SU676366A1 - Tool for swaging ingots with tail portion - Google Patents
Tool for swaging ingots with tail portionInfo
- Publication number
- SU676366A1 SU676366A1 SU741997246A SU1997246A SU676366A1 SU 676366 A1 SU676366 A1 SU 676366A1 SU 741997246 A SU741997246 A SU 741997246A SU 1997246 A SU1997246 A SU 1997246A SU 676366 A1 SU676366 A1 SU 676366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- angle
- generators
- tool
- ingots
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к инструментам дл осадки слитков с хвостовиком.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tools for precipitating ingots with a shank.
Известен инструмент дл осадки слитков с хвостовиком, содержащий нижнюю плиту со сквозным отверстием под хвостовик слитка и верхнюю плиту, имеющие профилированные рабочие поверхности, сопр женные кажда с выходным кольцевым по ском 1.A tool for precipitating ingots with a shank is known, comprising a bottom plate with a through hole for the ingot shank and the top plate, having profiled working surfaces, conjugated to each of the outgoing annular rim 1.
Недостатком известного инструмента вл етс невысокое качество получаемых поковок .A disadvantage of the known tool is the low quality of the forgings obtained.
С целью повыщеии качества получаемых поковок в предлагаемом инструменте дл осадки слитков с хвостовиком профиль рабочих поверхностей плит выполнен в виде двух сопр женных конических участков.In order to improve the quality of the forgings obtained in the proposed tool for depositing ingots with a shank, the profile of the working surfaces of the plates is made in the form of two adjacent conical sections.
Целесообразно выбрать угол между образующими нижнего конического участка верхней плиты и верхнего конического участка нижней плиты в пределах 68-75°, угол между образующими верхнего конического участка верхней плиты в пределах 38-46°, а угол между образующими нижнего конического участка нижней плиты в пределах 30-35°.It is advisable to choose the angle between the generators of the lower conical section of the upper plate and the upper conical section of the lower plate within 68-75 °, the angle between the generators of the upper conical section of the upper plate within 38-46 °, and the angle between the generators of the lower conic section of the lower plate within 30 -35 °.
На чертеже представлен предлагаемый инструмент и осаживаемый в нем слиток.The drawing shows the proposed tool and deposited in it ingot.
Угол а между образующими верхнего конического участка верхней плиты выбран в пределах 38-46°, угол р между образующими нижнего конического участка верхней плиты - 68-75°, угол а между образующими нижнего конического участка нижней плиты - 30-35°, угол р между образующими верхнего конического участка нижней плиты - 68-75°.The angle a between the generators of the upper conic section of the top plate is selected within 38-46 °, the angle p between the generators of the lower conic section of the top plate is 68-75 °, the angle between the generators of the lower conic section of the bottom plate is 30-35 °, the angle p between forming the upper conical section of the bottom plate - 68-75 °.
Прин тые нараметры выбраны в результате исследований и вл ютс оптимальными с учетом величин укова при ковке слитков.The accepted parameters are chosen as a result of research and are optimal in view of the forging values for forging ingots.
Инструмент содержит расположенную наThe tool contains located on
нижнем подкладном кольце 1 нижнюю плиту 2, а также верхнюю плиту 3. Слиток 4 устанавливаетс своим хвостовиком в отверстие нижней плиты. На слиток сверху накладывают верхнюю плиту 3.the lower backing ring 1, the lower plate 2, as well as the upper plate 3. The ingot 4 is installed with its shank into the hole of the lower plate. On top of the ingot impose the top plate 3.
При осадке слитка плитами предлагаемой копструкцни металл его верхней и нижней частей находитс в резко выраженном объемном напр женном, срстр нни заWhen an ingot is being deposited by the plates of the proposed coproject, the metal of its upper and lower parts is in a pronounced volumetric stress;
счет бокового подпора со стороны конических рабочих поверхностей плит. Это преп тствует образованию раст гивающих напр жений на концах слитка и устран ет причину образовани поверхностных тре ..„- .-- , - -.s 3lateral support account from the side of conical working surfaces of plates. This prevents the formation of tensile stresses at the ends of the ingot and eliminates the cause of the formation of surface stresses. "- .--, - --.s 3
jjHri, a т;.кже создает благопри тные услови дл заварки внутренних дефектов.jjHri, a; also creates favorable conditions for welding internal defects.
Предложенный инструмент обеспечивает повышение качества получаемых поковок.The proposed tool provides improved quality of forgings.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU741997246A SU676366A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Tool for swaging ingots with tail portion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU741997246A SU676366A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Tool for swaging ingots with tail portion |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU676366A1 true SU676366A1 (en) | 1979-07-30 |
Family
ID=20576123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU741997246A SU676366A1 (en) | 1974-02-11 | 1974-02-11 | Tool for swaging ingots with tail portion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU676366A1 (en) |
-
1974
- 1974-02-11 SU SU741997246A patent/SU676366A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4023613A (en) | Method of making a composite metal casting | |
| US4005991A (en) | Metal made of steel plate and aluminum material | |
| JP2801049B2 (en) | Method of manufacturing a crown for an articulated piston | |
| GB2237523A (en) | A process for the production of a valve | |
| US4510706A (en) | Cutting-tooth anchor for suction dredge and method of making same | |
| US2262074A (en) | Piston and process of making | |
| SU676366A1 (en) | Tool for swaging ingots with tail portion | |
| USRE32008E (en) | Process for manufacturing plastically deformed light metal objects having a connector part of a different metal | |
| US3070414A (en) | Piston and method of making same | |
| SU1328055A1 (en) | Method of producing annular forgings | |
| SU595048A1 (en) | Made-up die | |
| SU1237299A1 (en) | Die for die forging | |
| SU1199411A1 (en) | Cutting-out forging head | |
| SU1608005A1 (en) | Method of of forging | |
| SU1346316A1 (en) | Method of radial forging | |
| RU2239511C1 (en) | Method for making large-size pistons of internal combustion engines | |
| SU644585A1 (en) | Die set for cold reverse pressing-out | |
| SU654345A1 (en) | Rotary forging tool | |
| SU1579626A1 (en) | Method of producing forings of disks | |
| SU1382572A1 (en) | Block head for sectional upsetting of disk blank | |
| SU703208A1 (en) | Forging die | |
| SU1189561A1 (en) | Method of producing hollow prismatic forgings | |
| SU584956A1 (en) | Die set for pressing forgings | |
| SU616024A1 (en) | Cutout forging die | |
| SU470346A1 (en) | Disc manufacturing method |