
US5011338A (en) * 1990-04-10 1991-04-30 Giroux D William Canal trimming machine
WO2005038140A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-28 Wieberneit, Christian Slip form paver for producing surfacings
DE10358363B4 (en) * 2003-10-15 2007-10-31 Wieberneit, Christian Slipform paver for the production of surface coverings

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4493586A (en) * 1982-02-16 1985-01-15 Morrison-Knudsen Co., Inc. Rip-rap laying machine and method of laying rip-rap
US4484834A (en) * 1982-10-27 1984-11-27 Bid-Well Corporation Pavers
US4699543A (en) * 1986-02-10 1987-10-13 Kajima Corporation Slope paving machine
US5011338A (en) * 1990-04-10 1991-04-30 Giroux D William Canal trimming machine
WO2005038140A1 (en) * 2003-10-15 2005-04-28 Wieberneit, Christian Slip form paver for producing surfacings
DE10358363B4 (en) * 2003-10-15 2007-10-31 Wieberneit, Christian Slipform paver for the production of surface coverings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2525041B2 (en) Method and apparatus for laying asphalt material
US4402392A (en) Portable belt conveyor, particularly a plate belt conveyor for crushing plants
US3936211A (en) Drainage ditch mule
US3540359A (en) Paving material distribution apparatus
JPS6352161B2 (en)
GB2080375A (en) A travelling machine and process for reconditioning the bed of railway tracks
PL129816B1 (en) Mobile machine for cleaning aggregate bed and method of treating aged aggregate
CZ278617B6 (en) Mobile machine for continuous exchange, optionally reconstruction of a track
US4636110A (en) Sliding formwork machine with two extruding plates for constructing continuously reinforced concrete roadways
HU197777B (en) Movable machine for cleaning the ballast bed of track
HU197603B (en) Movable apparatus for cleaning and packing track ballast
SU715695A1 (en) Apparatus for laying concrete mix onto canal slopes
SK278394B6 (en) LEVELING TAMPING AND INCIDENTALLY FLUSHING MACHINE The tamper (1) of the rail has the tamping aggregate (12)
US2779258A (en) Road construction machine
US4178995A (en) Self-propelled ballast cleaning machine for on- and off-track work
US3647308A (en) Apparatus for forming a cored concrete slab
JP3267787B2 (en) Ballast updating machine
US6579037B2 (en) Dowel bar inserter kit having chain feeder
US4200408A (en) Windrow pickup attachment for asphalt pavement laying apparatus
US3267824A (en) Pavement laying apparatus
CZ316096A3 (en) Machine for disassembly of old track and laying of new track
US2827771A (en) Canal lining machine
US3605581A (en) Concrete forming machine
US3657977A (en) Apparatus for placing continuous reinforcing in concrete paving
US4121724A (en) Apparatus for removing bulk material from a dump or stockpile