SU673557A2

SU673557A2 - Multisection vertical jigging conveyer

Info

Publication number: SU673557A2
Application number: SU742008341A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Ананьев
Original assignee: Предприятие П/Я М-5703
Priority date: 1974-03-26
Filing date: 1974-03-26
Publication date: 1979-07-15

Description

II

Изобретение относитс к многосекционным вертикальным виброконвейерам и может быть использовано на химических, горнорудных и металлургических предпри ти х, а также в строительной и пищевой промышленност х.The invention relates to multi-sectional vertical vibroconveyors and can be used in chemical, mining and metallurgical enterprises, as well as in the construction and food industries.

По основному авт. св. № 222234 известен многосекционный вертикальный виброконвейер, включающий р д соединенных между собой секций , кажда из которых выполнена в виде трубы с дном, сообщающимс с загрузочной воронкой , причем загрузочна воронка каждой секции имеет с последующей общее дно, выполненное наклонным с подъемом в сторону грузонесущей трубы, а секции соединены таким образом , что наружна стенка загрузочной воронки каждой верхней секции вл етс продолжением внутренней стенки соответствующей нижней секции, продолжение наружной стенки которой образует наклонный козырек над загрузочной воронкой верхней секции.According to the main author. St. No. 222234 is known for a multi-section vertical vibroconveyor, comprising a series of interconnected sections, each of which is made in the form of a pipe with a bottom communicating with a hopper, and the loading funnel of each section has a common bottom, made obliquely with a rise in the direction of the load-carrying pipe, and the sections are connected in such a way that the outer wall of the hopper of each upper section is a continuation of the inner wall of the corresponding lower section, the continuation of the outer wall of which is It has an inclined visor above the hopper of the upper section.

Недостатком виброконвейера вл ютс небольша производительность, обуславливаема дпнной зазора у наклонного дна, значительные динамические нагрузки на перекрыти и фундамент здани , а также неудобство загрузкн материалом нижних секций...The disadvantage of the vibroconveyor is the low productivity, caused by the dpn gap at the inclined bottom, significant dynamic loads on the floors and the foundation of the building, as well as the inconvenience of loading the material of the lower sections ...

Целью изобретение вл етс увеличение производительности , обеспечение удобства загрузки материалом нижних секций, а также увеличение высоты транспортировани н уменьшени динамических нафузок на фундамент здани .The aim of the invention is to increase productivity, provide ease of loading with the material of the lower sections, as well as increase the height of the transport and reduce the dynamic load on the foundation of the building.

Цель достигаетс тем, что грузонесуща труба выполнена пр моугольной формы, на больщих стенках внутри которой креп тс секции, а на меньшей стенке между р дами секций установлена загрузочна воронка, обща дл обоих р дов секций. Кроме того, грузонесуща труба имеет установленную на ней дополнительную г рУзонесущую трубу, при зтом посредине конвейера установлен общий дл грузонесущих органов вибратор.The goal is achieved by the fact that the cargo-carrying tube is made of a rectangular shape, on large walls inside which sections are fixed, and on a smaller wall between the rows of sections a feed funnel is installed, common to both rows of sections. In addition, the load-carrying tube has an additional hinged tube installed on it, and a vibrator common to the load-carrying members is installed in the middle of the conveyor.

На фиг. 1 и 2 изображен конвейер с предлагаемым грузонесущим органом; на фиг. 3 и 4 - конструктивна схема конвейера с дополнительно установленным грузонесущим органом; на фиг. 5 - место соединени грузонесущих органов конвейера, показанных на фнг. 3 и фиг. 4.FIG. 1 and 2 depict a conveyor with the proposed load-carrying body; in fig. 3 and 4 is a constructive diagram of a conveyor with an additionally installed load-carrying body; in fig. 5 - the junction of the load-carrying organs of the conveyor shown in the FNG. 3 and FIG. four.

Миогосскционный вертикальный внброконв й р ТОТй еШучихMaTiepMoia сбстЪит из fpyзокесутцего органа 1, вибропривода 2 И упругих св зей в виде пружин 3.Miossktsionny vertical vbrokvvy p TOTy eShuchikhMaTiepMoia will be removed from the feskoessuttsy body 1, vibrodrive 2 And the elastic connections in the form of springs 3.

Грузонесущий орган 1 состоит из секций 4 с пр моугольными каналами 5 и наклонными донь ми 6. Канал 5 каждой секции 4 имеет загрузочную воронку 7 и транспортирующий канал 8. . .The load-carrying body 1 consists of sections 4 with rectangular channels 5 and inclined bottoms 6. Channel 5 of each section 4 has a feed funnel 7 and transporting channel 8.. .

