Claims (2)
(54) МАСЛОЗАПРАВОЧНАЯ УСТАНОВКА рокаре (на чертеже не показана). Цистерна 1 раз делена «а отсеки 2-4, которые могут заполн тьс чистым, отработанным маслом, промывочной жидкостью (маслом). Отсеки 2-4 снабжены коллекторами 5-7, имеющими по два отвода 8-13, из которых 8, 10 к 12 снабжены фильтрами 1416 . Отводы 8-13 при помощи трехходовых кранов 17, 18, 19 поочередно св заны трубопроводом 20 с реверсивным насосом 21, приводимым в движение электродвигателем 22. К насосу 21 с другой стороны подключен трубопровод 23 с раздаточным пистолетом 24, фильтрующим устройством 25, имеющим обводной канал 26 с обратным 1слапаном 27. Трубопроводы 2.0 и 23 и насос 21 закольцованы при помощи трубопроводов с обратными клапанами 28 и 29. Перед фильтрующим устройством 25 установлен обратный клапан 30. Дл заполнени отсек 2 чистым маслом необходимо установить руко тку трехходового крана 17 в положение в , руко тки трех ходовых кранов 18 и 19 должны находитьс в положении закрыто. На наконечнике раздаточного пистолета 24 закрепл ют удлинительный шланг н опускают его в емкость с маслом (на чертеже не показана), предназначенным дл закачки в цистерну установки, включают электродвигатель 22 насоса 21, н масло поступает в секцию 2 через коллектор 5, отвод 8 и фильтр 14. Заполнение секции контролируют по указателю уровн (на чертеже не показан). Дл oTKa4HBaffflH отр отанного масла из картера станка устанавливают руко тку трехходового крана 18 в положение в бак, руко тки кранов 17 и 19 должны находитьс в положе нии закрыто. Все последующие операции про извод т в той же последовательности, что и при заполнении бака чистым маслом. Прк этом масл поступает в отсёк 3 через раздаточный пистолет, обводную линию 26, клапан 27, насос 21, трубопровод 20, коллектор 6, отвод 8 и фильтр 15 и будет очищатьс . При подаче масла из отсека 3 оно поступает через отвод 1 коллектора 6 и повторно очищаетс на фильтрующем устройстве 25. При необходимости более тщательной очистки масла перед повторным использованием раздаточный пистолет направл ют в горловину (на чертеже не показана), из отсеков цистерны масло циркулирует по тракту, например из отсека 3 по отводу 11, коллектору 6, через насос 21, трубопровод 23, фильтрующее устройство 25, обратный клапан 30, раздаточный пистолет в цистерну I. При этом обеспечиваетс многократг нал циркул ци масла и очистка его. Предлагаема установка повышает эффективность работ по заправке маслом картеров промышленного оборудовани , позвол ет осзшлествить сбс, очистку и повторное использование масла. Формула изобретени Маслозаправочна установка, смонтированна на самоходном шасси н включающа насос с электродвигателем, св занный с раздаточным пистолетом и отсекакж цистерны трубопроводом , имеюисим дл каждого отсека коллектор с отводом и краном, отличающа с тем, что, с целью повышени эффективности использовани устеновки путем обеспече1 многократной owcTKH масла, коллектор снабжен дополнительным отводом с фильтром, кран выполнен трехходовым , между насосом н раздаточным пнсголетом установлено фильтрующее устройство с обводным каналом, в котором размещен обратный клапан, а отводы поочередно св заны трехходовым краном с насосом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Экспресс-информаци Механизаци замены отработанного масла в металлорежущем н кузнечно-прессовом оборудовании. НИИМАШ, 1973, вып. 5. реф. 47. (54) OIL INSTALLATION ROCAR (not shown). The tank is once divided into compartments 2-4, which can be filled with clean, used oil, washing liquid (oil). Compartments 2-4 are equipped with collectors 5-7, each with two outlets 8-13, of which 8, 10 to 12 are equipped with filters 1416. The taps 8-13 with three-way valves 17, 18, 19 are alternately connected by pipeline 20 to a reversing pump 21 driven by an electric motor 22. To the pump 21 on the other hand there is a pipeline 23 connected to a dispensing gun 24, a filtering device 25 having a bypass channel 26 with a backflow valve 1. Pipelines 2.0 and 23 and pump 21 are looped through pipelines with non-return valves 28 and 29. A non-return valve 30 is installed in front of the filter device 25. To fill compartment 2 with clean oil, a three-way handle must be installed The crane 17 is in the position in, the handles of the three traveling cranes 18 and 19 must be in the closed position. At the tip of the dispensing gun 24, an extension hose is attached and lowered into an oil tank (not shown) for injection into the installation tank, the pump 22 motor 22 is turned on, the oil enters section 2 through the manifold 5, outlet 8 and filter 14. The filling of the section is controlled by the level indicator (not shown). For oTKa4HBaffflH of oil removal from the crankcase, set the handle of the three-way valve 18 to the position in the tank, the handles of the valves 17 and 19 should be in the closed position. All subsequent operations are performed in the same sequence as when filling the tank with clean oil. This oil enters compartment 3 through the dispensing gun, bypass line 26, valve 27, pump 21, pipeline 20, manifold 6, drain 8 and filter 15 and will be cleaned. When oil is supplied from compartment 3, it enters through drain 1 of collector 6 and is re-cleaned on filtering device 25. If more thorough cleaning of the oil is required before reuse, the dispensing gun is directed to the throat (not shown), from the tank compartments the oil circulates , for example, from compartment 3 at outlet 11, collector 6, through pump 21, pipe 23, filtering device 25, non-return valve 30, dispensing gun to tank I. This ensures multiple oil circulation and cleaning . The proposed installation improves the efficiency of oil refilling of crankcases of industrial equipment, allows for the implementation of cleaning and reuse of oil. Claims An oil filling station mounted on a self-propelled chassis and including a pump with an electric motor, connected to a dispensing gun and cutting off the tank with a pipeline, has a manifold with a tap and a crane in each compartment, characterized in that, in order to increase the efficiency of use of the installation by ensuring multiple use owcTKH oil, the collector is equipped with an additional tap with a filter, the valve is made three-way, a filtering device with a bypass is installed between the pump and the dispensing pump. A channel in which the check valve is located, and the taps are alternately connected by a three-way valve with a pump. Sources of information taken into account in the examination 1. Express information Mechanization of the replacement of waste oil in the metal-cutting press-forging equipment. NIIMASH, 1973, no. 5. ref. 47
2.Информационный листок N 065-1974, сери 10-14, Бел. НИИНТИ.2. Information sheet N 065-1974, series 10-14, Bel. NIINTI.