SU670364A1 - Устройство дл мерной резки длинномерного материала - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  резки длинномерпого материала и может быть использовано в электротехнической , радиотехнической и других област х техники.

Известен автомат дл  резки проволоки, содерл ап1ий установленные в корпусе на станине механизм подачи в виде закрепленного на приводном валу ведущего и взаимодействующего с ним прижимного роликов , мерное устройство с узлом настройки и приводной механизм резки с режущим инструментом 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысока  точность отрезани  заготовок по длине.

Иель изобретени  - повышение точности отрезани  мерных заготовок.

Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено механизмом фиксации ведущего ролика, состо щим из размещенных на одном валу с ведущим роликом встречных обгонных муфт, кинематически св занных с узлом настройки, при этом последний состоит из двух конических полумуфт , из которых ведуща  закреплена на выполненном полым приводном валу н имеет направл ющий паз с размещенной в нем ползущкой с пальцем, а ведома  выполнена с копирным пазом в форме архимедовой

спирали, в котором размещен палец ползущки , и расположенного на закрепленной на станиие оси зубчатого сектора с продольной прорезью, св занного с ползущкой посредством проход щей через его прорезь оси и с механизмом фиксации - посредством взаимодействующего с пим зубчатого колеса, при этом привод механизма резки состоит из закрепленного на полом приводном валу кулачка с пазом и размещенного в пазу кулачка копира, св занного с режущим инструментом механизма резки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, в изометрии.

Устройство состоит из электродвигател  1 с редуктором 2, конических щестерен 3 и 4, последн   из них установлена на полом приводном валу 5, на одном конце которого жестко закреплена ведуща  коническа  полумуфта 6, а иа другом - нониус 7. Кулачок 8 с пазом закреплен на полом приводном валу 5 и слулчит дл  управлени  механизмом резки 9 с установленным на пем режущим инструментом.

Claims (1)

