SU671940A1

SU671940A1 - Twist drill

Info

Publication number: SU671940A1
Application number: SU782567471A
Authority: SU
Inventors: Борис Иванович Сорокин; Геральд Николаевич Хохряков; Тауфик Галимзянович Мухамедзянов
Original assignee: Предприятие П/Я М-5841
Priority date: 1978-01-10
Filing date: 1978-01-10
Publication date: 1979-07-05

Description

Изобретение касаетс обработки металлов ре занием, в частности к сверлам, работающим с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ в зону резани . Известно спиральное сверло с центральным каналом, переход щим в разветвл ющиес под углом к нему каналы 1 . Однако в сверле известной конструкции режущую часть можно выполнить с наклонными каналами длиной не более, чем от одного до полутора диаметров сверла. При изготовлении наклонных каналов более указанной величины наблюдаетс вскрытие канала в стружечную канавку. Поэтому сверло ввиду ограниченной длины режущей части мож но переточить не свыше 5-7 раз. Целью изобретени вл етс повышение стой кости сверла. Указанна цель достигаетс за счет того, что разветвл ющиес каналы имеют выход на наружные поверхности перьев сверла, при этом рассто ние от точки разветвлени до вершины рабочей части сверла не более трех диаметров сверла. Кроме того, на наружной поверхности перьев сверла вьшолнень продольные канавки, соедин ющие выход разветвл ющихс каналов с задней гранью режущей части сверла. На фиг. 1 показан общий вид сверла; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. В сверле выполнен центральный канал , переход щий в разветвл ющиес каналы 2 и выход щие в продольные канавки 3, выполненные на наружной поверхности перьев 4. Сверло работает следующим образом. СОЖ, поданна под давлением, поступает в центральный канал 1 и через разветвл ющиес каналы 2 и полости, образованные обработанной поверхностью детали и поверхностью канавки 3, затем в зону резани и удал етс вместе со стружкой через стружкоотвод ише канавки. Использование предлагаемого сверла позвол ет увеличить число переточек до 20 раз, а тем самым увеличить срок службы сверла более чем в 2,5 раза.The invention relates to the treatment of metals by cutting, in particular, to drills that operate with the supply of coolant (coolant in the cutting zone. It is known a twist drill with a central channel passing into the channels branching at an angle to it 1. However, in a drill of known construction, the part can be made with inclined channels with a length of no more than one to one and a half drill diameters.When making inclined channels of more than a specified size, the channel can be opened into the chip groove. The length of the cutting part can be reimplemented no more than 5-7 times. The aim of the invention is to increase the drill bone. This goal is achieved due to the fact that the branching channels have access to the outer surfaces of the drill feathers, and the distance from the branch point to the tops of the working part of the drill are no more than three drill diameters.In addition, on the outer surface of the drill feathers there are longitudinal grooves connecting the outlet of the branching channels with the rear face of the cutting part of the drill. FIG. 1 shows a general view of the drill; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The drill has a central channel that passes into branching channels 2 and extends into longitudinal grooves 3, made on the outer surface of the feathers 4. The drill works as follows. The coolant supplied under pressure enters the central channel 1 and through the branching channels 2 and cavities formed by the treated surface of the part and the surface of the groove 3, then into the cutting zone and is removed together with the chips through a chip remover. Using the proposed drill allows you to increase the number of refills up to 20 times, and thereby increase the service life of the drill by more than 2.5 times.

Claims

1. A spiral drill with a central channel with a supply of coolant passing into channels branching at an angle, characterized in that, in order to increase the resistance of the drill, branching channels have an exit to the outer surfaces of its feathers, while from the branch point to the top of the working part of the drill more than three drill diameters.

2. A drill according to claim 1, characterized in that longitudinal grooves are made on the outer surface of the drill feathers, connecting the output of the branching channels with the rear face of the drill cutting part. . "

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate number 332939, cl. On 23 May 51/06, 1970.

J 2 4

FIG. one