SU673802A1 - Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same - Google Patents

Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same

Info

Publication number
SU673802A1
SU673802A1 SU782562991A SU2562991A SU673802A1 SU 673802 A1 SU673802 A1 SU 673802A1 SU 782562991 A SU782562991 A SU 782562991A SU 2562991 A SU2562991 A SU 2562991A SU 673802 A1 SU673802 A1 SU 673802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
pipe
polymer sleeve
polymer
nozzles
Prior art date
Application number
SU782562991A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Григорьевич Федотов
Григорий Данилович Ан
Семен Михайлович Элент
Анатолий Никанорович Курохтин
Original Assignee
Таджикский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таджикский политехнический институт filed Critical Таджикский политехнический институт
Priority to SU782562991A priority Critical patent/SU673802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU673802A1 publication Critical patent/SU673802A1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке поверхностей материалов не1механическими способами , в частности к способам и устройствам дл  нанесени  антикоррозионных, гидроизол ционных и теплоизол ционных покрытий из полимерного материала на внутренние поверхности трубопроводов различного диаметра.The invention relates to the treatment of the surfaces of materials by non-mechanical methods, in particular, to methods and devices for applying anticorrosive, waterproofing and heat-insulating coatings of polymeric material on the internal surfaces of pipelines of various diameters.

Известно устройство, содержап ее продольную направл ющую, котора  может перемещатьс  вдоль трубы. Имеетс  большое количество радиально расположенных роликов, установленных на направл ющих внутри трубы. На направл ющей около роликов установлено вращательное распылительное устройство, предназначенное дл  нанесени  смолы и катализатора на облицовку трубы. Распылительное устройство вращаетс  при помощи привода. За распылительным устройством расположено кольцо дл  прижати  смолы и катализатора к облицовке. За кольцом установлено больщое количество прижимных роликов дл  прижати  облицовки к поверхности 1.A device is known which contains its longitudinal guide which can move along the pipe. There are a large number of radially located rollers mounted on guides inside the pipe. A rotary spraying device for applying resin and catalyst to the lining of the pipe is mounted on a guide near the rollers. The spray device is rotated by an actuator. Behind the spraying device is a ring for pressing the resin and catalyst to the lining. A large number of pinch rollers are installed behind the ring to press the facing to the surface 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  относительна  его сложность. -A disadvantage of the known device is its relative complexity. -

Известен способ нанесени  защитного покрыти  из полимерного материала в виде рукава, приклеиваемого к поверхности трубы под действием всестороннего давлени . По известному способу на полимерный рукав надеваетс  тканевый рукав, пропитанный полимерным составом, и приклеиваетс  к трубе при ее нагреве 2.There is a known method of applying a protective coating of a polymeric material in the form of a sleeve glued to the surface of a pipe under the action of all-round pressure. According to a known method, a fabric sleeve impregnated with a polymer composition is put on the polymer sleeve and glued to the pipe when it is heated 2.

Недостатками известного способа  вл ютс  нагревание трубы особенно при работах с трубами больщого диаметра, трудоемкость самого пр.оцесса, некачественное покрытие , вследствие наличи  воздущных пузырьков в контактном слое, которые практически невозможно удалить.The disadvantages of this method are the heating of the pipe, especially when working with pipes of large diameter, the complexity of the process itself, poor quality coating, due to the presence of air bubbles in the contact layer, which are almost impossible to remove.

Целью изобретени   вл етс  noBbiujeние производительности и качества процесса , его автоматизаци  и упрощение.The aim of the invention is to notify the productivity and quality of the process, its automation and simplification.

Claims (2)

