. Изобретение относитс к области цветной металлургии и может быть использовано при плавке медных шихт в любого медеплавильном агрегате, например при ведении плавки в отражательной печи. В насто щее зрем плавка в отражательных печах вл етс одним из основных способов переработки обожже ных медных концентратов. Известен способ переработки медных шихт плавкой с получением штейна и шлака, включающий продувку штейна окислительным газом и одновременно чшака восстановительным газом в соответствующих зонах 1. Продувка штейна и шлака осуществл етс в последовательно расположенных зонах. Целью изобретени вл етс сокращение потерь меди с отвальными шлаками , удельного расхода восстановительного газа и настылеобразовани . Это достигаетс путем совмещени по вертикали реакционной зоны окислени штейна и реакционной зоны воестановлени шлака. Такое совмещение осуществл ют за счет размещени про дувочных фурм (сопел), через которые вдуваетс в шлак восстановительный газ, над продувочными соплами (Фурмами ), через которые вдуваетс в штейн окислительный гаЗ. Одновременна продувка расплава окислительным и восстановительным газами позволит восстанавливать магнетит по существу в очаге егб.образовани , не дава ему распредел тьс по всему объему шлака. Причем в этих услови х эффект восстановлени магнетита будет максимальным при значительно меньшем удельном расходе восстановительного газа. Это в свою очерепъ создает значительно лучшие УСЛОВИЯ.ДЛЯ отстаивани шлака и отделени от него сульфидов меди ИЛИ же самой меди. В конечном счете, в сравнении с известным предлагаемый способ ПОЗВОЛИТ резко уменьшить потери меди с отвальными шлаками и свести к минимуму настылеобразование, сократить расход восстановительного газа., Такой способ переработки медных шихт путем одновременной и совметценной (контактной) по вертикали продувки расплава окислительным и восстановительным газом можно примен ть ДЛЯ повышени эффективности в любых известных процессах плавки медного сырь , в том числе в процессах непрв . The invention relates to the field of non-ferrous metallurgy and can be used in the smelting of copper mixtures in any copper-smelting unit, for example, in conducting smelting in a reflective furnace. At present, melting in reflective furnaces is one of the main methods of processing calcined copper concentrates. A known method of processing copper mixtures is melting to produce matte and slag, which includes blowing matte with an oxidizing gas and at the same time pulping with reducing gas in the corresponding zones 1. Matte and slag blowing is carried out in successive zones. The aim of the invention is to reduce the loss of copper with waste slag, the specific consumption of reducing gas and the formation of dust. This is achieved by combining vertically the oxidation reaction zone of the matte and the reaction zone of slag re-entry. Such a combination is carried out by placing the blower tuyeres (nozzles) through which the reducing gas is injected into the slag, above the blowing nozzles (tuyeres), through which the oxidizing gas is blown into the matte. Simultaneous purging of the melt with oxidizing and reducing gases will allow the reduction of magnetite essentially in the hearth of formation, without allowing it to be distributed throughout the entire slag. Moreover, under these conditions, the effect of reducing magnetite will be maximum with a significantly lower specific consumption of reducing gas. This, in its turn, creates significantly better CONDITIONS. For upholding the slag and separating copper sulphides from it or the copper itself. Ultimately, in comparison with the known, the proposed method will ALLOW to drastically reduce copper losses with waste slags and minimize the incoherence and reduce the consumption of reducing gas. can be used to increase efficiency in any known processes for smelting copper raw materials, including in the processes of