SU668732A1 - Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки - Google Patents

Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки

Info

Publication number
SU668732A1
SU668732A1 SU782569387A SU2569387A SU668732A1 SU 668732 A1 SU668732 A1 SU 668732A1 SU 782569387 A SU782569387 A SU 782569387A SU 2569387 A SU2569387 A SU 2569387A SU 668732 A1 SU668732 A1 SU 668732A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
application
ultrasonic oscillation
dies
materials
die
Prior art date
Application number
SU782569387A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Клубович
Василий Васильевич Рубаник
Original Assignee
Витебский Филиал Института Физики Твердого Тела И Полупроводников Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебский Филиал Института Физики Твердого Тела И Полупроводников Ан Белорусской Сср filed Critical Витебский Филиал Института Физики Твердого Тела И Полупроводников Ан Белорусской Сср
Priority to SU782569387A priority Critical patent/SU668732A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU668732A1 publication Critical patent/SU668732A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/006Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing using vibratory energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

6, имеющий диаметр, кратный половине длины ультразвуковой волны, с закрепленной в пучности радиальных колебаний волокой 7. Устройство работает следующим образом В момент начала движени  волоки 3 против хода волочени  прот гиваемый материал 8 подвергаетс  сжатию волокой 7 в радиальном направлении, что обеспечивает его надежное защемление. В результате волока 3, двига сь против хода волочени , за счет энергии ультразвуковых колебаний деформирует прот гиваемый материал 8. Рассто ние между волоками установлено таким, чтобы абсолютное упругое раст жение материала на этом участке было меньще амплитуды продольных ультразвуковых колебаний . В этом случае волока 3, закрепленна  в пучности продольных ультразвуковых колебаний, продеформирует материал на участке, равном разности между амплитудой продольных ультразвуковых колебаний и абсолютным упругим раст жением материала на участке между волоками. Минимальный ,зазор между волоками 3 и 7 устанавливаетс  больще нул  с тем расчетом, чтобы на участке между волоками 3 и 7 не происходило усталостного разрущени  прот гиваемого материала.
Так как периодическое изменение диаметра волоки 7 при радиальных колебани х и продольные колебани  волоки 3 вдоль оси волочени  происходит синфазно, то описанный процесс действует на прот жении всего времени волочени , что приводит к значительному снижению усили  волочени  за счет более эффективного использовани  ультразвуковой энергии, а также к устранению пиков т гового усили .
В момент уменьшени  диаметра волоки 7 металл подвергаетс  сжатию в радиальном направлении, в результате чего металл деформируетс  только за счет энергии ультразвуковых колебаний и пластическое течение металла происходит без приложени  к переднему концу металла т нущего усили .
В волоке 3, вследствие надежного защемлени  металла волокой 7 в момент его движени  против хода волочени , дол  пластической деформации за счет энергии ультразвуковых колебаний значительно возрастает .
В результате более эффективного использовани  энергии ультразвуковых колебаний общее усилие волочени  по сравнению с усилием при волочении в известном устройстве уменьшаетс  на 40-60%, а дл  таких материалов как алюминий, свинец, олово снижение усили  волочени  достигает 80- 90%.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 435028, кл. В 21 С 3/00, 1972.
SU782569387A 1978-01-12 1978-01-12 Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки SU668732A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782569387A SU668732A1 (ru) 1978-01-12 1978-01-12 Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782569387A SU668732A1 (ru) 1978-01-12 1978-01-12 Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU668732A1 true SU668732A1 (ru) 1979-06-25

Family

ID=20744394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782569387A SU668732A1 (ru) 1978-01-12 1978-01-12 Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU668732A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4689981A (en) * 1983-07-08 1987-09-01 National Research Development Corporation Draw-bending method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4689981A (en) * 1983-07-08 1987-09-01 National Research Development Corporation Draw-bending method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2812794A (en) Method and machine for manufacturing helical fin structures
SU668732A1 (ru) Устройство дл волочени материала с применением ультразвуковых колебаний через две волоки
US2638207A (en) Method and apparatus for forming wire and the like
DE1948844A1 (de) Horn fuer Schall- oder Ultraschallbearbeitung
GB1592970A (en) Method and apparatus for drawing
KR970702462A (ko) 폴리머 라이너로 파이프를 라이닝하는 방법 및 장치(method and apparatus for lining a pipe with a polymer liner)
ATE124520T1 (de) Verbesserung von kunststoffrohren.
RU94046299A (ru) Способ непрерывного образования экструдируемого изделия и устройство для его осуществления
US3973424A (en) Production of corrugated tubing
FR2379327A1 (fr) Dispositif pour limiter la course du poincon sur des presses a filet et a extruder les metaux
SU450610A1 (ru) Устройство дл волочени металла с наложением продольных ультразвуковых колебаний
US3783668A (en) Vibratory forming
US3274812A (en) Method and apparatus for vibratory squeeze-forming of metals
Petukhow et al. Extrusion of aluminum in an ultrasonic field
JPS6024227A (ja) 引曲げ装置と方法
GB1409664A (en) Shaft clamping apparatus
SU984547A2 (ru) Устройство дл волочени металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент
SU755359A1 (ru) Способ и устройство доя волочения металлических изделий
SU778853A1 (ru) Устройство дл волочени металла с использованием ультразвуковых колебаний
GB1040125A (en) Apparatus for corrugating metal tubing
AT363894B (de) Verfahren und vorrichtung zum walzen von blechen, stangen, draehten u.dgl. mittels makroschall
SU1002064A1 (ru) Способ волочени металла через две волоки с применением ультразвука
WO1997005326A3 (en) A feeding device for high pressure digestors
JPS5639123A (en) Bending method for pipe utilizing ultrasonic wave
SU1243859A1 (ru) Способ производства проволоки