SU668639A1 - Пневматическа се лка - Google Patents

Description

(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СЕЯЛКА

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и .может быть использовано в сельском хоз йстве дл  высева зерна, минеральных удобрений и др.

Известны се лки, имеющие герметичный бункер, газодувку и распределительный трубопровод с отверсти ми 1.

Материал из бункера под воздействием сжатого воздуха подаетс  в распределительный трубопровод и, перемеща сь в последнем , высеваетс  через высевные отверсти .

Однако такие се лки пригодны только дл  высева пылевидных, аэрируемых материалов . Кроме того, тупикова  схема пневмотранспортировани  материала в распределительном трубопроводе се лки приводит к забиванию трубопровода материалом и нарущению равномерности высева.

Известны пневматические се лки, содержащие бункер с питателем, воздуходувку, распределительный трубопровод с высевными отверсти ми, возвратный трубопровод и отделитель .материала с выгрузным окном 2

Материал из бункера питателем подаетс  в распределительный трубопровод и под

воздействием воздущного потока транспортируетс  по этому трубопроводу. Определенна  часть материала выводитс  из распределительного трубопровода через выпускные окна, а остальной материал по возвратному трубопроводу поступает к отделителю, где отдел етс  от воздуха и выгрузным устройством подаетс  из отделител  обратно в бункер.

Claims (2)

1. Применение циркул ционной схемы пневмотранспорта устран ет забивание распределительного трубопровода и позвол ет транспортировать не только пылевидные, но и гранулированные материалы. Однако сжатый воздух из распределительного трубопровода  чейкам питател  переноситс  в бункер и там, расшир  сь, вызывает пыление материала и ухудшает заполнение  чеек питател  материалом, что снижает производительность и равномерность подачи питател . Кроме того, дл  подачи материала из отделител  в бункер требуетс  дополнительное выгрузное устройство с приводом, например шлюзовой затвор, что значительно усложн ет конструкцию. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности путем улучшени  работы питател . Это достигаетс  тем, что выгрузное окно отделител  сообщено с внутренней полостью камеры питател  бункера. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема  се лка, обш,ий вид с продольным разрезом распределительного трубопровода и питател ; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - питатель, поперечный разрез. Се лка содержит бункер 1, в нижней части которого под выгрузным отверстием установлен питатель 2, представл ющий собой барабан с  чейками. К питателю 2 прикреплен распределительный трубопровод, состо щий из двух секций 3 и 4, кажда  из которых сообщена с питателем. В нижней части pacпpeдeлитeль oгo трубопровода выполнены высевные отверсти  5, снабженные регул тором их величины. Регул тор представл ет собой перфорированную пластину б, установленную с возможностью продольного перемещени  так, что в начальном положении ее отверсти  совпадают с высевными отверсти ми. При перемещении пластины 6 ее отверсти  смещаютс  по отношению к высевным и тем самым измен ют их величину. С секци ми 3 и 4 распределительного трубопровода соединены возвратные трубопроводы 7 и 8, которые подведены к отделителю 9. Отделитель 9 прикреплен к бункеру 1 и его выгрузное окно 10 соединено с питателем 2. С отделителем 9 соединен также вакуумпровод 11 от воздуходувки 12, а ее нагнетательный трубрпровод 13 соединен с секци ми 3 и 4 распределительного трубопровода. Се лка работает следующим образом . Включаетс  в работу воздуходувка 12 и сжатый воздух от нее по нагнетательно.му трубопроводу 13 поступает в секции 3 и 4 распределительного трубопровода. Материал из бункера 1 поступает к питателю 2 и заполн ет его  чейки. При вращении барабана питател  материал, наход щийс  в  чейках, перемещаетс  вниз и под действием гравитационной силы высыпаетс  в секции 3 и 4 распределительного трубопровода , причем одна половина .материала поступает в одну секцию, а друга  - в другую . В распределительном трубопроводе материал смещиваетс  с воздухом, образу  аэросмесь , котора  воздушны.м потоком перемещаетс  к возвратным трубопроводам 7 и 8, при этом определенна  часть материала высеваетс  через отверсти  5, а остальна  часть возвращаетс  по трубопроводам 7 и 8 в отделитель 9. В отделителе 9 материал отдел етс  от воздуха и осаждаетс , а воздух по вакуумпроводу 11 поступает обратно к воздуходувке 12. При дальнейщем вращении барабана питател  2 освободившиес  от материала  чейки заполн ютс  сжатым воздухом, который поднимаетс  и, подойд  к выгрузному окну 10,отделител  9, выходит из  чеек в отделитель . Далее сжатый воздух по вакуумпроводу 11 поступает к воздуходувке 12, а материал , осажденный в отделителе, частично заполн ет  чейки питател . Так как в отделителе создаетс  некоторый вакуум, то и в  чейки питател  передаетс  разрежение и поэтому после подхода  чеек к выгрузному отверстию бункера они быстро и плотно заполн ютс  материалом. Соединение выгрузного окна отделител  с питателем бункера позвол ет упростить конструкцию се лки за счет исключени  выгрузного устройства (шлюзового затвора) отделител , повысить на 10% производительность питател  и исключить распыление материала из бункера, а также повысить равномерность дозировани . Формула изобретени  Пневматическа  се лка, содержаща  бункер с питателем, воздуходувку, распределительный трубопровод с высевными отверсти ми , возвратный трубопровод и отделитель материала с выгрузным окном, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности путем улучшени  работы питател , выгрузное окно отделител  сообщено с внутренней полостью камеры питател  бункера . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ Л 1457891, кл. А 01 С 15/14 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 352821, кл. А 01 К 5/00, 1970.

   Фиг.2

   rJ фиг.