Цель достигаетс  тем,, что по предлагаемому способу, включающему нанесение кле  на поверхность рукава, всестороннее поджатие его к внутренней поверхности трубы и выглаживание облицовки, дополнительно производ т частичную герметизацию одного из концов полимерного рукава распылителем , который надевают ча него с возможностью свободного перемещени  по поверхности рукава, затем в этот же конец полимерного рукава ввод т пневмопривод и тщательно гврметизируют их соединение. После этого подают воздух (газ), которым через стенки полимерного рукава продвигают, центрируют распылительное устройство и поджимают стенки полимерного рукава к внутренней поверхности труб. Выглаживание облицовочного материала производ т этим же сжатым воздухом путем частичного раст гивани  полимерного рукава в момент поджати  его участков к поверхности трубы, что позвол ет исключить воздушные пузырьки из клеевого сло . Устройство дл  реализации предложенного способа выполнено в виде полого папаболоида , а форсунки расположены по периметру на одной из широких его частей и насажены под углом. Выполнение распылител  в виде полого параболоида обеспечивает наилучшее его продвижение по полимерному рукаву. На фиг. 1 изображено распылительное устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - то же, устройство в работе. Распылитель 1 выполнен в виде полого параболоида. Форсунки 2 жестко закреплены на одной из широких частей распылител . Расположены форсунки 2 по всему периметру широкой части распылител  и насажены под углом. Такое расположение форсунок обеспечивает равномерное распределение кле  на контактируемые поверхности. Клей к форсункам подаетс  через канал 3, св занный со шлангом 4. Распылительное устройство 5 надеваетс  на один конец полимерного рукава б так, что оно частично пережимает полимерный рукав с возможностью свободного перемещени  по последнему. В этот же конец рукава вводитс  пневмопривод 7 и герметизируетс  муфтой 8. Другой конец поли .ii, iHoro рукава 6 прот гиваетс  через трубу 9, подлежащую облицовке, и закрепл етс  па другом конце трубы 9. Клей подаетс  к форсункам 2 через шланг 4 и канал 3. Сжатый воздух (газ) нагнетаетс  пневмопроводом 7 в полимерный рукав 6, который, раздува сь, поджимаетс  к внутренней поверхности трубы 9 и одновременно выглаживаетс  за счет частично го выт гивани  вдоль трубы 9. Распылитель разбрызгивает клей на поверхности полимерного рукава 6 и трубы 9, продвига сь вдоль первого под деиствием раздувающихс  стенок полимерного рукава 6. Распылительное устройство, дойд  до конца трубы 9, останавливаетс , и этот конец рукава 6 тщательно герметизируетс , а распылительное устройство снимаетс . Сжатый воздух подаетс  до тех пор в облицовочную трубу 9, пока контактируемые поверхности не склеютс . Предложенный способ облицовки внутренней поверхности труб полимерными материалами и устройство дл  его реализации позвол ют производить облицовку автоматически в трубах различного диаметра, качественно, так как обеспечиваетс  удаление воздушных пузырей из клеевого сло  в момент прижати  участков полимерного рукава. Устройство, реализующее предложенный способ, в конструктивном отношении несложно , работает без дополнительного привода , движение и центрирование его осуществл етс  стенками раздуваемого полимерного рукава. Формула изобретени  1.Способ облицовки внутренней поверхности труб различного диаметра полимерными материалами, включающий нанесение кле  на склеиваемые поверхности, поджатие полимерного рукава к внутренней поверхности трубы под действием всестороннего давлени  и выглаживание облицовки , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и производительности процесса, на один конец полимерного рукана надевают с возможностью свободного перемешени  по нему распылительное устройство , обеспечива  частичный пережим рукава, затем в этот же конец ввод т пневмопривод и тщательно герметизируют соединение и под действием подаваемого воздуха через стенки полимерного рукава продвигают , центрируют распылительное устройство и поджимают стенки полимерного рукава к внутренней поверхности труб. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что выглаживание облицовки производ т этим же сжатым воздухом путем раст гивани  полимерного рукава в момент поджати  его участков к поверхности трубы. 3.Устройство дл  осуществлени  способа по пп 1-2, отличающеес  тем, что распылитель выполнен в виде полого параболоида с форсунками, наклонно закрепленными на поверхности его широкой части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3960644, кл. 156-180, 1975. The goal is achieved by the fact that according to the proposed method, which includes applying glue to the surface of the sleeve, thoroughly pressing it to the inner surface of the pipe and smoothing the lining, it is additionally partially sealed one of the ends of the polymer sleeve with a spray gun that is worn freely. the sleeves, then a pneumatic actuator is introduced into the same end of the polymer sleeve and their connection is carefully made. After that, air (gas) is supplied, which is pushed through the walls of the polymer sleeve, the spray device is centered, and the walls of the polymer sleeve are pressed against the inner surface of the pipes. The facing material is smoothed by the same compressed air by partially stretching the polymer sleeve at the moment it is pressed against the pipe surface, which eliminates air bubbles from the adhesive layer. The device for the implementation of the proposed method is made in the form of a hollow papaboloid, and the nozzles are located around the perimeter on one of its wide parts and are mounted on an angle. The implementation of the spray in the form of a hollow paraboloid provides the best of its progress through the polymer sleeve. FIG. 1 shows a spray device that implements the proposed method; in fig. 2 - the same device in operation. Sprayer 1 is made in the form of a hollow paraboloid. The nozzles 2 are rigidly fixed on one of the wide parts of the sprayer. Nozzles 2 are located along the entire perimeter of the wide part of the sprayer and mounted at an angle. This arrangement of nozzles ensures uniform distribution of glue on the contact surfaces. Glue to the nozzles is fed through the channel 3 connected to the hose 4. The spraying device 5 is put on one end of the polymer sleeve b so that it partially clamps the polymer sleeve with the possibility of free movement along the latter. At the same end of the sleeve, the pneumatic actuator 7 is inserted and sealed by the sleeve 8. The other end of the polyh. IHoro sleeve 6 is pulled through the pipe 9 to be lined and fixed to the other end of the pipe 9. The adhesive is fed to the nozzles 2 through the hose 4 and the channel 3. Compressed air (gas) is injected by the pneumatic line 7 into the polymer sleeve 6, which, being blown up, is pressed against the inner surface of the pipe 9 and is simultaneously smoothed out by partially drawing along the pipe 9. The atomizer sprays the glue on the surface of the polymer sleeve 6 and the pipe 9 advancing Connect along the first under the action of the expanding walls of the polymer sleeve 6. The spray device, reaching the end of the pipe 9, stops, and this end of the sleeve 6 is sealed carefully, and the spray device is removed. Compressed air is supplied until the liner pipe 9 until the contact surfaces adhere. The proposed method of lining the inner surface of pipes with polymeric materials and a device for its implementation allow the cladding to be performed automatically in pipes of different diameters, qualitatively, since air bubbles are removed from the adhesive layer at the moment of pressing the portions of the polymer sleeve. A device that implements the proposed method is structurally simple, works without an additional drive, its movement and centering is carried out by the walls of the blown-up polymer sleeve. Claim 1. Method of lining the inner surface of pipes of different diameter with polymeric materials, including applying glue to the surfaces to be glued, pressing the polymeric sleeve to the inner surface of the pipe under the effect of all-round pressure and smoothing the lining, characterized in that one end of the polymer auger is put on with a possibility of free mixing of the spraying device on it, providing a partial pinching of the sleeve, then in this from the same end of the actuator is introduced and thoroughly sealed connection and under the action of air supplied through the polymeric wall of the sleeve is advanced, the spray device is centered and draw in the wall of the polymeric sleeve to the inner surface of pipes. 2. A method according to claim 1, characterized in that the smoothing of the lining is carried out with the same compressed air by stretching the polymer sleeve at the moment it is pressed against the surface of the pipe. 3. A device for implementing the method according to claim 1-2, characterized in that the atomizer is made in the form of a hollow paraboloid with nozzles obliquely fixed on the surface of its wide part. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent number 3960644, cl. 156-180, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 542890, кл. F 16 L 58/02, 1972.2. USSR author's certificate number 542890, cl. F 16 L 58/02, 1972. КлейGlue
SU782562991A 1978-01-03 1978-01-03 Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same SU673802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782562991A SU673802A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782562991A SU673802A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU673802A1 true SU673802A1 (en) 1979-07-15

