SU672222A1 - Method of obtaining sodium chlorineoxygen salt - Google Patents
Method of obtaining sodium chlorineoxygen saltInfo
- Publication number
- SU672222A1 SU672222A1 SU742003668A SU2003668A SU672222A1 SU 672222 A1 SU672222 A1 SU 672222A1 SU 742003668 A SU742003668 A SU 742003668A SU 2003668 A SU2003668 A SU 2003668A SU 672222 A1 SU672222 A1 SU 672222A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- increase
- layers
- current
- power consumption
- graphite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Изобретение относитс к электрохимическим производствам, к получению хлоркислородной СОЛИ натри путем электролиза.The invention relates to the electrochemical industry, to the production of sodium oxychloride by electrolysis.
Известен способ получени хлоркислородной СОЛИ натри путем электролиза раствора хлорида натри концентрацией 40- 50 г/Л ПЛОТНОСТИ тока 16000-20000 А/м в электролизере с бипол рной засыпкойСППо данному способу получают гипохлорит натри , однако при определенном времени электролиза может возникнуть и хлорат натри .A method is known for producing sodium chlorine oxygen SALT by electrolysis of a sodium chloride solution with a concentration of 40-50 g / L of a current density of 16000-20000 A / m in a bipolar cell electrolyzer with sodium hypochlorite, but with a certain electrolysis time sodium chlorate may also occur.
Недостатком указанного способа вл етс повышенный расход электроэнергии, обуславливаемый высокой ПЛОТНОСТЬЮ тока.The disadvantage of this method is increased power consumption due to high current DENSITY.
Цель изобретени - снижение расхода электроэнергии.The purpose of the invention is to reduce power consumption.
С этой целью предложен способ получени хлоркислородной СОЛИ раствора хлорида натри в электролизере с бипол рной засыпкой , концентраци хлорида натри 250- 300 г/Л, электролиз ведут при плотности тока 10-100 А/дм2.For this purpose, a method has been proposed for obtaining chlorine oxygen SALT of a solution of sodium chloride in a bipolarized cell, a concentration of sodium chloride of 250-300 g / L, electrolysis is carried out at a current density of 10-100 A / dm2.
Электролиз ведут в электролизере с бипол рным насыпным электродом из кусков электропровод щего нерастворимого материала при 35-120°С и плотности тока 10- 100 А/дм в сечении электролизера в зависимости от размера и материала кусков. Материалом ДЛЯ электродов могут служить, например, графит, магнетит, платина, платинированный титан, двуокись свинца, двуокись марганца и др. Напр жение на электролизере зависит от размера кусков, т.е. на каждом из них должны образовыватьс катодные и анодные участки. Непосредственное прилегание катодного и анодного участков соседних кусков обеспечивает наилучшее перемешивание образованных на них продуктов, что обуславливает увеличение выхода гипохлорита и хлората. Плотность тока в сечении электролизера следует подобрать , учитыва неравномерность упаковки кусков разной конфигурации и разных размеров , в пределах 10-100 А/дм 2.The electrolysis is carried out in a cell with a bipolar bulk electrode of pieces of electrically conductive insoluble material at 35-120 ° C and a current density of 10-100 A / dm in the cross section of the electrolyzer, depending on the size and material of the pieces. The material for the electrodes can be, for example, graphite, magnetite, platinum, platinized titanium, lead dioxide, manganese dioxide, etc. The voltage on the electrolyzer depends on the size of the pieces, i.e. cathode and anode sections should be formed on each of them. The immediate adherence of the cathode and anode sections of adjacent pieces provides the best mixing of the products formed on them, which causes an increase in the yield of hypochlorite and chlorate. The current density in the cross section of the electrolyzer should be selected, taking into account the unevenness of the packaging of pieces of different configurations and different sizes, within 10-100 A / dm 2.
Предлагаемый способ опробован в лабораторных услови х.The proposed method was tested in laboratory conditions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742003668A SU672222A1 (en) | 1974-03-12 | 1974-03-12 | Method of obtaining sodium chlorineoxygen salt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742003668A SU672222A1 (en) | 1974-03-12 | 1974-03-12 | Method of obtaining sodium chlorineoxygen salt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU672222A1 true SU672222A1 (en) | 1979-07-05 |
Family
ID=20578104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742003668A SU672222A1 (en) | 1974-03-12 | 1974-03-12 | Method of obtaining sodium chlorineoxygen salt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU672222A1 (en) |
-
1974
- 1974-03-12 SU SU742003668A patent/SU672222A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Krstajić et al. | Hypochlorite production. I. A model of the cathodic reactions | |
US3250691A (en) | Electrolytic process of decomposing an alkali metal chloride | |
SU672222A1 (en) | Method of obtaining sodium chlorineoxygen salt | |
US3493478A (en) | Electrolytic preparation of perchlorates | |
GB2063921A (en) | Process and electrolytic cell for electrolytically producing hydrogen | |
US2813825A (en) | Method of producing perchlorates | |
SU310538A1 (en) | ||
RU1836493C (en) | Method of production of chlorine dioxide | |
JPS6131192B2 (en) | ||
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
Sugino et al. | Studies on the mechanism of the electrolytic formation of perchlorate | |
Schumacher et al. | Electrolytic production of sodium perchlorate using lead dioxide anodes | |
US1612361A (en) | A cobpobation of | |
CA1289509C (en) | Energy-saving type zinc electrolysis method | |
US3668085A (en) | Method of electrolytically coating lead dioxide on the surface of various materials | |
SU652238A1 (en) | Sulfuric acid production method | |
KR890002059B1 (en) | Electrolytic process for manufacturing pure potassium peroxydiphosphate | |
KR890002060B1 (en) | Electrolytic process for manufacturing potassium peroxydephosphate | |
US2542888A (en) | Electrochemical processes of producing manganese from aqueous manganese salt solution | |
US3475301A (en) | Electrolytic preparation of perchlorates | |
SU380106A1 (en) | ||
US4154662A (en) | Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen | |
SU533590A1 (en) | The method of obtaining 4,4-azobenzene dicarboxylic acid | |
US3843500A (en) | Purification of magnesium perchlorate | |
SU525625A1 (en) | The method of producing ferric chloride |