SU673670A1 - Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизера - Google Patents
Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизераInfo
- Publication number
- SU673670A1 SU673670A1 SU762403735A SU2403735A SU673670A1 SU 673670 A1 SU673670 A1 SU 673670A1 SU 762403735 A SU762403735 A SU 762403735A SU 2403735 A SU2403735 A SU 2403735A SU 673670 A1 SU673670 A1 SU 673670A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- sintering
- cone
- self
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
7i.;. верхней части кожуха на границе жидкой и твердой фаз анода. Дл электролизера на силу тока 150 кД; дл достижени указанной цели укрепл ют 50 труб диаметром 30 мм и длиной 550 мм, кажда из которых вмещаёт по 17 г воды. За Счёт йёГпарёнй гидкости в болеегор чей, ее конденсации в холодной, верхней зоне тепло с нижней части переноситс на в ерхнгою;.часть анодного койсуха практически без потерь. Мощность, переносима одной трубкой, составл ет 520 Вт. При работе электролизера с верхним подводом тока на 150 ,кА в течение суток расходуют 5.95 кг анодной массы, состо щей из 171,5 кг пека и 423,5 кг кокса.
Параметры анода, характеризующие его работу по предлагаемому и известному способам приведены в таблице.
Высота конуеа спекани по периферии,см
Высота сло жидкой анодной массы по
периферии, см
Затвор дл газообразных и жидких продуктов коксовани , смг
до перет жки кожуха
после перет жки кожуха
Выдел етс под колокол, кг-сут:
смола ,
мелкодисперсный углерод
Выдел етс угольна .пена, кг-сут
Расход анодной массы, кг-сут
Claims (1)
- ifetta teaAAfcjaS Как видно из таблицы, высота кону са спекани по периферии повышаетс на 25 см, вследствие чего затвор дл газообразных и жидких продуктов уве ШГчиваётс .на 25 см. Этб по§вШ1 ёт предотвратить протеки жидкой фазы ан да в электролит при подъеме кожуха, причем снижаетс подъемУгольной пены и расход анодной массы. Отсутстви протеков анодной массы в электролит предотвращает вьаделение вредных газов в атмосферу. Формула изобретени Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминие905048 318 633570 вого электролизера, включающий отвод тепла с помощью.тепловых элементов с циркулирующим теплоносителем, о тл и .4 а ю щ и и с тем, что, с целью улучшени услови формировани конуса спекани и предотвращени протеков анодной массы в электролит, теплоэлементы одним концом укрепл ют в нижней части анодного кожуха с температурой последнего 300-450 0, а другим концом - в верхней части на границе твердой и жидкой фаз анода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 390188, кл. С 25 С 3/12, 1971. 2, Авторское свидетельство СССР №162664, кл. С 25 С 3/06, 1962.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762403735A SU673670A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762403735A SU673670A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизера |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU673670A1 true SU673670A1 (ru) | 1979-07-15 |
Family
ID=20676741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762403735A SU673670A1 (ru) | 1976-09-14 | 1976-09-14 | Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU673670A1 (ru) |
-
1976
- 1976-09-14 SU SU762403735A patent/SU673670A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Dell | Reaction between carbon lining and hall bath | |
| ES454926A1 (es) | Procedimiento de enlucido de refractario de cubas para ele- ctrolisis ignea. | |
| SU673670A1 (ru) | Способ формировани конуса спекани самообжигающегос анода алюминиевого электролизера | |
| US2900319A (en) | Dissociable gaseous hydrocarbon anode for igneous electrolytic furnaces, particularly for aluminum-making | |
| US3509030A (en) | Casing liner | |
| JPS5741393A (en) | Electrolytic furnace for production of aluminum | |
| CN106643120B (zh) | 分离回收铝电解槽内衬固体废料和石油焦脱硫的电阻炉 | |
| JPS56105490A (en) | Starting method of aluminum electrolytic furnace | |
| MX157445A (es) | Dispositivo calentador mejorado para hornos utilizados en el cocimiento de los anodos de carbon para celdas de electrolisis de aluminio | |
| SU541898A1 (ru) | Электролизер дл получени магни | |
| SU633937A1 (ru) | Алюминиевый электролизер | |
| US1924151A (en) | Method for the manufacture of beryllium and beryllium alloys | |
| SU908962A1 (ru) | Устройство дл отвода тепла от самообжигающегос анода алюминиевого электролизера | |
| JPS57123990A (en) | Melting method for cryolite in prebaking system aluminum electrolytic furnace | |
| Bes et al. | Generation of Heat at the Bottom of an Aluminium Electrolyzer | |
| SU986968A1 (ru) | Устройство дл утилизации тепла самообжигающегос анода алюминиевого электролизера | |
| SU1236001A1 (ru) | Анодный кожух алюминиевого электролизера с верхним токоподводом | |
| RU2121014C1 (ru) | Электролизер с самоспекающимся электродом | |
| SU929746A1 (ru) | Электролизер дл получени алюмини | |
| US2587328A (en) | Purification of alumina-containing materials | |
| SU773151A1 (ru) | Электролизер дл получени алюмини | |
| GB668465A (en) | Improved process and apparatus for the production of fluorine | |
| SU638640A1 (ru) | Способ формировани самообжигающегос анода электролизера дл получени алюмини | |
| SU487160A1 (ru) | Способ защиты обоженного анода от окислени | |
| JPS5789492A (en) | Electrolytic furnace for production of aluminum |