SU677765A1 - Центрифуга дл разделени смеси магнитного и немагнитного материала - Google Patents

Description

(54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ МАШИТНОГО И НЕМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА

обмоток, уложенных вдоль внутренней стенки канала.

Шаг между обмотками секций, расположенными вдоль внешней стенки канал превышает шаг между обмотками, расположенными вдоль внутренней стенки канала .

На фиг. 1 изображена предлагаема  центрифуга в разрезе; на фиг. 2 - разрео Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - геометрическа  форма витков секционной обмотки в аксонометрии; на фиг. 4 - принципиальна  электрическа  схема соединени  секции обмоток и обмоток магнитов центрифуги при включении в трехфазную сеть.

Центрифуга содержит приводимый от вала 1 ротор, состо щий из дискового днища 2, средней части 3, имеющей изогнутый по логарифмической спирали канал 4 с выступом-разделителем 5, проход щим по днищу канала, и крышку 6

Внутри канала 4 размешена немагнитна  труба 7, ломано изогнута  по спирали.

В поперечном сечении труба 7 имеет профиль, соответствующий профилю канала . 4, состо щий из р да колен, противоположные стороны которых параллельны между собой. Ширина каждого последующего колена в р ду больше ширины предыдущего колена.

Такое исполнение позвол ет осуществить благопри тное дл  протекани  процесса разделени  последовательное ступенчатое расширение рабочей зоны канала центрифуги и навить по каркасу трубы 7 р д секций 8 многофазных обмоток с увеличивающимс  вдоль канала числом образующих обмотки изолированных витков 9. За счет увеличени  числа витков увеличиваетс  длина каждой последующей секции в р ду. Дл  укладки секций обмоток предназначены пазы 10, расположенные вдоль канала. Р  магнитов. 11 размещен в промежутках между обмотками, уложенными вдоль внут- ренней стенки канала, и отделен от обмото немагнитными пластинами 12.. Подключение обмоток магнитов 11 к источнику питани  осуществл етс  через управл емое коммутирующее устройство 13. Витки секционных обмоток вдоль внутренней стенки уложены вплотную друг к другу, а витки вдоль внешней стенки канала имеют больший шаг укладки, T.e.tj fРезультирующа  сила магнитного прит жени  каждого последующего магнита в р ду больше результируюшей силы

предыдущегО магнита, например за счет изменени  числа витков его обмоток.

Питание с;екций 8 многофазш гх обмоток и обмоток магнитов 11 осуществл етс  от токоподвод щего устройства 14

. через Выводы 15,

Центрифуга работает следующим образом .

Измельченное минеральное сырье, например ферромагнитна  руда, в виде смеси с электропровод щей немагнитной жидкостью поступает в цилиндрическую камеру 16 вращающегос  ротора, отделенную от канала 4 заслонкой 17.

При открывании заслонки 17 смесь поступает в рабочую зону канала 4, двига сь по которой подвергаетс  воздействию центробежных сил и магнитного пол , создаваемого магнитами 11 и плотно уложенными вдоль внутренней стенки канала обмотками секций 8, питаемых многофазным напр жением.

Р д секций 8 создает по длине канала бегущее магнитное поле, которое индуцирует токи а провод щих частицах смеси (в провод щей жидкости). Взаимодействие индуцированных токов и магнитного пол  создает силу, перемещающую провод щие частицы в сторону бегущего магнитного пол .

Центробежные силы, возникающие вследствие вращени  ротора, отбрасывают более т желые и с меньшей магнитной восприимчивостью частицы к внешней стенке, а магнитна  система обеспечивает прит жение частиц с большей магнитной восприимчивостью к внутренней стенке канала.

Совокупность отдельных секций многофазных обмоток создает по длине спирального канала бегущее магнитное поле с все увеличивающимис  значени ми магнитной индукции, а совокупность магнитов и плотно уложенных вдоль внутренней стенки канала обмоток - пульсирук щее магнитное поле все увеличивающейс , напр женности.

Питание обмоток магнитов 11 напр жением переменного тока создает колебани  с двойной частотой величины результирующей силы магнитного прит жени . При этом точка приложени  этой силы перемещаетс  вдоль рабочего канала центрифуги в направлений, завис щем от чередовани  фаз в обмотках магнитов .

Изменение пор дка чередовани  фаз обмоток магнитов осуществл етс  при

помощи управл емого коммутиругоишго устройства 13 типа промежуточного репе.

Колебание величины результирующей силы магнитного прит жени  каждого MHfHHTa в р ду, которую расщеплением полюсов (при двух- или трехфазном исполнении ) или нх экранированием (при однофазном исполнении) и прочими мерами при необходимости можно не снижать ниже определенной минимальной величины, перемещение точек приложени  указанньтх сил вдоль рабочего канала и изломы его внутренней стенки позвол ют вести магнитное рыхление смеси , способствующее интенсификации процесса разделени .

Отмеченный эффект может быть уси лен известным способом, например с помощью сообщени  приводному валу центрифуги дополнительно осевых или круговых вибраций. Таким образом, по мере продвижени  смеси по рабочему каналу, она подвергаетс  воздействию все возрастающих противоположно направленных сил центробежного и магнитного полей, а также перпендикул рно направленной к ним движущей силы бегущего магнитного пол ,

В поле центробежных и магнитных сил частицы с большой магнитной вос- приимчивостью , например ферромагнитно руды, прит гиваютс  к полюсам магнитов , а частицы с малой или отрицательно магнитной восприимчивостью, например пустой породы, отбрасываютс  к периферии ротора. При этом частицы минералов в бегущем магнитном поле приобретают дополнительную движущую силу и скорость перемещени  в напрвленйи движени  смеси, что способствует повыщению эффективности и ускорению процесса их разделени  с частй;цами пустой породы.

В результате действи  сил центробежного , пульсирующего магнитного и бегущего магнитного полей смесь раздел етс в соответствии с магнитной восприимчи- востью и удельным весом частиц, которые , окончательно раздел  сь на Выходе из ротора при помощи подвижной перюгородки 18, попадают в разные бункеры (на чертеже не показаны).

Режим работы центрифуги регулируетс  изменением частоты переменного тока , изменением напр женности центробежного и магнитного полей.

Использование изобретени  позволилповысить , эффективность и ускорить процесс разделени магнитных и немаг нитных материалов.

Claims (1)

1. Центрифуга дл  разделени  смеси магнитного и немагнитного материала, содержаща  ротор, имеющий изогнутый по логарифмической спирали канал дл  разделени  смеси, эазмещенный внутри пего выступ-разделитель, установленные вдоль спирального канала магниты с немагн1ггными прокладками, о т л и ч а юш а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  и ускорени  процесса, она снабжена немагнитной трубой , ломано изогнутой по спирали, имеющей в поперечном-сечении форму вышеуказанного канала и размещенной внутри него над выступом-разделителем, при этом труба снабжена секци ми многофазных обмоток дл  создани  бегущего магнитного пол , причем щирина каждой последующей секции обмотки в р ду ; больше ширины предыдущей секции, а магниты с немагнитными прокладками размещены между секци ми обмоток, уло- женных вдоль внутренней стенки канала .

2, Центрифуга по п. 1, о т л и ч а ющ а   с   тем, что шаг между обмотками секций, расположенными вдоль внещней стенки канала, превыщает шаг между обмотками, расположенными вдоль внутренней стенки канала.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство

Ко 511107, кл. В О4 В5/00, 1972.

НИ 1И0

. j-wJ,j-wJ