Грузонесущий орган 1 вьшолнен в виде пр - моугольной трубы с гладкими наружными стен ками, по обе стороны которой на больших стенках 9 креп тс секции 4. На меньщей стенке 10 выполнен патрубок загрузки 11, который йлйётс частью загрузочного устройства 12, обеспечивающего подачу материала в оба р да секций 4. Сверху грузонесущий орган 1 снабжен общим патрубком разгрузки 13.The load-carrying body 1 is made in the form of a rectangular pipe with smooth external walls, on both sides of which sections 4 are fixed to large walls 9. On the smaller wall 10 there is a nozzle of load 11, which is part of a loading device 12 that provides material to both A number of sections 4. From above, the load-carrying body 1 is equipped with a common discharge pipe 13.

КроШтого; дл укгейьщени динамических нагрузок на фундамент и увеличени высоты транспортировани грузонесущий орган 1 соеда1ёй с Дополнительно установленным грузонесущим органом 14. Оба грузонесущих органа через упругие св зи - пружины 3 опираютс на неподвижную раму 15, на которой уставовлен вибрбпривод 16, сообщающий грузонесущйм органам синхронные колебани сосдаигом фаз на .KrosHtogo; ukgeyscheni for dynamic loads on the foundation and to increase the height of the transporting load-carrying member 1 with additionally installed soeda1oy load-carrying body 14. Both load-carrying body via elastic connection - springs 3 are supported on a stationary frame 15, on which ustavovlen vibrbprivod 16 informing gruzonesuschym bodies synchronous oscillation phase sosdaigom on .

Шатуны 16 расположены симметрично относительно вертикальной оси конвейера. Вал 17 привода 16 проходит через трубу 18, вьщол Шйнуто между р дами секций 4 в центральной части конвейера возле загрузючного устрой ства 12 ТрузоШсуЩего органа.The connecting rods 16 are arranged symmetrically with respect to the vertical axis of the conveyor. The shaft 17 of the drive 16 passes through the pipe 18, and is sewed between the rows of sections 4 in the central part of the conveyor near the loading device 12 of the body.

Место соединени верхнего 14 и нижнего грузрнесуших органов снабжено эластичным сильфоном-герметизатором 19. Дли уменьщени просыпки материала загрузка верхнего грузонёёущёг6 органа выполнена внутри нижнего .The junction of the upper 14 and lower load-bearing organs is provided with an elastic bellows-sealer 19. In order to reduce material spillage, the loading of the upper load-bearing organ is made inside the lower one.

Дл возможности транспортироцани материалапри неггоЖюм Заполнении сечени секции, Последн разделена перегородками 20 на отсеки .In order to be able to transport the material when it is filling the cross-section of the section, the latter is divided by partitions 20 into compartments.

Конвейер работает следующим образом. ,The conveyor works as follows. ,

Сыпучий материал, поступивший через патрубок загрузки 11 в загрузочную воронку 7 при продольных колебани х конвейера движетс по наклонному дну 6 и поднимаетс по транспортирующему канш1у 8, заполн его по всему сечению.,The bulk material that has entered through the nozzle of the load 11 into the feed funnel 7 during longitudinal oscillations of the conveyor moves along the inclined bottom 6 and rises along the transporting canal 8, filling it throughout the section.

При достижении верхнего кра секций материал ссыпаетс в загрузочную воронку 7 следующей секции и перемещаетс дальше вверх.When the top edge of the sections is reached, the material is poured into the hopper 7 of the next section and moves further upwards.

В конце фанспортировани материал выводитс из последней секции через патрубок разгрузки 13.At the end of the fan-transfer, the material is withdrawn from the last section through the discharge port 13.

Материал перемещаетс в грузонесущем органе двум потоками в обоих р дах секций.The material travels in the load carrying organ in two streams in both rows of sections.

Ф о рмул аизобретени F about rmul aizobreteniya

Claims

1. Multi-sectional vertical vibroconveyor according to author. St. N 222234, about tl and h.u yy and so that, in order to increase productivity and ensure the convenience of loading the material of the lower sections, the load-carrying tube is made of a rectangular shape, on the large walls inside which sekili are fixed, and on the smaller A funnel is installed in the wall between the rows of the section, common for both rows of seconds.

2. Vibroconveyor according to claim 1, of tl and h and y with this, ch1g6, with the goal of increasing the height of the transport and reducing the dynamic loads on the foundation of the building, the cargo-carrying pipe has an additional cargo-carrying pipe installed above it, while in the middle The conveyor is equipped with a common vibrator for the load-carrying organs.

A-A

11 5

20 9

IG