SU666063A1 - Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfaces - Google Patents
Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfacesInfo
- Publication number
- SU666063A1 SU666063A1 SU772475067A SU2475067A SU666063A1 SU 666063 A1 SU666063 A1 SU 666063A1 SU 772475067 A SU772475067 A SU 772475067A SU 2475067 A SU2475067 A SU 2475067A SU 666063 A1 SU666063 A1 SU 666063A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- internal
- plastic deformation
- tool
- external surfaces
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к области машинострое .ни и может быть использовано при обработке наружных и внутренних цилиндротеских поверхностей кольцеобразных пр моугольных пазов поверхностным пластическим деформированием. The invention relates to the field of machine building and can be used in the treatment of the outer and inner cylindrical surfaces of annular rectangular grooves by surface plastic deformation.
Известны устройства дл упро шшощей обработки наружных и внутре ших цилиндрических поверхностей, в которых консольно установлен конусный свободно вращающийс деформирующий ролик, ось которого составл ет некоторый утоп с осью вращени заготовки. Эти устройства позвол ют последовательно обрабатывать внутреннюю и наружную цилиндрические поверхности кольцеобразных пр моугольных пазов. В этом случае наружный диаметр консольно установлен ного ролика должен быть меньще ширины паза.Devices are known for simplifying the processing of external and internal cylindrical surfaces in which a cantilever freely rotating deforming roller is mounted in a cantilever, the axis of which constitutes a certain deluge with the axis of rotation of the workpiece. These devices allow the inner and outer cylindrical surfaces of annular rectangular grooves to be sequentially processed. In this case, the outer diameter of the cantilever roller should be less than the width of the groove.
Но в случае упрочн ющей обработки цилиндрических поверхностей узких пазов, такое устройство, вследствие малого диаметра деформирующего ролика обладающее малой жесткостью, не позвол ет получать поверхности высокого качестваГ,But in the case of strengthening treatment of the cylindrical surfaces of narrow grooves, such a device, due to the small diameter of the deforming roller having low rigidity, does not allow to obtain high-quality surfaces.
Целью насто щего изобретени вл етс расщирение технологических возможностей устройства.The purpose of the present invention is to extend the technological capabilities of the device.
заключающеес в возможности обработки им цилиндрических поверхностей кольцеобразных пр моугольных пазов в широком: диапазоне размеров.the possibility of processing them with cylindrical surfaces of annular rectangular grooves in a wide range of sizes.
Поставленна цель достигаетс тем, что деформирующий ролик вьшолнеи в виде чащки, у крторой наибольший наружный диаметр меньше диаметра внутренней обрабатываемой; щиноадрической поверхности, наибольший внутрёьший диаметр - больще диаметра наружной обрабатываемой цилиндрической поверхности, а угол пересечени осей вращени ролика и обрабатываемой заготовки определ етс из соотношений:The goal is achieved by the fact that the deforming roller is thick in the form of a thicket, in the second case the largest outer diameter is smaller than the diameter of the inner one to be machined; the outer surface, the largest inner diameter is larger than the diameter of the outer cylindrical surface to be machined, and the angle of intersection of the axes of rotation of the roller and the workpiece is determined from the ratios:
.iLislMiISSir , .iLislMiISSir,
i a/ieccf 2К,гНзi a / ieccf 2К, гНз
1515
H-inP nj TRTH-inP nj TRT
2R, 2R 2R, 2R
2в2c
(2Ej) + H(2Ej) + H
(2R,r(2R, r
приat
ii
oflteoflte
иand
н1-чкn1-chk
иand
i i
P (Яз)(,P (Yaz) (,
где RI - радиус наруашой обрабатываемой цилиндрической поверхности паза; RI - радиус внутренней обрабатываемой цилиндрической поверхности паза; Нз - наибольший внутренний радиус дефорМ1фующего элемента;where RI is the radius of the machined cylindrical surface of the groove; RI is the radius of the inner cylindrical surface of the groove; Ns is the largest internal radius of the deforming element;
р4 наибольший наружный радиус деформирующего элемента;p4 is the largest outer radius of the deforming element;
Я - глубина обрабатываемой пов хности; а - угол установки деформ1фу{ощего элемента .I am the depth of the treated surface; a is the installation angle of the deform1fu {of the element.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - схема обработки устройством внутренней цилиндрической гюверх оети кольцеобразного пр моугольного паза; на фиг, 3 - схема обработки устройством наружной цилиндрической поверхности паза.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows the processing by the device of the inner cylindrical tube top of the annular rectangular groove; Fig, 3 - processing circuit device external cylindrical surface of the groove.
