SU672499A1 - Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний - Google Patents

Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний

Info

Publication number
SU672499A1
SU672499A1 SU772506892A SU2506892A SU672499A1 SU 672499 A1 SU672499 A1 SU 672499A1 SU 772506892 A SU772506892 A SU 772506892A SU 2506892 A SU2506892 A SU 2506892A SU 672499 A1 SU672499 A1 SU 672499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
capillary
height
liquid
amplitude
ultrasonic
Prior art date
Application number
SU772506892A
Other languages
English (en)
Inventor
Виталий Степанович Котляров
Иван Владимирович Юрченко
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Медицинский Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Медицинский Институт filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Медицинский Институт
Priority to SU772506892A priority Critical patent/SU672499A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU672499A1 publication Critical patent/SU672499A1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам измерени  параметров колебаний в твердых телах и может быть применено при измерении амплитуд ультразвуковых колебаний.
Известен способ оптической регистрации ультразвуковых колебаний, при котором амплитуда колебаний измер етс  визуально через микроскоп, снабженный микрометрической головкой 1.
Существенными недостатками этого способа  вл ютс  трудоемкость, особенно при измерени х амплитудных смещений, значени  которых превышают 20-30 мкм, невозможность измерени  амплитуд менее 2 мкм, относительна  длительность измерени , необходимость в сложном оптическом устройстве .
Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  способ измерени  амплитуд ультразвуковых колебаний ,заключающийс  в том, что генератор колебаний помещают в жидкую среду, в которую вертикально погружают капилл р с рупором и об амплитуде колебаний суд т по квазистационарной высоте подъема жидкости в капилл ре под действием, радиационного давлени .
Однако известный способ обладает низкой чувствительностью и, как следствие, низкой точностью измерени .
Цель изобретени  - повысить точность измерени .
Эта цель достигаетс  тем, что излучающую поверхность генератора располагают параллельно свободной поверхности жидкости и капилл р торцом привод т в соприкосновение с генерирующей поверхностью.
Непосредственный контакт торца капилл ра с источником ультразвука обеспечивает передачу стенкам капилл ра ультразвуковых колебаний. Суперпозици  продольных и поперечных волн, возбуждаемых в теле капилл ра, в дес тки раз увеличивает высоту подъема жидкости в капилл ре по сравнению с высотой подъема под действием радиационного давлени .
Высота подъема жидкости в капилл ре, стенкам которого сообщают ультразвуковые

Claims (2)

