SU66755A1 - Electrolyzer for producing light metals - Google Patents

Electrolyzer for producing light metals

Info

Publication number
SU66755A1
SU66755A1 SU8244A SU340878A SU66755A1 SU 66755 A1 SU66755 A1 SU 66755A1 SU 8244 A SU8244 A SU 8244A SU 340878 A SU340878 A SU 340878A SU 66755 A1 SU66755 A1 SU 66755A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyzer
electrolysis
metal
cathode
producing light
Prior art date
Application number
SU8244A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.М. Фаренгольц
Г.А. Финкельштейн
Original Assignee
В.М. Фаренгольц
Г.А. Финкельштейн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.М. Фаренгольц, Г.А. Финкельштейн filed Critical В.М. Фаренгольц
Priority to SU8244A priority Critical patent/SU66755A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU66755A1 publication Critical patent/SU66755A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Большинство легких металлов по лучаетс , главным образом, электролизом солей этих -металлов, растворенных в каких-либо расплавленных веществах. При этом, кроMie металла, .получаютс  и другие продукты электролиза, чаще всего газы. Так, например, при электролизе хлористого магни  получаютс  металлический М1агний и газообразный хлор, при электролизе хлористого кальци  - металлический кальций И хлор.Most light metals are mainly produced by the electrolysis of the salts of these metals, dissolved in any molten substance. At the same time, other metals, more often gases, are obtained from the metal. So, for example, metal magnesium chloride and gaseous chlorine are produced in the electrolysis of magnesium chloride, and calcium metal in the electrolysis of calcium chloride and chlorine.

При конструировании электролизеров необходимо обеспечить достаточно цолное разделение продуктов электролиза, чтобы избежать химического их взаимодействи  и наиболее полно использовать оба продукта электролиза. Одним из путей раз1делени  продуктов электролиза  вл етс  установка между электродами диафрагмы из какого-либо по .ристого вещества, как это примел етс , например, при электролизе водных растворов поваренной соли. Однако -при электролизе расплавленных солей легких металлов этот апособ не нашел применени  вследствие быстрого разрушени  таких диафрагм.When designing electrolyzers, it is necessary to ensure sufficiently complete separation of the electrolysis products in order to avoid their chemical interaction and to make the best use of both electrolysis products. One of the ways to isolate electrolysis products is to install a diaphragm between some of the aerated substances between the electrodes, as was the case, for example, in the electrolysis of aqueous solutions of sodium chloride. However, in the electrolysis of molten salts of light metals, this apochemum has not been applied due to the rapid destruction of such diaphragms.

Некоторое применение нашло устройство различных перегородок.Some use has found the device of various partitions.

иногда неправильно называемых диафрагмами. Такие перегородки обычно устанавливаютс  между вертикально расположенными рабочимИ поверхност ми катода и анода и располагаютс  выше их. Однако дл  более полного разделени  продуктов электролиза при этом способе необходимо поддерживать во врем  электролиза достаточно большое рассто ние между элвктрсихами , что вызывает 1падение напр жени  1на зажимах электролизера и, следовательно, 1П10(ВЫ1Ш©нный удельный расход энергии.sometimes called iris diaphragms. Such baffles are usually installed between the vertically arranged working surfaces of the cathode and the anode and are located above them. However, for a more complete separation of the electrolysis products with this method, it is necessary to maintain a sufficiently large distance between the electrodes during electrolysis, which causes a voltage drop of 1 on the terminals of the electrolyzer and, therefore, 1H10 (YOU).

Предлагаемый насто щим изобретением электролизер допускает возможвость полного разделени  продуктов электролиза и позвол ет вести процесс при очень небольших адежполюсных (рассто ни х, что значительно снижает удельный расход электроэнергии.The electrolyzer proposed by the present invention allows for complete separation of the electrolysis products and allows the process to be carried out at very short electropolar distances (which significantly reduces the specific energy consumption.

Электролизер относитс  « типу аппаратов с вращающимс  корпусом и отличаетс  тем1, что электроды , разделенные перегородками, укреплены в неподвижном колоколе . Последний вместе с электродами и перегородками  тогружен в электролит, под которым pacnojaгаетс  слой расплавленного металла или сплава.The electrolyzer is of the type of apparatus with a rotating body and is distinguished by the fact that the electrodes, separated by partitions, are fixed in a fixed bell. The latter, together with the electrodes and partitions, is immersed in the electrolyte, under which the layer of molten metal or alloy is pacnoja.

