SU673304A1 - Устройство дл очистки газа - Google Patents

Description

:

Изобретение относ&тс  к технике мокрой очистки отход щих технологических г&эов и вентил ционного воздуха и может использоватьсз дл  улавливани  пылевидных частйц- и некоторых газообразных прв« месей, загр зн ющих атмосферу,

Известно устройство дл  очистки газа, содержащее подвод щий газоход, nonaCf ной завихритель, циклонную камеру .с от вод щим газоходом fl. Данное усгройст во имеет Недостаточно высокую эффектив ность, с|завнительно высокие энергетичео кие затраты на очистку и не позвол ет осуществл ть цлавное регулирование процесса очистки,

С целью повышени  степени очистки г&аа от механических и газообразных примесей предложенное устройство шабжено абсорбционной камерой, расположенной между подвод щим газоходом и циклонной камерой , завихритель снабжен направл ющим конусом и коническим обтекателем, соедвб ненными больш1ши основани ми, а циклонна  камера снабжена скольз щими опорнь} мн стойками, в которых размещен отвод щий газоход.

Кроме того, подвод щий газоход в предложенном устройстве выполнен в виде трубы Вентури.

На г i показано предлагаемое устройство , продоль и 1й разрез; на vir, 2 - разрез А-А аг 1 на фег. 3 - разрез Б6 фш, 1} на фкг. 4 - разрез В-В фкг, 1.

Устройство состоит из подвод щего газохода 1 в виде -срубы Вентури, безнасадочной абсорбционной камеры 2 цилиндрической формы, nonacfTHoro аавихрител  3 с лопатками 4 коноидальной формы, снабженного направл ющим конусом 5 в коническим обтекателем 6, соединенными большими основани ми.

Устройство имеет циклонную камеру 7, снабженную скольз щими опорными стойками 8, в которых размещен отвод щий газоход 9 переменного сечени . Подвод жидкости осуществл етс  распределительной гребенкой 10 и патрубком 11 через фор- Онки 12.

.f-. И ;5:1-Гг

Устройство работает следующим образом- .

Загр зненный воздух или газы с пылевидными или газообразными компонентами поступают в подвод щий газоход 1, в который одноврембино через форсунки 12 радиально к потокупоступает орошаюша  жидкость . В подвод щем газоходе происходит интенсйвнЬб перемешивание жидкости с газовоздушной qpoflofl и получаетс  развита  межфазова  поверхность абсорбции,, в ре iaynbrfiW чего )шлевидамечатиць уйрупн . ютс , а газообразные вредные примеси абсорбируютс  капл ми жидкости. Процесс абсррбци и и агломёраийй продолжаётс   в абсорбционной камере2,где возникает за крученный кип щий слой от завихрител  3

После абсорбционной камеры газовоздушна  смесь с распыленными капл ми жидкости, содержащими пылевидною части цы или газообразные примеси, поступает на лопатки 4 завихрител  3, где происхо дит интенсивна  закрутка потока и отбра- сьшание частиц жидкости в кольцевую шель между отвод щим газоходом 9 и кор пусом завихрител . Закрутка кип щего сло  в абсорбционной камере 2 и закрут- каштока на выходе из завихрител  дЬ бтгйгаютс  за с ет использовани  закономерностей истечени  газов и парс а из каналов особой формы, которые между лопатками 4 суживаютс  и располагаютс  тангенциально, что позвол ет получить большую радиальную скорость потока. Конический оётекатель б и направл ющий конус 5, соединенные большими основани ми , способствуют интенсивному отбрасыванию газожидкостной смеси из центральной части основного потока в уменьш(внйю потерь давлени  на преодоление сжпрогивлени . Внутренн   кромка лопаток 4 выЪгупает из основани  к центру по;Гока, что обеспечивает наименьший угол врезани  потока в завихритель, в результате - --

673304

чего уменьшаютс   потери давлени  в за- вихрйтеле.

Основными характерными размерами, обеспечивающими полную сепарацию вредных примесей и наименьшие потери давлени ,  вл ютс  оптимальное рассто ние от конца лопаток завихрител  до отвод щего газохода и кольцева  щель междуотвод щим газоходом и корпусом завихрител ; которые регулируютс  подвижностью отвод щего газохода, позвол ющего измен ть производительность устройства и процесс очистки.

После сепарации загр знени  поступа-х юг в циклонную камеру 7 и удал ютс  через слив, а очищенна  газовоздушна  среда подаетс  в вентил ционную сеть или выбрасываетс  в атмосферу.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1,Устройство дл  очистки газа, содержащее подвод щий газоход, лопастной завихритель, циклонную камеру с отвод щим газоходом, отличающеес  тем, что, с целью повышени  степени очистки газа от механических и газообразных примесей, устройство снабжено абсорбционной камерой, расположенной между подвод щим газоходом и циклонной камерой , эавихритель снабжен направл ющим конусом и коническим обтекателем, соединенными большими обновани мй, а циклонна  камера снабжена скольз щими опорными стойками, в которых размещен отвод щий газоход.
2. 2.Устройство поп. 1, oтличaю щ е ее   тем, что подвод щий газоход выполнен в виде трубы Вентури.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе .

   1. Патент ЧССР № 132116, кл. 12е 2/01, 1969.