SU667391A2 - Устройство дл обработки металлических поверхностей шариками - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАРИКАМИ

рез; на фиг. 2-то жe продольный разрез на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит копус , состо щий из левой 1 и правой 2 крыщек, соединенных между собой шпильками 3, в проточках которых установлен защитный кожух 4. С возможностью вращени  в корпусе установлен барабан 5 с гнездами под шарики 6, закрепленный в крышках 1 и 2 на левой 7 и правой 8 цапфах, смонтированных на радиальных подшипниках 9 и 10, которые фиксируютс  с помощью заглушек 11 и 12.

Лева  7 и права  8 цапфы жестко закреплены на внутреннем цилиндре 13 барабана 5 и зафиксированы во внутренних кольцевых.проточках цилиндра 13с помощью уплотн ющих цилиндрических выступов 14 и 15, выполненных на каждой из цапф.

С внутренней стороны барабана 5 установлена упруга  обечайка 16 с внутренним ободом 17.

В обечайке 16 выполнены гнезда 18 под шарики 6, совпадающие с гнездами барабана 5. Внутренний обод 17 коаксиально установлен с возможностью вращени  на внутреннем цилиндре 13, на поверхности которого выполнены продольные пазы 19. В пазах 19 размешены цилиндрические пальцы 20, которые взаимодействуют с внутренней поверхностью обода 17.

Дл  предотвращени  смещени  обода 17 с цилиндра 13 на внутренней поверхностк обода 17 выполнены кольцевые проточки 21, в которых помещаютс  фиксирующие элементы, установленные на цилиндре 13 (на чертеже не показаны),

Корпус устройства располагаетс  на шариковых опорах 22 дл  перемещени  его по обрабатываемой поверхности 23.

Дл  снижени  потерь мощности привода , а также уменьшени  износа гнезд18 и шариков 6, ось 24 каждого гнезда 18 расположена под углом к пр мой 25, соедин юшей .продольную ось 26 барабана 5 с центром выходного отверсти  гнеда 1 8.

При этом угол подбирают таким, чт в моменг соприкосновени  шарика 6 с обрабатываемой поверхностью 23, ось 24 хаждого гнезда 18 направлена под пр мым углом к ней.

0.1,

Лл  попсоедипени  к пригюду (fra фиг. не показан) на левой цапфе прсдусмотрек езьбовой штуцер 27.

Устройства работает слепук)П1.им образом .

Устройсгво усгар1апли шют на обрабатываемую поверхность 23, включают привод (на фиг. не показан), который через резьбовой штуиер левой цапфы 7 приподиг во вращение барабан 5. Поп действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана 5, шарики 6 выступают над его периферией. Передвига  вручную устройство на шариковых опорах 22, можно обрабатывать поверхность любых заданных размеров.

Снижение потери мощности привода происходит за счет выполнени  инструмента таким образом, что контакт внутреннего обода 17 и цилиндра 13 выполнен плавающим, т.е. внутренний обод 17 может вращатьс  на цилиндре 13. Дл  предотвращени  его проскальзывани  во врем  работы в пазах 19 цилиндра 13 размешены пальцы 20, которые под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана 5, прижимаютс  с усилием, определ емым массой и размерами пальцев 20, к внутренней поверхности обода 17. Упруга  обечайка 16 воспринимает силу реакции поверхности , возникающую в результате нанесени  ударов шарикйми 6. При этом гнезда 18 дл  ujapHKOB 6 в обечайке 16 выполнены под углом 3-6 О .

Таким образом, расположение гнезд дл  Шариков под углом и наличие упругой обечайки значительно снижает нагрузку на барабан. Установка барабана на цилиндре с возможностью вращени  относителЕгно друг друга позвол ет воспринимать перегрузки, возникающие при случайных ударах барабана о неровности поверхности.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  обработки металлических поверхностей шариками по авт. св. № 530783, отличающеес  тем, что, с целью поглощени  шум и снижени  износа шаршсов, с внутренней стороны барабана установлена и закрепле- на на нем ободом упруга  обечайка с гнездами под шарики, совпадающими с гнездами барабана.

   2

   ///7//7У/.

   V///////////// .i