I .. , Изобретение относитс к машиностроеншо, а именно к устройствам дл закреплени йа металлорежущих сверлильных станках. Известно устройство дл закреплени сверл, в корпусе которого установлена державка инструмента 11., Предложенное устройство отличаетс от иэвесТ ного тем, что корпус устройства снабжен стаканом , торец которого выполнен по спирали и внутри него размещена вновь введенна гшастййчата пружина, а державка выполнена с шипом, предназначенным дл взаимодействи с упом мутой пружиной. Такое выполнение устройства позвол ет повысить срок службы инструмента. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А на фиг. 1., Инструмент 1 установлен в державке 2, сопр женной по резьбе с корпусом 3. Державка содержит щип 4, сопр женный с торцом пружины 5, закрепленной на корпусе винтом 6. Стакан 7, установленный на корпусе и закрепленный винтом 8, своей внутренней поверхностью охвать1ва.ет наружную поверхность пружины. Торец стакана 9 выполнен по спирали. Перед началом работы стакан 7 (см. фиг. 1) перемешают по корпусу 3 до тех пор, пока при раскрутавании сверла 1 увеличение его длины не будет компенсировано уменьшением дпины устройства за счет ввертывани державки 2 в корпус 3. После этого стакан закрепл ют винтом 8. Чем больше сектор охвата стаканом 7 пружины 5, тем больще ее жесткость и тем на меньший угол она поворачиваетс под действием усили резани , и тем на Меньшую величину ввертываетс державка 2 в корпус 3. Чем болыие шаг резьбы, тем т бопьщую величину завернетс державка 2 в корпус 3 при заданном крут щем моменте. Устройство устанавливают в шпиндель станка и производ т сверление. При возрастании крут щего момента сверло 1 раскручиваетс и его длина увеличиваетс . Одаювременно через шип 4 (см. фиг. 2) крут щий момент передаетс на пружину 5. Последн деформируетс и обеспечивает поворот корпуса 3 (см. фиг. 1) относительно державки 2, котора ввертываетс в корI. .. The invention relates to machine building, namely to devices for fastening metal-cutting drilling machines. A device is known for fastening drills, in the case of which the tool holder 11 is installed. The proposed device differs from the fact that the device case is equipped with a cup, the end of which is made in a spiral and a newly inserted spring is placed inside it, and the holder is made with a spike designed to interact with the mentioned spring. Such an embodiment of the device allows to increase the tool life. FIG. 1 shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 is a cross section A-A in FIG. 1. The tool 1 is installed in the holder 2, which is threadedly coupled to the housing 3. The holder contains a pinch 4, which mates with the end of the spring 5 attached to the housing by a screw 6. A glass 7 mounted on the housing and fixed by a screw 8 with its inner surface cover the outer surface of the spring. The end of the glass 9 is made in a spiral. Before starting to work, the cup 7 (see Fig. 1) is stirred along the body 3 until, while untwisting the drill 1, an increase in its length is not compensated for by decreasing the device’s depth by screwing the holder 2 into the body 3. After this, the glass is fixed with a screw 8 The larger the coverage area of the cup 7 of the spring 5, the greater its rigidity and the smaller angle it turns under the action of the cutting force, and the holder 2 is screwed into the case 3 by a smaller amount. The larger the thread pitch, the holder 2 will be wrapped. in case 3 with this torque. The device is installed in the machine spindle and drilled. As the torque increases, drill 1 spins up and its length increases. Applying the torque through the stud 4 (see Fig. 2) to the spring 5. The latter is deformed and rotates the housing 3 (see Fig. 1) relative to the holder 2, which is screwed into the core