SU676260A1

SU676260A1 - Установка дл термической обработки колбасных изделий

Info

Publication number: SU676260A1
Application number: SU772490763A
Authority: SU
Inventors: Леонид Андреевич Минарский; Иван Степанович Теслюк; Василий Никифорович Хоменко
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Мясной И Молочной Промышленности
Priority date: 1977-05-20
Filing date: 1977-05-20
Publication date: 1979-07-30

Description

ii

Изобретение относитс к м сной промышленности , а именно к оборудованию дл термической обработки колбасных и других пищевых продуктов.

Известна установка дл термической обработки колбасных изделий, включающа термокамеру, устройство дл подготовки и подачи дьшовоздущной смеси в термокамеру , состо щее из калорифера, высоконапорного вентил тора, дымогенератора и системы трубопроводов, а также систему рециркул ции дымовозду/шной смеси 1.

Однако така установка не обеспечивает очистку дымовоздущной смеси от легковыпадающих фракций СМОЛИСТЫХ веществ и мелкой ЗОЛЫ, что снижает качество готовых продуктов и их товарный вид.

Целью изобретени вл етс улучшение качества колбасных изделий путем обеспечени очистки дымовоздушной смеси.

Дл достижени поставленной .цели jCTройство ДЛЯ подготовки и подачи дымовоздушной смеси снабжено инжектором-смесителем с СОПЛОМ, .всасывающей камерой и диффузором, сепаратором и дополнительным калорифером, при этом сопло последовательно соединено через основной калорифер с высоконалорным вентил тором, всасывающа камера - через дополнительный калорифер с системой рециркул ции, а

диффузор подключен к системе трубопроводов .

Кроме того, сепаратор состоит из установленных одна над другой и соединенных между собой камер, верхн из которых представл ет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере и оснащена , тангенциальным патрубком дл подвода дыма, а нижн камера имеет натрубок ДЛЯ подвода дыма и соосно расположенные с образованием лабиринтов цилиндры , одни из которых укреплены на основании нижней камеры, а другие - на коническом дне верхней камеры, при этом патрубок ДЛЯ вывода дыма расположен в верхней части нижней камеры.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаема установка дл термической обработки колбасных изделий; на фиг. 2 - сепаратор дыма.

Установка состоит из термокамеры 1, устройства ДЛЯ подготовки и подачи дымовоздущной смеси в термокамеру, которое

включает дымогенератор 2, сепаратор дыма 3, инжектор-смеситель, состо щий из сопла 4, патрубков 5 и 6, диффузора 7, всасывающей камеры 8, вентил тора 9, калориферов 10 и II, системы рециркул ции и

Claims

трубопроводов 12 и 13. . ; „-чл, ; Сопло 4 инжектора-смесител последовательно соединено через оснорнрй калори.фер 11 с высоконапорным вентил тором 9. Всасывающа камера 8 через до полнительный калорифер 10 соединена с системой рециркул ции 12. Диффузор 7 подключен к системе трубопроводов 13. Сепаратор дыма (см. фиг. 2) состоит из установленных одна над другой и соединенных между собой камер 14 и 15. Верхн камера 14 представл ет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере 15. Она оснащена тангенциальным патрубком 16 дл подвода дыма. Нижн камера 15 имеет -патрубок 17 дл вывода дыма и соосно расположенные с образованием лабиринтов 18 цилиндры, одни из которых укреплены на основании нижней камеры 15, а другие- на коническом дне верхней камеры 14. Патрубок 17 дл вывода дыма расположен в верхней части нижней камеры 15. Установка ра:ботает следующим образом. В камеру 1 вентил тором 9 засасываетс чистый воздух, который .подаетс в основной калорифер 11. Затем лодотретый воздух под давлением поступает в сопло 4 инжекто .ра-смесител и за счет скорости выход щей струи воздуха из сопла 4 .во всасывающей .камере 8 инжектора понижаетс давление . Одновременно в сопло через патрубОК 5 из дымогенератора 2 и сепаратора 3 поступает дым, а через патрубок 6 из камеры 1 через патрубки 19 и систему рециркул ции 12 - дымовоздущна смесь, дополнительно подогрета в калорифере 10. После этого смесь воздуха, дыма и дымовоздушной смеси поступает в диффузор 7, где они смешиваютс и под давлением через трубопровод 13 и патрубки 20 подаетс в термокамеры I. Избыток охлажденной дымовоздушной смеси из термокамеры 1 удал етс через трубопровод 21 в атмосферу . Дл очистки от .мелкой золы и легковыпадающих фракций смолистых веществ дым поступает в верхнюю камеру 14 через тангенциальный патрубок 16, где приобретает вращательное движение и расшир етс . При этом часть смолистых веществ и золы выпадает на стенки верхней камеры 14. Дым, постепенно сжима сь и увеличива свою скорость в конической части верхней камеры 14, поступает в нижнюю камеру 15, где он оп ть резко расщир етс , и скорость егр падает... . . Повторна очистка дыма производитс в лабиринтах 18 нижней камеры 15. Очищенный дым из сепаратора 3 через патрубки 5 и 17 поступает в инжектор-смеситель . Предварительна очистка дыма от золы и легковыпадающих фракций, смолистых веществ снижает загр знение поверхности продукта, улучшает его качество и товарный вид. Формула изобретени 1. Установка дл термической обработки колбасных изделий, включающа термокамеру , устройство дл подготовки и подачи дымовоздушной смеси в термокамеру, состо щее из калорифера, высоконапорного вентил тора, дымогенератора и системы трубопроводов, а также систему рециркул ции дымовоздушной смеси, отличающа с тем, что, с целью улучшени качества колбасных изделий путем обеспечени очистки дымовоздушной смеси, устройство дл подготовки и подачи дымовоздушной смеси снабжено инжектором-смесителем с соплом, всасывающей камерой и диффузором , сепаратором и дополнительным калорифером , при этом сопло последовательно соединено через основной калорифер с высоконапорным вентил тором, всасывающа камера - через дополнительный калорифер с системой рециркул ции, а диффузор подключей к системе трубопроводов.
2. Установка по п. 1, отличающа с тем, что сепаратор состоит из установленных одна над другой и соединенных между собой камер, верхн из которых иредставл ет собой цилиндр с коническим дном, размещенным в нижней камере, и оснащена тангенциальным патрубком дл подвода дыма , а нижн камера имеет .патрубок дл вывода дыма и соосно расположенные собразованием лабиринтов цилиндры, одни из которых укреплены на основании нижней каме|ры, а другие-на коническом дне верхней камеры, цри этом патрубок дл вывода ыма расположен в верхней части нижней камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Проспекты фирмы «Комплекс. Термоагрегат типа 120-2106, 1970.

7;

х/77