SU676345A1 - Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machine - Google Patents
Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machineInfo
- Publication number
- SU676345A1 SU676345A1 SU782564326A SU2564326A SU676345A1 SU 676345 A1 SU676345 A1 SU 676345A1 SU 782564326 A SU782564326 A SU 782564326A SU 2564326 A SU2564326 A SU 2564326A SU 676345 A1 SU676345 A1 SU 676345A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet
- package
- separating
- feeding
- bag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
ной ориентации листов 4 при их подходе на позицию отделени от пакета 3 заходна часть 18 роликов имеет коническую форму, переход щую в цилиндрическую.When they approach the separation position from the bag 3, the orientation of the sheets 4 is a conical shape converting into a cylindrical part 18 of the rollers.
Ролик 9 имеет секторный выступ 19, посредством которого он периодически опираетс на верхний лист 4, и выполнеР1ный под выступом профильный кулачок 20 дл поперечного смещени листа 4 относительно пакета 3. Высота h кулачка 20 от опорного торца 21 выступа 19 составл ет не более толщины S листа 4 (т. е. ).The roller 9 has a sector protrusion 19, through which it is periodically supported on the top sheet 4, and a profile cam 20 under the protrusion for lateral displacement of the sheet 4 relative to the package 3. The height h of the cam 20 from the supporting end 21 of the protrusion 19 is no more than sheet thickness S 4 (i.e.).
Ролик 10 имеет винтовую канавку 22 дл размещени в ней конца отдел емого листа 4. В общем случае ширина b канавки 22 больше толщины 5 листа 4 (т. е. ). Винтова канавка 22 выполнена на диаметре d, который больше двойного рассто ни С от кромки 23 ориентированного листа до оси вала 12 (т. е. ).The roller 10 has a helical groove 22 for accommodating the end of the separable sheet 4 therein. In general, the width b of the groove 22 is greater than the thickness 5 of the sheet 4 (i.e.). The screw groove 22 is formed on a diameter d that is greater than double distance C from the edge 23 of the oriented sheet to the axis of the shaft 12 (i.e.).
Вертикальные валы И, 12 смонтированы на траверсе 24, установленной над пакетом 3, кинематически св заны между собой и привод тс от одного привода двигателем 25.The vertical shafts I, 12 are mounted on the yoke 24 mounted above the bag 3, kinematically connected to each other and driven from a single drive by the motor 25.
Привод механизма разделени листов и привод 1 подъемного стола 2 синхронизированы между собой таким образом, что подъему стола 2 на толщину 5 листа по времени соответствует по крайней мере один оборот роликов 9 и 10, за который отдел етс от пакета и подаетс в рабочую зону 26 один лист.The drive of the sheet separation mechanism and the drive 1 of the lifting table 2 are synchronized with each other in such a way that the lifting of the table 2 by a thickness of 5 sheets corresponds to at least one turn of the rollers 9 and 10, for which it is separated from the bag and fed to the working zone 26 alone sheet.
На нижних концах валов 11, 12 имеютс упоры 27, 28, ограничивающие осевое перемещение роликов 9, 10. Упор 27 ограничивает перемещение ролика только в режиме настройки. Упор 28 ограничивает перемещение ролика 10 каждый раз в момент захода конца заготовки в винтовую канавку 22.At the lower ends of the shafts 11, 12 there are stops 27, 28, limiting the axial movement of the rollers 9, 10. The stop 27 limits the movement of the roller only in the setting mode. The stop 28 restricts the movement of the roller 10 each time at the moment when the end of the workpiece enters the helical groove 22.
На чертеже показаны также усеченна поверхность 29 выступа 19, двигатель 30 привода 1 подъемного стола 2 и датчик 31 уровн пакета.The drawing also shows the truncated surface 29 of the protrusion 19, the motor 30 of the drive 1 of the lifting table 2 and the level sensor 31 of the stack.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При подъеме стола 2 подпружиненные ролики 9 и 10 прижимаютс соответственно выступом 19 и верхней стенкой винтовой канавки 22 к поверхности 17 верхнего листа и пакета 3.When the table 2 is raised, the spring-loaded rollers 9 and 10 are pressed respectively by the protrusion 19 and the upper wall of the helical groove 22 to the surface 17 of the upper sheet and the bag 3.
Как только пакет 3 достигнет заданного уровн (что соответствует перемещению стола на толщину S листа) срабатывает датчик 31, который выключает двигатель 30 привода 1 подъемного стола 2 и одновременно включает двигатель 25 вертикальных валов 11, 12 и электромагнит 8.As soon as the package 3 reaches a predetermined level (which corresponds to the displacement of the table by thickness S of the sheet), the sensor 31 is triggered, which turns off the engine 30 of the drive 1 of the lifting table 2 and simultaneously turns on the engine 25 vertical shafts 11, 12 and electromagnet 8.
