SU670370A1 - Thermal reiveting method - Google Patents

Thermal reiveting method

Info

Publication number
SU670370A1
SU670370A1 SU782583424A SU2583424A SU670370A1 SU 670370 A1 SU670370 A1 SU 670370A1 SU 782583424 A SU782583424 A SU 782583424A SU 2583424 A SU2583424 A SU 2583424A SU 670370 A1 SU670370 A1 SU 670370A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rivet
thermal
reiveting
heated
head
Prior art date
Application number
SU782583424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Козий
Владимир Александрович Глущенков
Вячеслав Венедиктович Козлов
Виталий Федорович Мануйлов
Виктор Сергеевич Соколов
Юрий Петрович Курьянов
Original Assignee
Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Академика С.П.Королева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Академика С.П.Королева filed Critical Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт Им.Академика С.П.Королева
Priority to SU782583424A priority Critical patent/SU670370A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU670370A1 publication Critical patent/SU670370A1/en

Links

Landscapes

  • Insertion Pins And Rivets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области клепально-сборочных работ, в частности к способам термической клепки пакета деталей, например, композиционных материалов на основе неметаллических св зующих, преимущественно боропластиков, а также при клепке клеевого соединени  деталей.The invention relates to the field of riveting and assembly operations, in particular, to methods of thermal riveting of a package of parts, for example, composite materials based on nonmetallic binders, mainly boroplastics, as well as in the riveting of adhesive bonding of parts.

Известен способ термической клепки, заключающийс  в том, что стержень установленной в отверстии пакета заклепки нагревают с последующим формированием замыкающей головки 1.The known method of thermal riveting, which consists in the fact that the core of the rivet installed in the hole of the package is heated with the subsequent formation of the closing head 1.

Однако при нагреве стержн  заклепки нагреваетс  вс  заклепка, при этом под действием температуры возможны нежелательные превращени  в св зующих компонентах , например клее, или в неметаллических св зующих, например боропластиках.However, when the core of the rivet is heated, all of the rivet is heated, and under the action of temperature, undesirable transformations in the binding components, such as glue, or in non-metal binding materials, such as boroplastics, are possible.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества клепки композиционных материалов .The aim of the invention is to improve the quality of riveting composite materials.

Поставленна  цель достигаетс  за счет того, что при формировании замыкающей головки закладную головку заклепки охлаждают .This goal is achieved due to the fact that during the formation of the locking head the embedded rivet head is cooled.

Предложенный способ иллюстрируетс  чертежом.The proposed method is illustrated in the drawing.

Пакет 1 из соедин емых элементов с отверстием размещают на рабочей поверхности опорного кольца 2, так что отверсти The package 1 of the elements to be connected with the hole is placed on the working surface of the support ring 2, so that the holes

в пакете и опорном кольце располагаютс  соосно.in the bag and the support ring are coaxial.

В отверсти  устанавливают заклепку 3. Па закладную головку заклепки 3 устанавливают поддержку 4, имеющую внутренние каналы дл  перетекани  охлаждающей л идкости. Поддержка 4 торцом контактирует с основанием 5. К торцу стержн  заклепки 3 прижимают нагревательный элемент 6.A rivet 3 is installed in the holes. Support 4 ends in contact with the base 5. To the end of the rod rivet 3, press the heating element 6.

Процесс образовани  замыкающей головки осуществл етс  следующим образом.The process of forming the locking head is as follows.

По каналам поддержки 4, установленной на закладной головке, пропускают охлаждающую жидкость с тем, чтобы снизить до задапной величины температуру головки и стержн  заклепки 3. С помощью нагревательного элемента 6 осуществл ют нагрев торцовой поверхности стержн  заклепки.Coolant is passed through support channels 4 mounted on the insetting head in order to reduce the temperature of the head and rod of the rivet 3 to a predetermined value. With the help of the heating element 6, the end surface of the rivet rod is heated.

При достижении стержнем заклепки 3 на участке от нагревательного элемента 6 до торцовой поверхности опорного кольца 2 заданной температуры на нагретый стержень заклепки 3 через нагревательный элемент 6 передают деформирующее усилиеWhen the rod reaches the rivet 3 in the area from the heating element 6 to the end surface of the support ring 2 of a predetermined temperature, a deforming force is transmitted to the heated core of the rivet 3 through the heating element 6

(статическое или динамическое), которое(static or dynamic), which

формирует замыкающую головку заклепки.forms the closing head of the rivet.

В св зи с тем, что заклепка нагреваетс Due to the fact that the rivet is heated

контактным способом, то в стержне заклепки создаетс  температурное поле сcontact method, then a temperature field is created in the rivet rod with

SU782583424A 1978-02-22 1978-02-22 Thermal reiveting method SU670370A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583424A SU670370A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Thermal reiveting method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782583424A SU670370A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Thermal reiveting method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU670370A1 true SU670370A1 (en) 1979-06-30

Family

ID=20750545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782583424A SU670370A1 (en) 1978-02-22 1978-02-22 Thermal reiveting method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU670370A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907763A (en) * 2014-03-12 2015-09-16 波音公司 Method and system for installing fasteners with electromagnetic effect protection

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9925628B2 (en) 2012-03-29 2018-03-27 The Boeing Company Method for installing fasteners with electromagnetic effect protection
CN104907763A (en) * 2014-03-12 2015-09-16 波音公司 Method and system for installing fasteners with electromagnetic effect protection
EP2918356A1 (en) * 2014-03-12 2015-09-16 The Boeing Company Method and system for installing fasteners with electromagnetic effect protection
CN104907763B (en) * 2014-03-12 2018-09-28 波音公司 Method and system for installing the fastener with galvanomagnetic-effect protection

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU4849585A (en) Metal forming process and apparatus and product of same
SU670370A1 (en) Thermal reiveting method
WO1987004911A1 (en) A kitchen utensil with a triple bottom and process for manufacture thereof
CA2075402A1 (en) Method and apparatus for the generation of smoothness and gloss
US4736507A (en) Tool for setting plastic rivets
GB1391079A (en) Brazing presses particularly for brazing a pressing including curved portions to matching plate
CA2031871A1 (en) Method for bonding wood materials
DK0413673T3 (en) Process for preparing iminodiacetonitrile
CA2388225A1 (en) Method for manufacturing a polyimide sleeve
SU1596561A1 (en) Riveting process
US2556709A (en) Brake shoe cementing method
JPS57192221A (en) Precise heat-treatment of thin hollow cylindrical body, apparatus therefor, and precisely heat-treated thin hollow cylindrical body obtained thereby
JPH0751286B2 (en) Composite material molding equipment for hot pressing of members made of heat resistant material
JPS5592245A (en) Forging method of crankshaft or the like
SU1691045A1 (en) Device for assembly with tension of shaft-bush-type parts
SU1599176A1 (en) Method of reconditioning
SU703257A1 (en) Rolled stock breaking apparatus
SU733833A1 (en) Method of shaping components
JPS55104445A (en) Manufacture of composite material
IT9019198A1 (en) PROCEDURE FOR THE FORMATION OF A COATING ELEMENT PARTICULARLY FOR VEHICLE INTERIORS AND COATING ELEMENT REALIZED WITH THE SAID PROCEDURE
KR920021260A (en) How to make a diamond tool
SU388802A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF PROFILES, PRESSED FROM HEATED PREPARATIONS, FOR DRIVING
Okumura Method and apparatus for wire bonding
JPS5750739A (en) Manufacture of color selection electrode
KR820002043Y1 (en) A lacquered industrial product