1 . . изобретение относитс к прсмьваленностй строительных материалов и может быть использовано дл повышени качества пористых заполнителей дл легких бетонов путем окатЫваний их во вращакицемс барабане. Известно устройство дл получени окатанного гранулированного пористого заполнител , содержащее; вра щающийс барабан с торцовой крышкой загрузочное и выгрузочное приспособ лени . в зтом вращающемс барабане зерна пористого материала загружаютс один его конец и прсхоедаие ок тывание выгружаютс через другой 1 Дл увеличени длительности окатывани барабан имеет большую дйину или в нем устанавливаютс специальные внутренние устройства. Это ведет к увеличению металлоемкости установки и peiafiepsM занимаемой пло та ди . . Целью изобретени вл етс обеспечение регулировани продолжитель Ьости окатывани гранул пористого материала. Это достигаете тем, что в устройстве дл получени окатанного гранулированного пористого материала , содержащем вращающийс барабан с торцо&ой , загрузочное и выгрузочное приспособлени , крышка выполнена, с возможностью перемещени в дьль оси барабана. Благодар этому материал Находитс в вращаюдемсй барабане необходимое врем и выгружаетс без остановки его за счет отодвигани крышки. : На чертеже схематично изображено предложенное устройство. Оно содержит загрузочное приспособление , включающее приемный бункер 1, т гу 2, горловину 3, затвор 4, загрузочный бункер 5 и переднюю торцовую стенку 6; вращающийс барабан 7, распорки 8, ось 9, торцовую крышку 10, пружины 11 , бурт 12, скобу 13, упоры 14, винт 15, гайку-шестерню 16, привод 17 и выгрузочный бункер 18. Ёарабан 7 установлен на опорHfcoc роликах и приводитс во вращение от самосто тельного привода. Уклон оси барабана - 3. Устройство дл получени окатанного гранулированного пористого материала работает следующим образом. Пористый заполнитель (щебень) из бункера 1 через горловину 3 поступает в. загрузочный бункер 5. Доэиров one . . The invention relates to the demolition of building materials and can be used to improve the quality of porous aggregates for lightweight concrete by rounding them in a roller with a drum. A device for producing a rounded granular porous aggregate is known, comprising; Rotating drum with end cap loading and unloading devices. In this rotating drum, grains of a porous material are loaded at one end of the material and the finishing process is discharged through the other. 1 To increase the duration of the wrapping, the drum has a large dyne or special internal devices are installed in it. This leads to an increase in the metal capacity of the installation and the peiafiepsM occupied area. . The aim of the invention is to provide control of the length of the rounding of the granules of the porous material. This is achieved by the fact that in the device for obtaining a rounded granular porous material containing a rotating drum with an end face, loading and unloading devices, the cover is made with the possibility of movement of the drum axis. Due to this material, the required time is kept in the rotating drum and is unloaded without stopping it by moving the cover back. : Drawing schematically shows the proposed device. It contains the boot device, including a receiving hopper 1, t gu 2, neck 3, the bolt 4, the hopper 5 and the front end wall 6; rotating drum 7, spacers 8, axle 9, end cover 10, springs 11, shoulder 12, clamp 13, stops 14, screw 15, gear nut 16, drive 17 and discharge hopper 18. Jaraban 7 is mounted on Hfcoc bearings and driven into rotation from self drive. The slope of the drum axis is 3. The device for producing a rounded granular porous material works as follows. Porous aggregate (crushed stone) from the hopper 1 through the neck 3 enters the. loading bunker 5. Doiir