Синхронно враща сь с роликом 10, ролик 9 своим кулачком 20 сдвигает верхний лист 4 в винтовую канавку 22, заходна часть в этот момент будет находитьс на уровне отдел емого листа, а сам ролик 10 будет опиратьс на упор 28. Ролик 10 посредством нижней стенки винтовой канавки 22 поднимает вверх правый конеп, листа 4. Левый конец листа 4 при этом сдвинут и прижат выступом 19.Rotating synchronously with the roller 10, the roller 9 with its cam 20 moves the upper sheet 4 into the screw groove 22, the lead-in part at this moment will be at the level of the sheet being separated, and the roller 10 will rest on the stop 28. The roller 10 through the lower wall will screw grooves 22 raises up the right knob, sheet 4. The left end of sheet 4 is shifted and pressed by the protrusion 19.
5 В момент, когда усеченна поверхность 29 выступа 19 установитс параллельно кромке левого конца отдел емого листа 4, правый копец листа 4 достигнет выходной части винтовой канавки 22. Верхний лист5 At the moment when the truncated surface 29 of the protrusion 19 is set parallel to the edge of the left end of the sheet 4 to be removed, the right-hand end of the sheet 4 will reach the exit part of the helical groove 22. Top sheet
10 4 при этом получает возможность свободного перемещени вверх под действием магнитного пол к ленточному конвейеру, где он уноситс в рабочую зону 26 ветвью 6 ленточного конвейера.10 4, in this case, it gains the possibility of free movement upward under the action of a magnetic field to the belt conveyor, where it is carried away to the working zone 26 by the branch 6 of the belt conveyor.
15 В момент освобождени верхнего листа 4 нижележащий в пакете 3 лист 4 надежно отсекаетс и удерживаетс в прижатом состо нии с левого конца кулачком 20, с правого - верхней стенкой винтовой ка0 навки 22.15 At the time the top sheet 4 is released, the sheet 4 below, which is located in the bag 3, is reliably cut off and held in the pressed state from the left end by the cam 20, and from the right end by the top wall of the screw groove 22.
После подачи отделенного листа 4 в рабочую зону 26 обрабатывающей машины, датчик 31 выключает двигатель 25 и электромагнит 8. Одновременно включаетс After supplying the separated sheet 4 to the working area 26 of the processing machine, the sensor 31 turns off the engine 25 and the electromagnet 8. At the same time
5 двигатель 30 подъемного стола 2. При достижении пакетом заданного уровн , включаетс двигатель 25 вертикальных валов. При выходе верхней стенки винтовой канавки 22 из контакта с поверхностью 175 motor 30 of the lifting table 2. When the bag reaches a predetermined level, the motor starts 25 vertical shafts. When the upper wall of the helical groove 22 comes out of contact with the surface 17
0 ролик 10 п(д действием пружины 16 опуститс на упор 28 и заходна часть винтовой канавки 22 при этом окажетс расположенной против очередного листа 4 и цикл работы повторитс .0, the roller 10 p (the action of the spring 16 is lowered onto the anvil 28 and the lead-in part of the helical groove 22 will then be located opposite the next sheet 4 and the work cycle will repeat.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782564326A SU676345A1 (en) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782564326A SU676345A1 (en) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU676345A1 true SU676345A1 (en) | 1979-07-30 |
Family
ID=20742159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782564326A SU676345A1 (en) | 1978-01-04 | 1978-01-04 | Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU676345A1 (en) |
-
1978
- 1978-01-04 SU SU782564326A patent/SU676345A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4680023A (en) | Container forming apparatus having in-line blanker | |
CA1195706A (en) | Blank stacking apparatus | |
CN110921367B (en) | Feeding device of folding forming machine | |
SU1572403A3 (en) | Device for electric contact welding of two sheet articles | |
SU676345A1 (en) | Apparatus for separating ferromagnetic top sheet from stack and feeding it to working machine | |
US3870167A (en) | Sheet pulp separator and feeder for baled pulp | |
US4608846A (en) | Dedimpler apparatus | |
US3887177A (en) | Sheet feeding mechanism | |
CA2015552A1 (en) | Device for the sequential introduction of plates in a shaping (forming) machine | |
GB1110257A (en) | Feeding apparatus for groups of limp sheets | |
SU450624A1 (en) | Device to presses for feeding and removing piece blanks | |
SU1736709A1 (en) | Apparatus for cutting and stacking cylindrical ceramic workpieces | |
SU1634583A1 (en) | Machine for cutting and feeding sheet material | |
SU1119759A1 (en) | Arrangement for press to cut out blanks from sheet material | |
CN221137075U (en) | Corrugated paper die cutting machine | |
US4452353A (en) | Apparatus for separating stacks placed on stack feed conveyor | |
US3357699A (en) | Device for separating stacked sheets | |
CN218926586U (en) | Laser marking machine with preface receiving mechanism | |
SU623799A1 (en) | Sheet blank feeder | |
JP2001294359A (en) | Sheet stacking and feeding device | |
SU1135520A1 (en) | Device for separating upper sheet from stack and feeding the sheet to working zone | |
SU1015991A1 (en) | Forming complex | |
US3617050A (en) | Magazine construction for packing case erecting machine | |
US4649840A (en) | Automatic removal and stacking of sewn garments | |
SU462634A1 (en) | Device for feeding sheet material to the processing machine |