1. Внутри полого вала 5 расположен щток 10, на одном конце которого закреп.лена ведома  коническа  полумуфта 11 с копирным пазом 12 в форме архимедовой спирали , а на другом - лимб 13. Гайка 14, служаща  дл  управлени  ведомой конической полумуфтой 11, установлена на штоке 10. Палец 15, закрепленный в ползушке 16, размещен в копирном пазу 12 ведол-гой полумуфты И, а ползушка 16 размещена в направл ющем пазу 17 полумуфты 6. Ось 18, закрепленна  в ползушке 16, имеет возможность перемещени  в продольной прорези 19 зубчатого сектора 20, наход щегос  в зацеплении с шестерней 21, сид щей на одном валу с зубчатым колесом 22, предназначенным дл  передачи движени  щестерне 23. Шестерн  23 выполнена совместно со звездочкой 24 первой обгонной муфты свободно установлена па валу 25, на конце которого закреплен подающий ролик 26, а обойма 27 муфты жестко закреплена на валу 25 и подторможена тормозом 28. Звездочка второй обгонной муфты 29 закреплена на валу 25, а ее обойма 30 свободно установлена на валу 25 и закреплена в корпусе (на чертежах не показан). Обгонные муфты установлены встречно. Прижимной ролик 31 подпружинен. Работает устройство следующим образом . Освобождаетс  гайкой 14 щток 10 с ведомой конической пол муфтой II, т. е. выключаетс  коническа  фрикционна  муфта. Враща  лимб 13 вместе со щтоком 10, по нониусу 7 устанавливают необходимую длину отрезаемой заготовки, при этом шток 10 вращаетс  вместе с ведомой полумуфтой II, а полый приводной вал 5 с ведущей полумуфтой 6 неподвижны. Ведома  полумуфта 11, враща сь, своим копирным пазом 12, выполненным в форме архимедовой спирали, воздействует па палец 15 ползущки 16, котора  перемещаетс  в направл ющем пазу 17 ведущей полумуфты 6 на заданную величину относительно оси вращени  конусной муфты, что, в свою очередь, приводит к изменению угла поворота зубчатого сектора и, как следствие, длины подаваемого материала за рабочий ход зубчатого сектора. На фиг. 2 показано положение, при котором палец 15 ползушки 16 находитс  в копирном пазу 12 ведомой полумуфты 11 на минимальном рассто нии от оси вращени  муфты, а ось 18 совпадает с осью вращени  муфты, т. е. в данном положении ось 18 не воздействует на зубчатый сектор 20, и подача материала не происходит . После настройки устройства на заданную длину отрезаемых заготовок, гайка 14 завинчиваетс  до упора в полый вал 5, т. е. производитс  включение коиусной фрикционной муфты. Включаетс  привод устройства , и вращение от электродвигател  1 через редуктор 2 и конические шестерни 3 и 4 передаетс  на полый вал 5. Вращение с полого вала 5 через конусную муфту, ползушку 16 с осью 18 передаетс  на зубчаый сектор 20 и далее через шестерни 21, 2 п 23 - звездочке 24 первой обгонной уфты. При рабочем ходе звездочка 24 входит в зацепление с обоймой 27 и вал 25 ачинает вращатьс . Звездочка 29 второй обгонной муфты при этом не входит в зацепление с обоймой 30 и вращаетс  свободно относительно обоймы. Подающий ролик 26, враща сь вместе с валом 25, подает маериал через направл ющую трубку известной конструкции (на чертежах не показана ) к механизму резки 9 с режущим инструментом , который при подаче материала неподвижен и находитс  в крайнем положении . Зубчатый сектор 20, дойд  до крайнего положени , останавливаетс . Одновременно останавливаетс  и подающий ролик 26, так как обойма 27 подторможена. Зубчатый сектор 20 начинает вращатьс  в противопололсном направлении. Звездочка 24 первой обгонной муфты выходит из зацеплени  с обоймой 27 и свободно вращаетс  на неподвил :ном валу 25 вместе с шестерней 23. При нечетком расцеплении первой обгонной муфты происходит срабатывание второй обгонной муфты, т. е. звездочка 29 входит в зацепление с обоймой 30, и обеспечиваетс  надежное расклинивание первой обгонной муфты. В это врем  кулачок 8 воздействует своим пазом на размещенный в нем копир механизма резки 9. Механизм резки 9 с установленным на нем режущим инструментом совершает возвратно-поступательное движение п отрезает заготовку. Далее цикл повтор етс . Формула изобретени  Устройство дл  мерной резки длинномерного материала, содержащее размещенные на станине механизм подачи, состо щий из закрепленного па приводном валу ведуп1,его и взаимодейств)101иего с ним прижимного роликов, мерное устройство с узлом настройки и приводной механизм резки с ре/куп ;им инструментом, о т л и ч а ю п| е е с   тем, что, с целью повышени  точности отрезаемых заготовок, оно спабжено механизмом фиксации ведущего ролика, состо щим из размещенных на одном валу с ведущим роликом встречных обгонных муфт, кинематически св занных с узлом настройки, при этом последний состоит из двух конических полумуфт, из которых гзедуща  закреплена па ВЫ1ЮЛ1-ГОИПОМ полым приводпом валу и имеет направл ющий паз с размещенной в нем ползушкой с пальцем, а ведома  выполнена с копирным пазом в форме архимедовой спирали, в котором размещен палец ползушки, и расположешюго на закрепленной на станине оси зубчатого сектора с продольной прорезью, св занного с ползушкой посредством проход щей через его прорезь оси и с механизмом фиксации - посредством взаимодействующего с ним зубчатого колеса, при этом привод механизма резки состоит из закрепленного на полом приводном валу кулачка с пазом и размещенного в пазу кулачка копира, св за иного с режущим инструментом механизма резки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 507389, кл. В 21F 11/00, 1976.

   п

   im 25 2f 27 23 гз

   20