(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Изобретение относитс к оборудованию доменных печей в черной металлургии . Известен распределитель шихты доменной печи, выполненный в виде подвижного по вертикали конуса, установленного под воронкой и .подвешенно го к приводам на трех вертикальных т тах с проушинами на концах, которы шарнирно соедин ютс с проушинами ко нуса посредством осей 1. Недостатками этого распределител вл ютс невозможность непосредствен ного регулировани радиального и ок ружного распределени шихты на колош нике, а также его громоздкость и необходимость применени сложного привода конуса. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий вращающуюс относительно вертикальной оси односкатную Еоронку с одним разгрузочным отверстием, смещенным относительно. оси печи, и устройство дл регулиров ни радиального распределени 2, Недостатками этого известного рас пределител вл ютс невозможность плавной регулировки рс1диапьного распределени шихты, необходимость в достаточно сложных механизмах дл . подвески к воронке. Целью изобретени вл етс упрощение конструкции распределител и улучшение распределени шихты. С этой целью устройство дл регулировани радиального распределени выполнено в виде соплового аппарата дл подачи компримированного газа, закрепленного на воронке. Сопловой аппарат может быть расположен у разгрузочного отверсти снаружи и внутри воронки. При выполнении воронки вращающейс со смещенным разгрузочным отверстием сопловой аппарат располаггиот у разгрузочного отверсти внутри или снаружи воронки. При центральном разгрузочном отверстии сопловой аппарат может ть выполнен стациона{ ным или вращающимс в горизонтальной плоскости относительно центральной оси воронки. На фиг.1 изображен распределитель шихты с установленной по оси печи вертикальной воронкой; на фиг.2 распределитель шихты с сопловым аппаратом снаружи воронки и подводом 36 газа через полую центральную штангу воронки, с вращающейс воронкой и смещенным относительно оси разгрузочным отверстием; на фиг.З - распре делитель шихты с сопловым аппаратом внутри воронки и подводом газа через коллектор, общий вид; на фиг.4 - рас пределитель шихты с сопловым аппаратом внутри воронки и подводом газа через полую центральную штангу ворон ки, общий вид; на фиг.З - то же, раз рез. Распределитель шихты содержит воронку 1 дл подачи .в печь материала, котора может иметь центральное разгрузочное отверстие 2 и сопловой апп рат 3, закрепленный на воронке 1. Последний закрепл етс на воронке,, либо снаружи у разгрузочного отверсти 2 (фиг.1), либо внутри нее. При выполнении воронки с центрсшь ным разгрузочным отверстием сопловой аппарат состоит из нескольких сопел (4-11), расположенных вокруЬ отверсти 2. Сопла соединены трубами 12 с газораспредели-теЛем (На чертеже не показан), згвдающим закон изменени расхода подводимого к соплам компримированного газа. Шихта в всчонку 1 поступает по течкам 13. Сргщрвой аппарат может быть выйолнен как стац снарным, так и вращающимс в гори зон тальной плоскрсти относительно центральной оси трубы 1. Распределитель шихты работает следующим образом. Ii&ixTa по одной из течек поступает в воронку 1 и через отверстие осыпает с в печь. Если при этом газ в сопло вой аппарат не подаетс , то шихта ссыпаетс в центральную зону печи и образует конический центральный гребень. Дл отклонени струи материала от оси печи газ, компримированный до давлени , превышающего дав ление в печи, подаетс в одно или не сколько сопел, расположенных со стороны воронки, противоположной желаемому направлению отклонени струи шихты, причем расход газа между соплами распредел етс таким образом, чтобы направление, в плане вектора равнодействующей скоростных напоров газа совпадало с указанным направлением струи шихты. Чем больше расход газа, подаваемого в сопла, тем боле полргой становитс т| аектори потока шихты и тем дальше от оси печи распо лагаетс гребень шихты, В зависимости от - режима распределени (характер желаемого распределе ни шихты на колошнике) с помощью га зораспределител обеспечиваетс либо неподвижность в плане указанного век тора равнодействующей (работа по ста ци м) f либо его вращение с посто нно скоростью (режим paiBHC iepH6r6 рас- пределени ашхты по окружности). Варьированием величины и направлени упом нутого вектора равнодействуюй4ей скоростных напоров струй газа достигаетс получение на колошнике кольцевых концентрических, либо спиралеобразных гребней шихты. При выполнении воронки с возможностью вращени шихта ссыпаетс в печь по естественной траектории А, определ емой силаг ш гравитации, и рбразует гребень в центральной зоне колсшника . Если П1Ж осыпании шихты в сопловой annajpaT подаетс газ, -компр мированйый до давлени , превышающего давление в печи, то за счет кинетической Энергии его струи траектори ссыпани шихтБ) становитс более по огой (Б или В) и гребень шихты располагаетс в средщей или периферийной зоне колошника на рассто нии Д или д от оси печи. Чем больше расход газа , подаваемого в сопловой аппарат, тем больше от оси .печи располагаетс гребень шихты. Дл получени одного кольцевого гребн шихты расход газа при вращении воронки не измен етс . Дл получени нескольких кольцевых концентрических гребней расход газа измен етс скачком при строго определенном положении воронки. Получение спиралеобразного Гребн достигаетс плавным изменением Расхода газа в процессе вращени воронки , Предложенный распределитель более надежен, в сравнении с существующими и может долго работать в желаемом режиме, что позволит сократить затраты на ремонт. изобретени 1.Распределитель шихты доменной печи, содержащий воронку дл подачи материала и устройство дл регулировани радиального распределени , отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и улучшени распределени шихты, устройство дл peгyJJиpoвaни радиального распределени выполнено в виде соплового аппарата дл подачи компримированного газа, закрепленного на воронке . 2.Распределитель поп.1, отличающийс тем, что сопловой аппарат расположен у разгрузочного ртверсти снаружи воронки. 3.Распределитель по п.1, отличающийс тем, что сопловой аппарат расположен внутри воронки. 4.Распределитель по п.1, отличающийс тем, что сопловой аппарат установлен с возможностью вращени в горизонтальной плоскости относительно воронки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1.Патент Японии 46-21807, кл. 10 А 524, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР W 181143, кл. С 21 В 7/26, 19.65.