SU670453A1

SU670453A1 - Vertical plastifier for working polymeric materials

Info

Publication number: SU670453A1
Application number: SU782582124A
Authority: SU
Inventors: Валерий Григорьевич Однолько; Кирилл Аркадьевич Салазкин; Владимир Анатольевич Осипов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химического Машиностроения
Priority date: 1978-02-20
Filing date: 1978-02-20
Publication date: 1979-06-30

Description

1one

Изобретение относитс к области химического машиностроени и может быть использовано в качестве устройства дл предварительной подготовки стекловолокнитов перед формованием.The invention relates to the field of chemical engineering and can be used as a device for the preliminary preparation of fiberglass before molding.

Известен пластикатор, содержащий неподвижный горизонтальный цилиндр с загрузочным отверстием, вращающийс в нем черв к и калибрующую головку.A plasticizer is known, comprising a stationary horizontal cylinder with a loading opening, a worm to it rotating and a calibrating head.

Недостатком пластикатора вл етс низкое качество получаемых изделий.The disadvantage of the plasticizer is the low quality of the products obtained.

Известен вертикальный пластикатор дл переработки полимерных материалов, содержащий основной пластикационный цилиндр с приводом его вращени , расположенный внутри основного цилиндра черв к, загрузочное устройство и разгрузочный штуцер с профилирующим каналом.A vertical plasticiser for the processing of polymeric materials is known, which contains a main plasticizing cylinder with a drive for its rotation, is located inside the main cylinder, a loading device and a discharge nipple with a profiling channel.

Недостатком пластикатора вл етс невысока производительность устройства.The disadvantage of the plasticizer is the low productivity of the device.

Цель изобретени - повышение производительности при переработке стеклонаполненных материалов за счет уменьшени разрушени стекловолокна.The purpose of the invention is to increase productivity in the processing of glass-fiber materials by reducing the destruction of glass fiber.

Поставленна цель достигаетс тем, что смеситель снабжен дополнительным неподвижным пластикационным цилиндром, расположенным под основным цилиндром соосно ему и соединенным с черв ком, причем разгрузочный штуцер имеет посто нную площадь поперечного сечени по всей его длине равную поперечному сечению канала черв ка, а загрззочное устройство жестко соединено с основным цилиндром. При этом профилирующий канал разгрузочного штуцера на входе имеет пр моугольное сечение, плавно переход щее в круг на выходе. На фиг. 1 изображен предлагаемый пластикатор , общий вид; на фиг. 2 - сечение пластикатора и неподвижной части цилиндра в зоне выхода материала; на фиг, 3- калибрующа головка с разрезом; на фиг. 4 - поперечные сечени канала калибрующей головки.The goal is achieved by the fact that the mixer is equipped with an additional stationary plasticizing cylinder located under the main cylinder coaxially with it and connected to the screw, the discharge pipe having a constant cross-sectional area along its entire length equal to the cross-section of the screw channel, and the loading device is rigidly connected with the main cylinder. At the same time, the profiling channel of the discharge nipple at the inlet has a rectangular cross section, which smoothly passes into a circle at the outlet. FIG. 1 shows the proposed plasticator, a general view; in fig. 2 is a cross-section of the plasticator and the fixed part of the cylinder in the area of the material outlet; Fig. 3 is a slotting gauge head; in fig. 4 shows cross sections of the channel of the gage head.

Вертикальный пластикатор содержит основной пластикационный цилиндр 1 с приводом его вращени 2, расположенный внутри основного цилиндра 1 черв к 3, загрузочное устройство 4 и разгрузочный штуцер 5 с профилирующим каналом, дополнительный неподвижный пластикационный цилиндр 6, распололсенный под основным цилиндром 1 соосно ему и соединенный с черв ком 3, причем разгрузочный штуцер 5 имеет посто нную площадь поперечного сечени по всей его длине равную поперечному сечению канала черв ка 3, а загрузочное устройство 4 жестко соединеноVertical plasticizer contains the main plasticizing cylinder 1 with its rotational drive 2, located inside the main cylinder 1 worm to 3, loading device 4 and unloading nipple 5 with a profiling channel, additional stationary plasticizing cylinder 6, located under the main cylinder 1 coaxially and connected to the worm com 3, and the unloading nozzle 5 has a constant cross-sectional area along its entire length equal to the cross-section of the screw channel 3, and the loading device 4 is rigidly connected