В державке на бронзовой втулке 2 установлен .с возможностью свободаого вращени конусный деформирующий элемент - ролик 3, вьшолненный в виде чашки. Ось вращени ролика расположена под углом а к оси вращени обрабатываемой детали 4. Нарумша поверхность 5 ролика выполнена конусной с углом при вершине 2(«И-й),где а - угол вдавливани , равный обычно О ЗО2 . Соответственно внутренн коническа поверхность 6 ролика выполнена с углом щк вер . шине (а-ft). Торцова поверхность 7 чашечного ролика выполнена также конической с углом при верщнне () с обратным расположением верщины конуса. Наибольщий наружш га диаме1гр ролика 2R4, его наибольший внутренний J диаметр 2Вз и угол установки оси ро шса а выбираютс из вьш1епрйшеденного соотношени .In the holder on the bronze bushing 2, a conical deforming element is mounted with the possibility of free rotation - roller 3, which is made in the form of a cup. The axis of rotation of the roller is located at an angle a to the axis of rotation of the workpiece 4. The roller surface 5 of the roller is tapered with the angle at the apex 2 ("Ee), where a is the indentation angle, which is usually equal to O 30. Correspondingly, the inner conical surface 6 of the roller is made with the angle of the click ver. bus (a-ft). The end surface 7 of the cup roller is also conical with an angle at the top () with the opposite arrangement of the cone tip. The largest outer diameter of the roller 2R4, its largest inner diameter J 2B 3 and the angle of the axis of rotation are chosen from the highest ratio.
При работе ролик перемеи юТС подачей S вдоль оси вращающейс з ютовки, обрабатыва вначале одну, натфимер внутреннюю цилшщрическуго поверхность 8 паза, а затем смещают устройство в радиальном направлении и обрабатывают наружную цилиндрическую поверхность 9 кольце . образного пр моугольного паза. Параметры RS , R4 и угол пересечени оси его эращени с осью вращени заготовки определены из услови незадевани при обработке наружной и внутренней поверхностей ролика соответственно с внутренней 8 и наружной 9 цилиндрическими поверхност ми паза заготовки.In operation, the slider roller S feed with S along the axis of the rotating seam, first treating one, natfimer internal cylindrical surface 8 of the groove, and then displacing the device in the radial direction and processing the outer cylindrical surface 9 of the ring. shaped rectangular groove. The parameters RS, R4 and the angle of intersection of the axis of its erasure with the axis of rotation of the workpiece are determined from the condition that the outer and inner surfaces of the roller are machined with the inner 8 and outer 9 cylindrical surfaces of the groove of the workpiece.
Применение предложещюго устройства позвол ет обрабатывать цилиндрические поверхности . кольцеобразных пр моугольных пазов в цдароком диапазоне размеров.The application of the proposed device allows the processing of cylindrical surfaces. annular rectangular grooves in a range of sizes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772475067A SU666063A1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772475067A SU666063A1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU666063A1 true SU666063A1 (en) | 1979-06-05 |
Family
ID=20704558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772475067A SU666063A1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU666063A1 (en) |
-
1977
- 1977-04-15 SU SU772475067A patent/SU666063A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU666063A1 (en) | Tool for finish working by plastic deformation of internal and external surfaces | |
JPH0240441B2 (en) | ||
JP5386256B2 (en) | Chuck | |
JP2017064877A (en) | Cutting method against inner peripheral surface and outer peripheral surface of workpiece | |
JP2880378B2 (en) | Transfer positioning device | |
EP1527835B1 (en) | Chuck | |
JP2001212701A (en) | Cylinder machining device and work centering mechanism | |
SU1715504A1 (en) | Clamping device | |
JP2000135453A (en) | Rotary atomizing coater | |
JPH10263908A (en) | Chuck | |
JPH07190077A (en) | Supporting member for rotating body | |
SU738848A1 (en) | Burnishing tool | |
US3448644A (en) | Live center apparatus | |
JPH05245789A (en) | Cable handler of industrial robot | |
JP2003164920A (en) | Forming method for pipe body | |
JP3040905U (en) | Chuck | |
JP3390640B2 (en) | Chuck | |
SU710728A1 (en) | Apparatus for rotary compression of tubular work | |
JPS571605A (en) | Appliance for holding workpiece or product with different diameters in axial direction | |
SU1240521A1 (en) | Method of working with brush mill | |
JP2002341216A5 (en) | ||
SU420366A1 (en) | ROLL FOR PIPES ENDING | |
RU2115501C1 (en) | Axial head for rerolling small-size cylinders | |
SU1683917A1 (en) | Threading method | |
SU584952A1 (en) | Mandrel for rolling the teeth of flexible gears of wave-type gearing |