Family

ID=20741551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782562991A SU673802A1 (en) 1978-01-03 1978-01-03 Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU673802A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7641756B2 (en) Method and device for lining a pipe conduit or a channel
US4053343A (en) Methods of making fiber reinforced plastic pipe
US4252763A (en) Method and apparatus for cement lining of pipes
US2053307A (en) Machine for coating pipes
US2516242A (en) Method of lining pipes and other structures with plastic sheets
ATE27479T1 (en) PROCESS FOR COATING THE INSIDE OF A TUBE.
ATE213531T1 (en) DEVICE FOR APPLYING AN INNER LAYER IN PIPES
DE3068034D1 (en) Method and device for making axially reinforced plastic pipes
SE7906038L (en) SET AND DEVICE FOR INNER AND SURFACE METAL PIPES
US1829831A (en) Pipe painting apparatus
SU673802A1 (en) Method of facing internal surface of pipes of various diameters with polymer materials and device for effecting same
US2002701A (en) Method of and apparatus for lining metal pipes
US1787126A (en) Device for coating the interior of walls of pipes or conduits
ATE16573T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR FITTING A PLASTIC TUBE WITH A SOCKET.
RU2328651C1 (en) V n protasov method of antirust protection of welded joints of pipes with inner protective coating
GB2280391A (en) Coating pipes, cables or hoses
JP3691881B2 (en) Repair method of existing pipeline, existing pipeline repair device and existing pipeline repair lining material
ATE221429T1 (en) DEVICE FOR SPRAYING THE INSIDE OF PIPES DURING MANUFACTURING
RU2315668C1 (en) Device for liquid application on inner surfaces of cylindrical articles
ATE23818T1 (en) PROCESS FOR COATING FLEXIBLE, SYMMETRIC, POLY-ANGLED PIPES WITH LAYER OF FABRIC MATERIAL.
JPS61202828A (en) Molding device for glass wool cylindrical material
GB861302A (en) Improvements in the production of fibre-reinforced tubes
CZ36498A3 (en) Apparatus and process of coating tubes
JPH10109362A (en) Repairing engineering method of existing pipe line
JPS63295237A (en) Inner face lining process for pipeline