Claims (1)
рассто ни между основными каналами, э каналы дополнительных р дов расположены в шахматном пор дке к каналам основных р дов. Соотношение длины к ширине каждого канала выбрано в пределах 5-15. Имеетс патрубок 7 дл подачи воды в первый отсек .3 смачивани и патрубок 8 дл подачи воды во второй отсек 4 смачивани . Пробковый кран 9 патрубка 7 предназначен дл первого отсека 3, а пробковый кран 10 патрубка 8 - дл второго отсека 4. Суха цементно-песчана смесь естественной влажности под давлением сжатого воздуха подаетс по шлангу в корпус / сопла , где, проход отсеки 3 т 4 смачивани н смешивани водой, поступающей через каналы из распределительных камер, увлажн етс до оптимальной консистенции и через отверстие конического ствола-наконечника 2 вылетает на обрабатываемую повеохностъ . Вода через каналы 5, расположенные в два р да по окружности и в шахматном пор дке вдоль корпуса /, поступает в первый отсек 3 смачивани под углом 35° к горизонтали по ходу движени смеси с давлением в 1,2-1,5 раза выше, чем давление сжатого воздуха в компрессоре, двум полосами , рассека и интенсивно смачива по всему периметру ч-ементно-песчано-воздушную смесь, увлажн ет ее на 75%. Далее цсментно-песчано-воздушна смесь, проход через второй отсек 4 смачивани и смешивани , дополнительно увлажн етс водой, поступающей под углом 25° к горизонтали по ходу движени смеси из распределительной камеры через каналы 6, расположенные в два рада по окружности и в шахматном пор дке вдоль корпуса 1. Благодар такому взаимному расположению каналов первого и второго отсекоз и соотношению длины к ширине в пределах 5-15 увеличиваетс интенсивность и равномерность смачивани , а та.кже смешивани цементно-песчаной смеои до оптимальной консистенции. Цементно-песчана масса, проход далее через конический ствол-наконечник 2, дополнительно перемешиваетс и через отверстие последнего вылетат на отделываемую поверхность в виде конусообразного факела. Данна конструкци увеличивает интенсивность и равномерность смачивани , а также смешивани сухой смеои, что позвол ет уменьшить потери материалов на 10%, улучшить качество и повысить сменную производительность установки в 1,3 раза. Формула изобретени Сопло дл торкретировани бетонной смеои, по авт. св. № 614195, отличаюш .еес тем, что, с целью повышени интенсивности и равномерности смачивани; сухой смеси, каждый отсек снабжен дополнительными каналами, расположенными в шахматном пор дке относительно основных, с cooTHOujeHHeM длины к ширине каждого канала 5-15, при этом основные каналы второго отсека смешены относительно основных каналов первого отсека на -хq рассто ни между основными каналами. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 614195, кл. Е 04 F 21/12, 1976.the distances between the main channels, the e channels of additional rows are arranged in a staggered order to the channels of the main rows. The ratio of length to width of each channel is selected in the range of 5-15. There is a nozzle 7 for supplying water to the first wetting compartment .3 and a nozzle 8 for feeding water to the second wetting compartment 4. The plug valve 9 of the nozzle 7 is for the first compartment 3, and the plug valve 10 of the nozzle 8 is for the second compartment 4. A dry cement-sand mixture of natural moisture under pressure of compressed air is fed through a hose into the housing / nozzles, where the passage of the compartment is 3 tons 4 wetting When mixed with water coming through the channels from the distribution chambers, it is moistened to an optimum consistency and flies through the opening of the conical stem-tip 2 to the treated surface. The water through the channels 5, located in two rows along the circumference and in chess order along the body /, enters the first wetting compartment 3 at an angle of 35 ° to the horizontal as the mixture moves with a pressure 1.2-1.5 times higher, than the pressure of the compressed air in the compressor, in two bands, cutting and intensively wetted around the perimeter of the h-cement-sand-air mixture, it moistens it by 75%. Next, the cement-sand-air mixture, the passage through the second wetting and mixing section 4, is additionally moistened with water coming at an angle of 25 ° to the horizontal as the mixture moves from the distribution chamber through the channels 6 located two radially and in a checkerboard pore along the housing 1. Due to this mutual arrangement of the channels of the first and second otsekoz and the ratio of length to width between 5-15, the intensity and uniformity of wetting increases, as well as mixing the cement-sand mixture to the optimum th consistency. The cement-sand mass, the passage further through the conical stem-tip 2, is additionally mixed and fly out through the opening of the latter onto the surface to be finished in the form of a cone-shaped torch. This design increases the intensity and uniformity of wetting, as well as the mixing of dry mix, which allows reducing material losses by 10%, improving quality and increasing replacement capacity of the unit by 1.3 times. Claim nozzle for the concrete mix gunning, according to ed. St. No. 614195, distinguished by the fact that, in order to increase the intensity and uniformity of wetting; dry mix, each compartment is provided with additional channels, staggered with respect to the main channels, with cooTHOuHHEM lengths to the width of each channel 5-15, while the main channels of the second compartment are mixed with respect to the main channels of the first compartment by -xq the distance between the main channels. The source of information taken into account in the examination: 1. USSR Author's Certificate No. 614195, cl. E 04 F 21/12, 1976.