с основным цилиндром 1. В загрузочномwith the main cylinder 1. In the boot

устройстве 4 расположен ворошитель 7. Дл обогрева пластикатора предусмотрены нагреватели 8. Дл приема материала предусмотрен приемный лоток 9 или калибрующа головка 10.The device 4 houses the agitator 7. Heaters 8 are provided for heating the plasticator. A receiving tray 9 or a calibration head 10 is provided for receiving material.

Пластикатор работает следующим образом .Plasticizer works as follows.

Стекловолокнит из загрузочного устройства 4, вращающегос вместе с основным цилиндром 1, подаетс в межвитковое пространство черв ка 3, соединенным соосно с ним ворошителем 7.Fiberglass from the loading device 4, rotating together with the main cylinder 1, is fed into the interturn space of the screw 3, which is connected coaxially with the agitator 7.

Вращение основного цилиндра 1 осуществл етс с помощью черв чного редуктора .The rotation of the main cylinder 1 is carried out by means of a worm gear.

От работы сил трени при движении материала и тепла от внещних нагревателей 8 Стекловолокнит уплотн етс , расплавл етс и движетс подобно твердой пробке по каналам неподвижного черв ка 3, при этом НС происходит значительного измельчени стекловолокна, так как сдвиговые деформации сосредоточены в тонком периферийном слое пробки. Пластицированный материал выдавливаетс через разгрузочный штуцер 5 в неподвижном цилиндре, попа-да или на приемный лоток 9, или в калибрующую головку 10, после чего жгут пластицированного материала режетс на таблетки определенных размеров дл дозировани прессового оборудовани .From the work of frictional forces during the movement of material and heat from external heaters 8 Fiberglass compresses, melts and moves like a solid cork through the channels of a fixed worm 3, while HC results in significant crushing of glass fiber, since shear deformations are concentrated in a thin peripheral layer of the cork. The plasticized material is extruded through the unloading nozzle 5 in a stationary cylinder, the boot or onto the receiving tray 9, or into the calibrating head 10, after which the plasticized material is burned into certain sized tablets for dispensing press equipment.

Применение данной конструкции черв чного пластикатора дл стекловолокнистых пресс-материалов позвол ет с одной стороны за счет вертикального расположени The use of this worm plaster for glass-fiber molding materials allows, on the one hand, due to the vertical position

пластикатора уменьшить разрушение наполнител при его загрузке в цилиндр, а с другой стороны за счет неизменности направлени течени материала свести до минимума сдвиговые деформации, под действием которых происходит изменение стекловолокна .plasticizer to reduce the destruction of the filler when it is loaded into the cylinder, and on the other hand, due to the invariance of the direction of material flow, to minimize the shear deformations, under the action of which the change in fiberglass occurs.

Claims

1. Vertical plasticiser for the processing of polymeric materials, containing the main plasticizing cylinder with a drive for its rotation, located

inside the main cylinder, a worm, a loading device and a discharge nipple with a profiling channel, which is also distinguished by the fact that, in order to increase productivity when processing glass-filled materials by reducing the destruction of glass fiber, the mixer is equipped with an additional stationary plasticizing cylinder located under the main cylinder coaxially and connected to the worm, the discharge nipple having a constant cross-sectional area along its entire length equal to the cross-section of the channel in a minute, and the loading device is fixedly connected

with the main cylinder.

2. The vertical kneader according to claim 1, which is the one with the fact that the main channel of the discharge nipple at the entrance has a rectangular cross-section, smoothly

transition into a circle at the exit.

A- / i

pLIZ. one

1 UB cCE

Srig. 3

AT 8

dd

her

F ,,