SU672173A1 - Refractory mass for lining - Google Patents
Refractory mass for liningInfo
- Publication number
- SU672173A1 SU672173A1 SU772544787A SU2544787A SU672173A1 SU 672173 A1 SU672173 A1 SU 672173A1 SU 772544787 A SU772544787 A SU 772544787A SU 2544787 A SU2544787 A SU 2544787A SU 672173 A1 SU672173 A1 SU 672173A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- refractory mass
- slag
- density
- mass
- Prior art date
Links
Description
1 АС/г о 30-45 СаО 40-55 MtfO О,5-5,0 МпО 0,5-3,0 FeO0,4-2,0 Введение дисперсно рассыпающегос отработанного синтетического шлака ( Высоким содержанием и СаО повышает основность футеровки и делает ее полностью основной. Шпак цементирует футеровку, что приводит к повышению ее плотности. Металпо-и шлакоустойчивость футеро ки с введением в нее синтетического шлака (отход производства) резко возрастают из-за повышени плотности футеровки . Пример. Изготавливают футеров ку (1О кг) индукционной печи, сталераз ливочного ковша и стандартные образцы дл определени кажущейс плотности. 3 Величину металло- и шлакоустойчивости определ ют по величине износа футеровки и оценивают по количеству наливов металла и ишака в сталеразливочный ковш. В экспериментальный ковш с футеровкой при 1610-1620 С Выпускают сталь 45Х, выплавленную в индукционной печи. Состав огнеупорной массы приведен в табл. 1. В табл. 2 указаны свойства футеровки. Таким образом, устойчивость футеровки из предлагаемой огнеупорной массы к металлу и шлаку в 1,5...3 раза бопъше устойчивости футеровки из известной массы. Плотность футеровки из предлагаемой массы Выше плотности футеровки из известной массы. Т а б л и- ц. а 11 AU / g about 30-45 CaO 40-55 MtfO O, 5-5.0 MpO 0.5-3.0 FeO0.4-2.0 Introduction of dispersedly scattered spent synthetic slag (High content and CaO increases the basicity of the lining and makes it completely basic. Shpak cements the lining, which leads to an increase in its density. Metal and slag resistance of the lining with the introduction of synthetic slag (production waste) sharply increases due to the increase in the density of the lining. induction furnace, ladle steel and standard samples for defined and apparent density. 3 The value of metal and slag resistance is determined by the amount of lining wear and is estimated by the number of metal and donke rolls in a steel teeming ladder. is given in Table 1. The properties of the lining are listed in Table 2. Thus, the resistance of the lining of the proposed refractory mass to metal and slag is 1.5 ... 3 times more than the stability of the lining of known mass. The density of the lining of the proposed mass is higher than the density of the lining of a known mass. T a b l itz. a 1
Отработанный синтетический шлак. Spent synthetic slag.
«"
Алюмокалыхиевый шлакKokaliyevy slag
3,00 3.00
3 4 5 2,603 4 5 2.60
2,662.66
1.4В1.4V
66
Таблица2Table 2
25 12 1225 12 12
22 10 1222 10 12
77
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772544787A SU672173A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Refractory mass for lining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772544787A SU672173A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Refractory mass for lining |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU672173A1 true SU672173A1 (en) | 1979-07-05 |
Family
ID=20733559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772544787A SU672173A1 (en) | 1977-11-21 | 1977-11-21 | Refractory mass for lining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU672173A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-21 SU SU772544787A patent/SU672173A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU672173A1 (en) | Refractory mass for lining | |
| ES468419A1 (en) | Process for treating liquid steel intended in particular for manufacturing machine wire | |
| GB1512965A (en) | Indication of levels in receptacles | |
| MX166235B (en) | PROCEDURE FOR HEATING CAST STEEL CONTAINED IN A BUCKET | |
| SU583178A1 (en) | Mixture for desulfurization of iron and steel | |
| SU834188A1 (en) | Modifying composition | |
| SU834142A1 (en) | Flux for the basis steel-melting process | |
| JPS51151204A (en) | A cupola for melting metal with auxiliary fuel and refining with coke | |
| SU470549A1 (en) | The method of obtaining ligatures | |
| SU687337A1 (en) | Induction-type crucible furnace | |
| SU394436A1 (en) | ||
| SU417488A1 (en) | ||
| SU1595922A1 (en) | Charge for producing steel in oxygen converter | |
| SU872573A1 (en) | Mixture for steel refining in ladle | |
| SU533645A1 (en) | Slag-forming mixture | |
| JPS5786050A (en) | Probe for measuring temperature and/or sampling of molten metal | |
| KR910006500A (en) | Slag Coating Method for Protection of Furnace Wall | |
| SU624928A1 (en) | Method of steel melting in induction pot furnaces | |
| SU658108A1 (en) | Metal concrete mix | |
| SU595395A1 (en) | Charge for smelting synthetic slag | |
| SU602562A1 (en) | Method of smelting steel | |
| Bagryantsev et al. | Slag Formation and the Manner in Which Continuously Cast Slab Quality is Affected by Slag Composition in Open Hearth Melting Using Lime | |
| SU583159A1 (en) | Method of preparing ferrosilicon for smelting castable iron | |
| SU628120A1 (en) | Refractory mortar for making converter linings | |
| SU718481A1 (en) | Method of steel casting |