SU67673A1 - Устройство дл магнитной дефектоскопии проволоки - Google Patents

Description

До насто щего времени предва. рительнгый контроль пружинной про. волоки перед запуском в произ. &ОДСТВО пру ЖЕН проводитс  путем травлени  в кнслотных растворах концов проволоки, вз тых от целых бунтов. Такой контроль не гарантирует ,годности всепо бунта. В большинстве случаев на концах бунта дефектов че обнаруживаетс  и весь бунт запускаетс  в производство пружин как годный.

Пройд  технелогическнй цикл обработки , пружины подвергаютс  окончательному контролю на магнофлоксе . В результате контрол  бракуетс  в среднем 25% абсолютно законченных в изготовлении пружин .

Вы вление дефекта ча готовой пружине, в особенности при плотнюм расположении витков, такой контроль обеспечивает не полностью. Осмотр пружины с внутренней стороны Весьма затруднителен и нередко наблюдаютс  случаи вы влени  волосовины на пружине, прошедшей окончательный контроль. Волосовина в поставленной на мотор пружине служит первой причиной поломки ее и может вызвать аварию самолета в воздухе.

Указанные недостатки существу. ющего метода требуют более совершенного метода контрол  проволоки перед запуском в производство

пружин.

в цел х решени  указанной задачи и (Предлагаетс  устройство, составл ющее предмет насто щего изобретени  и позвол ющее производить как выборочный контроль дефектных мест, так и браковать весь бунт При наличии большого количества волосовин и раковин по всей длине проволоки. Устройство обеспечивает перематывание проволоки с одного бунта на другой, сообща  ей. при этом вращательное движение, что позвол ет оператору осмотреть всю поверхиость проволоки .

Работа устройства основана на общеизвестной методике магнитной дефектоскопии ферромагнитных изделий , состо щей в намагничивании издели  (в данном случае проволоки ) электрическим током, пропускаемым вдоль проволоки при помощи скольз щих контактов, и в определении дефектов в проволоке при помощи магнитной суспензии, которой обливаетс  предварителыло отполированна  проволока, подвергаема  вращению при помощи двух синхронно вращающихс  головок; такое вращение обеспечивает осмотр

оператором всей поверхности проволоки . Сущность дан-ного изобретени  -заключаетс  в некоторых особенност х Предлагаемого устройства; головки дл  продвижени  проволоки перед оператором снабжены вращающимис  барабанами, служащими на одчой головке дл  сматывани  проволоки при подаче ее к оператору, а на другой - дл  наматывани  прошедщей осмотр части проволоки, дл  чего ось наматываю, щего барабана св зываетс  с осью головки механической передачей, обеспечивающей принудительное вращение барабана ори вращении головки.

Изложенное по сн етс  чертежом , 1на котором фиг. i-3 изображают три основные части предлагаемого устройства: из двух синхронно вращающихс  головок (фиг. 1 и 3) и расположенной между ними центральной электрической части (фиг. 2). Все три станины 1 свариваютс  из углового железа и кажда  ставитс  на отдельный фундамент .

Устройство приводитс  в движение от одного электродв-игател  (мощностью в 1,5 KW), вращающего через ременную передачу шкив 2 и общий трансмиссионный вал 22. Последний механичесжой передачей 20, 19 к 6 св зан с полой осью 4 (шпинделем) головки. Паразитна  шестерн  19 поставлена, в цел х выноса вала 22 за пределы диска 8, закрепленного на шпинделе 4 .при помощи планшайбы 7.

Дл  оснащени  барабана 12 - 13 на диске 8 укреплены три щеки 11. Между двум  щеками расположена механическа  передача 16 -17, служаща  дл  вращени  барабана 12 - 13. Барабан 12 - 13 может вращатьс  как вокруг своей оси 15, так и вокруг оси щпиндел  4.

При вращении последнего коническа  шестерн  9 катитс  по неподвижной шестерне, закрепленной на конце оси 3 шпиндел  4, при этом шестерн  9 вращаетс  вместе с несущей ее осью 10, а вращение последней через шестерни 17, 16 и 14 передаетс  оси 15. Ось 3

неподвижно закреплена в станине / хвостовой гайкой, а полый, шпиндель 4 свободно вращаетс  вокруг оси 3 в подшипниках 5.

Барабан дл  намотки проволоки состоит из диска 13, снабженного радиальными ггрорезами, и изогнутых щтырей 12, закрепл емых на диске 13 в указанных прорезах дл  возможности перестановки вдоль последних. Штыри служат дл  намотки на них проволоки и выполнены поворотными вокруг своих осей дл  удобства закреплени  и сн ти  катущки проволоки. С той же целью одна из щек 11 (верхн   на фиг. 1) сделана откидной на шарнирном соединении.

Дл  установлени  нужной скорости линейного движени  проволоки штыри 12 передвигаютс  в ту и другую сторону вдоль (Прорезов диска 13 и закрепл ютс  гайками.

Головка по фиг. 3 имеет более простое устройство, так как она не  вл етс  ведущей.

Центральна  часть машины имеет станину 1, на концах которой расположены направл ющие глазки 23 из текстолита, обтирочна  коробка

25,роликовые электроконтакты 24 дл  подвода и отвода тока на исследуемом участке проволоки. Один из контактов 24 может иметь продольное перемещение по длине 0,6 м, что устран ет необходимость применени  реостата дл  регулировани  силы тока через проволоку: в зависимости от диаметра проволоки рассто ние между . тактами беретс  от 1 до 1,5 м.

Контролируема  проволока с -бухты , наложенной на барабан головки (фиг. 3), сматываетс  и пропускаетс  через направл ющий глазок 23, полировальную машину 33, обтирочную коробку 25, роликовые контакты 24, проходит над ванной

26,поступает во вторую обтирочную коробку 25, проходит через контакты 24, направл ющий глазок 23 и наматываетс  на барабан 12, 13 головки (фиг. 1).

Ванна 26 служит дл  стока магнитной суспензии, которой обливает, с  проволока.

Беспрерывное поливание проволоки над ванной производитс  шестеренчатым насосом 31, соединенным резиновым шлангам с краном 32 и приводимым в движение ременной передачей 30 от общего трансмисеионного вала.

При таком поливании проволоки, намагниченной проход щим вдоль нее током, все невидимые дефекты (волосовины и раковины) станов тс   сно видимыми невооружевным глазом. Вращение же проволоки вокруг своей оси и линейное перемещение ее дают возможность оператору осмотреть поверхность проволоки со всех сторон.

Дл  намагничивани  проволоки примен етс  так силой 50-90 А при напр жении 6 V.

Предмет изобретени  Устройство дл  магнитной дефектоскопии проволоки путем намагничивани  ее электрическим током, пропускаемым вдоль проволоки при помощи скольз щих контактов, с использованием в качестве индикатора дефектов магнитной суспензии, которою обливаетс  предварительно отполированна  проволока, подвергаема  вращению при помощи двух синхронно вращающихс  головок дл  обеспечени  осмотра оператором всей поверхности проволоки, отличающеес  тем, что дл  продвижени  проволоки перед оператором указанные головки снабжены вращающимис  барабанами, служащими: на одной головке - дл  сматывани  проволоки при подаче ее к оператору, а на другой - дл  наматывани  прошедшей испытание части проволоки, дл  чего ось этого барабана св зана с осью головки механической передачей, обеспечивающей принудительное вращение барабана.

23 ff S 21

Фиг. 2 32 2it 2S 33 23