  1. колебани , обусловлена ультразвуковым капилл рным эффектом и находитс  в пр мой зависимости от амплитуды ультразвуковых колебаний. Кроме того, на ее величину вли ет р д факторов: диаметр капилл ра, температура и в зкость жидкости, угол наклона капилл ра к поверхности источника ультразвуковых колебаний. Поэтому дл  получени  сравнимых результатов необходимо устанавливать капилл р под строго фиксированным углом. Наиболее выгодным  вл етс  вертикальное положение капилл ра нормально к поверхности источника ультразвука , так как при этом максимально про вл етс  капилл рный эффект. Мен   диаметр капилл ра, температуру и в зкость жидкости , можно достичь практически любой высоты подъема жидкости в капилл ре, что позвол ет осуществить визуальную регистрацию амплитудных смещений как больщих, так и малых невооруженным глазом. Экспериментально дл  каждого капилл ра определ ют высоту подъема жидкости при различных значени х амплитуд и составл ют шкалу перевода высоты столба жидкости в миллиметрах в значение амплитуды в микрометрах . Капилл ры могут быть в.ыполнены из любого прозрачного материала, например термостойкого стекла, что позвол ет неоднократно использовать их в агрессивных средах , в услови х кавитации и при высокой температуре . Капилл ры малых диаметров можно примен ть при. измерени х в небольших Объемах при исследовании тонкой структуры распределени  амплитуд на поверхности источника упругих колебаний. Дл  измерени  амплитуды в центре диафрагмы преобразовател  устанавливаетс  капилл р со щкалой перевода высоты подъема столба жидкости в значение амплитуды колебаний . Капилл р свободно располагаетс  в короткой металлической трубке, на 0,1 мм превышающей его наружный диаметр. Трубка жестко соедин етс  со штативом строго вертикально, что обеспечивает перпендикул рное расположение капилл ра относительно диафрагмы преобразовател  и создает возможность только осевого перемещени . Ванну заполн ют водопроводной водой при температуре 20°С на высоту 4см. Включают генератор, через ЗОсек визуально регистрируют высоту подъема жидкости в капилл ре при различных значени х выходной мощности генератора. Каппил р устанавливаетс  в различных точках диафрагмы и также регистрируетс  высота подъема жидкости. В последующем в тех же точках регистрируетс  амплитуда виброметром УБВ-2. Значени  амплитуды, полученные с помощью капилл ра, вполне соответствуют данным виброметра. Формула изобретени  Способ измерени  амплитуд ультразвуковых колебаний, заключающийс  в том, что генератор колебаний помещают в жидкую среду, в которую вертикально погружают капилл р с рупором, а об амплитуде колебаний суд т по квазистационарной высоте подъема жидкости в капилл ре, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерений , излучающую поверхность генератора располагают параллельно свободной поверхности жидкости и капилл р торцом привод т в соприкосновение с генерирующей поверхностью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Хорбенко И. Г. Ультразвук в машиностроении . М., Машиностроение, 1974, с. 48.
  2. 2.Бергман Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. М. Иностранна  литература, 1957, с. 142-143.
SU772506892A 1977-07-06 1977-07-06 Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний SU672499A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772506892A SU672499A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772506892A SU672499A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU672499A1 true SU672499A1 (ru) 1979-07-05

Family

ID=20717749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772506892A SU672499A1 (ru) 1977-07-06 1977-07-06 Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU672499A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3214974A (en) Remote acoustical sensor
US5359541A (en) Fluid density and concentration measurement using noninvasive in situ ultrasonic resonance interferometry
US5303578A (en) Rheometer
Hodnett et al. A strategy for the development and standardisation of measurement methods for high power/cavitating ultrasonic fields: review of high power field measurement techniques
SU672499A1 (ru) Способ измерени амплитуд ультразвуковых колебаний
US3290944A (en) Remote temperature measuring apparatus
Darner An anechoic tank for underwater sound measurements under high hydrostatic pressures
US3257851A (en) Remote pressure measuring apparatus and method
RU2735315C1 (ru) Измеритель параметров поверхности жидкости
RU2662948C1 (ru) Необремененный вибровискозиметрический датчик
SU1747929A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл исследовани жидкостей
RU2541386C1 (ru) Устройство для измерения внутренних локальных механических напряжений в стальных конструкциях
SU510648A1 (ru) Датчик ультразвукового импульсного уровнемера
SU1326975A1 (ru) Устройство дл определени теплофизических свойств материалов
Mason et al. A simple new approach for mapping an ultrasonic tank for sonochemistry
SU1239586A1 (ru) Способ измерени физических свойств жидкостей и устройство дл его осуществлени
SU1721444A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл измерени уровн жидкостей
SU320770A1 (ru) Прибор для исследования свойств жидкости
SU640177A1 (ru) Вискозиметр дл жидких сред
Zhu et al. Ultrasound sensing with a photonic crystal slab
SU1061039A1 (ru) Способ определени свободного газопаросодержани в жидкости
JP2002243523A (ja) 液面高さ計測方法および液面計
SU807057A1 (ru) Способ и устройство контрол шЕРОХОВАТОСТи
RU140996U1 (ru) Устройство для определения параметров ультразвукового преобразователя
SU932654A2 (ru) Способ абсолютной градуировки гидрофонов в камерах,управл емых упруго-массовым импедансом