В электролизере имеетс  катод соприкосновени , снабженный приспособлением дл  автоматического подн ти  его вверх по мере отложени  металла.There is a cathode of contact in the electrolyzer, equipped with a device for automatically lifting it up as the metal is deposited.

На фиг.. 1 схематически изображен боковой разрез электролизера, а «а фкг. 2 - вид электролизера сверху.FIG. 1 shows a schematic side view of the electrolyzer, and “a fcg. 2 - view of the cell from above.

Электролизер состоит из двух частей: непод-вижного колокола 1, кра  2 которого погружены в электролит 5. и вращающегос  .вокруг своей вертикальной оси цилиндрического .корпуса 4 с расплавленным металлом нли сплаво м 5. Перегородки 6 погружены в электролит и предназначены дл  отделени  катодного пространства от анодного. Аноды 7 (на фиг. 2 показаны три анода, но количество их зависит от той силы , на которую рассчитан электролизер) изготовл ют из материала, не .подверсающегос  анодному растворению в электролите , например, из угл  или графита . Катод быть устроен различно: в случае электролиза легких М еталлов, не раствор ющ.ихс  в электролите, катодом может служить Jнoбoй стержень или пластина из нереагирующего с данным легким М еталлам такопровод щего материала . Например, .прИ| электролизе .мЯГни  примен ют пластины из лселеза.The electrolyzer consists of two parts: the fixed bell 1, the edge 2 of which is immersed in the electrolyte 5. and the rotating around its vertical axis of the cylindrical body 4 with the molten metal alloy Al 5. The partitions 6 are immersed in the electrolyte and are designed to separate the cathode space from the anode. Anodes 7 (three anodes are shown in Fig. 2, but their number depends on the force the electrolyzer is designed for) are made of a material that does not undergo anodic dissolution in an electrolyte, for example, coal or graphite. The cathode can be arranged differently: in the case of the electrolysis of light M metals, which do not dissolve them in the electrolyte, the cathode can be served by a double-core or plate made of tax-conducting material that does not react with this light metal. For example, .PRI | In electrolysis, plates are made from lselez.

Нри (Выделении на катоде металлов , раствор ющихс  в электролите , как, например, кальций в хлористом кальции, должен быть применен катод 8 С01прикосновен.и , св занный приспособлением дл  автоматичеокого его подъема, по мере хода электролиза и отложени  на катоде металла. Таким приспособлением служить винт 9, приводимый 1В движение лри помощи электродвигател  с соответствующей передачей.NDs (cathode precipitates of metals that dissolve in an electrolyte, such as calcium in calcium chloride, must be applied to the cathode 8 C01 in contact with the device for automatically lifting it, as the electrolysis proceeds and the metal is deposited on the cathode. Such a device serve screw 9, driven by 1B movement of electric motor using an appropriate transmission.

Во врем  электролиза поверхность раоплав.леННОго металла илиDuring electrolysis, the surface is a melted metal.

сплава, двига сь под анодами, обогащаетс  соответствующим легким м еталлом, который лри .дальнейшем движении выдел етс  на катоде. Таким образом благодар  движению корпуса 4 происходит перенос легкого металла из анодН10Й части ванны, герм1етИ|чески уплотненной и наполненной анодным газОМ, в катодную часть, отде- ленную от анодной при помотци лидравлического затвора, образованного кра ми 2 колокола / л перегородкой 6.The alloy, moving under the anodes, is enriched with a corresponding light metal, which is released on the cathode by further movement. Thus, due to the movement of the housing 4, the light metal is transferred from the anodic part of the bath, hermetically compacted and filled with an anode gas, to the cathode part separated from the anodic with a hydraulic gate formed by the edges 2 of the bell / l partition 6.

Тайкой принцип |устройства электролизера создает полнейщую герметичность анодного щространства, чем обеспечиваетс  получение анодных газов высокой концентр.ации. Горизо нтальное расположение рабочих поверхностей катода 8, анодов 7 и сплава 5 позвол ет поДдерживать небольщое межполюснОе рассто ние, благодар  на.пр жение «а зажимах электролизера падает незначител1ьно и удельный расход энергии невысок.The secret principle of the electrolysis device creates the complete tightness of the anode space, which ensures the production of highly concentrated anode gases. The horizontal arrangement of the working surfaces of the cathode 8, anodes 7 and alloy 5 allows to maintain a small interpolar distance, due to the voltage of the electrolyzer and the specific energy consumption is low.

Вращающийс  корпус предлагаемого электролизера может быть в котло.ван или перекрыт, что делает более удобным его. Обслужива ие.The rotating housing of the proposed electrolyzer may be in a boiler or shut off, which makes it more convenient. Servicing.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Электролизер дл  получени  легких металлов из их расплавленных солей с применением вращающегос  Kopnjca, отличающийс   тем, что электрОДЫ 7 и S, разделенные перегорОДками 6, укреплены в неподвижном колоколе 1, погруженном вместе с перегородками « электродами в электролит, под которым расположен слой расплавленного металла или сплава.1. Electrolyzer for producing light metals from their molten salts using rotating Kopnjca, characterized in that the electrodes 7 and S, separated by re-chargeings 6, are fixed in a fixed bell 1 immersed together with partitions by electrodes into the electrolyte, under which a layer of molten metal is located or alloy. 2.В электролизере по п. 1 применение катода 8 соприкосновени , снабженеого при способлением дл  автоматического подн ти  его вверх по мере отложени  металла.2. In the electrolyzer according to claim 1, use a contact cathode 8 provided with a method for automatically lifting it up as the metal is deposited.
SU8244A 1937-06-04 1937-06-04 Electrolyzer for producing light metals SU66755A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8244A SU66755A1 (en) 1937-06-04 1937-06-04 Electrolyzer for producing light metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU8244A SU66755A1 (en) 1937-06-04 1937-06-04 Electrolyzer for producing light metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU66755A1 true SU66755A1 (en) 1945-11-30

Family

ID=48246576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU8244A SU66755A1 (en) 1937-06-04 1937-06-04 Electrolyzer for producing light metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU66755A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8102203A1 (en) Apparatus for production of sodium hypochlorite
BR0010411A (en) Electrode structure, bipolar unit, bipolar press filter electrolyzer apparatus, modular bipolar electrolyzer apparatus module, process for the electrolysis of an alkali metal halide, methods for producing a bipolar press filter electrolyzer and a modular bipolar electrolyzer, set electrode for use with an electrode structure, current carrier for use with an electrode structure, gasket, assembly, in or for an electrolysis cell or fuel cell, method of recovering an electrode structure and metal device electroconductor
GB1200103A (en) Manufacture of alkali metals
NO140427B (en) PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF ANTIBIOTICS 1-N- (L - (-) - ALFA-HYDROXY-GAMMA-AMINOBUTYRYL) -XK-62-2 OR ACID ADDITIONAL SALTS THEREOF
ATE121466T1 (en) ELECTROLYZER.
GB506590A (en) Improvements in the electrolytic manufacture and production of zinc dust
SU66755A1 (en) Electrolyzer for producing light metals
FR2417553A1 (en) PROCESS FOR THE ELECTROLYSIS OF SODIUM CHLORIDE BY AN ION EXCHANGE MEMBRANE PROCESS
US3770611A (en) Multiple tier horizontal diaphragm cells
US2180668A (en) Process for the electrolytic prep
JPS5477284A (en) Ion exchange membrane electrolyzer
US583513A (en) Qoooooooo
US1548362A (en) Electrolytic apparatus
KR840007607A (en) Alkali Halide Compound Electrolysis and Electrolyzer
US3118827A (en) Fused salt electrolysis cell
GB1185481A (en) Electrolytic Cell for the Electrolysis of a Molten Electrolyte.
GB238956A (en) Improvements in or relating to electrolytic process and apparatus
GB1505046A (en) Electrolytic cell
GB629099A (en) Device for producing metal compounds by electrolysis
US3215614A (en) Amalgam decomposer
SU395497A1 (en) ELECTROLIZER FOR EXTRACTION OF METALS FROM SOLUTIONS OF THEIR SALTS
SU111780A1 (en) Electrolyzer for alkalis
SU382749A1 (en) DIAGNITIVE ELECTROLYSER FOR RECEPTION
SU470554A1 (en) Device for electrochemical saturation of electrolytes with metals
US3308044A (en) Inclined mercury cell and method of operation