SU666016A1 - Nc gear-milling machine - Google Patents

Nc gear-milling machine

Info

Publication number
SU666016A1
SU666016A1 SU772559968A SU2559968A SU666016A1 SU 666016 A1 SU666016 A1 SU 666016A1 SU 772559968 A SU772559968 A SU 772559968A SU 2559968 A SU2559968 A SU 2559968A SU 666016 A1 SU666016 A1 SU 666016A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
gear
spindle
signal
milling machine
Prior art date
Application number
SU772559968A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Аркадьевич Ратмиров
Павел Михайлович Рашкович
Юрий Павлович Тарамыкин
Александр Семенович Цейтлин
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Экспериментальный Научно-Исследовательский Институт Металлорежущих Станков
Priority to SU772559968A priority Critical patent/SU666016A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU666016A1 publication Critical patent/SU666016A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23FMAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F23/00Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
    • B23F23/006Equipment for synchronising movement of cutting tool and workpiece, the cutting tool and workpiece not being mechanically coupled

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и предназначено дл  использовани  в зубообрабатывающих станках, требующих высокой точности синхронизации движений исполнительны элементов станка, перемещающихс  один относительно другого с различными скорост ми. Известен зубофрезерный станок с применением электронной гитары настройки , импульсных измерительных преобразователей ИП и системой коррекции неточностей механических передач , в котором дл  управлени  след щим приводом стола используетс  сигнал,пропорциональный сдвигу фаз И установленных на делительном черв ке и инструментальном шпинделе, причем дл  получени  равных частот, ука занных ИП, импульсы ИП инструменталь ного шпиндел  дел тс  на число нарезаемых зубьев, умноженное на число заходов фрезы 1. Дл  реализации операции делени  аппаратными средствами без накоплени оишбки число импульсов ИП инструментального шпиндел  на один оборот дол но быть равно произведению числа им пульсов на один оборот ИП делительно го черв ка, умноженному на передаточ ное отношение делительной пары. Эти требовани  накладывают ограничени  на максимальную величину передаточного отношени  делительной пары, что способствует снижению точности станка. Кроме того, датчик инструментального шпиндел  должен иметь высокую разрешающую способность и соответственно высокую стоимость. В указанном станке установка ИП на делительном черв ке, а не на столе станка, не позвол ет устран ть ошибки делительной пары. Кроме того, невозможно нарезание косозубых колес. Дл  нарезани  косозубых капес в станке предусмотрены дополнительные ИП, установленные на ходовом винте вертикальной подачи, и регулирующий контур. что существенно усложн ет систему yhравлени  станком. Недостатком станка  вл етс  также низка  точность электромеханического устройства коррекции, содержащего механические передачи, лимитируема  ограниченным количеством импульсов шагового двигател  на один оборот, а также статическими и динамическими ошибками гидравлических усилителей момента.The invention relates to the field of mechanical engineering and is intended for use in gear processing machines that require high precision synchronization of movements of the executive elements of the machine moving one relative to another at different speeds. A gear milling machine is known using an electronic guitar tuning, pulsed transducers PI and a system for correcting inaccuracies of mechanical transmissions, which use a signal proportional to the phase shift AND installed on the separating screw and instrument spindle to control the next table drive. these IP, pulses IP tool spindle is divided by the number of teeth cut, multiplied by the number of visits mills 1. For the implementation of the division operation With hardware without accumulating the error, the number of pulses of the instrument tool spindle per revolution must be equal to the product of the pulse number per revolution of the differential generator per multiplied by the gear ratio of the separation pair. These requirements impose restrictions on the maximum gear ratio of the dividing pair, which contributes to a decrease in the accuracy of the machine. In addition, the tool spindle sensor must have high resolution and correspondingly high cost. In the specified machine, installing the CID on the separating screw, rather than on the machine table, does not allow to eliminate the errors of the separator pair. In addition, it is not possible to cut helical gears. For cutting helical droplets in the machine, additional PIs are installed, mounted on the vertical feed spindle, and a control loop. which significantly complicates the machine system. The disadvantage of the machine is also low accuracy of an electromechanical correction device containing mechanical gears limited by a limited number of stepper motor pulses per revolution, as well as static and dynamic errors of hydraulic torque amplifiers.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обрабатываемых Колес (косозубых, пр мозубых, -ерв чных) без использовани  МП повышенной точности и разре1иаю1дей способности дл  цепей коррекции и сле.ц 1щ- х приводов:The aim of the invention is to improve the accuracy of machined Wheels (helical, spur, hub teeth) without using MPs of increased accuracy and resolution of the ability for correction circuits and the following drives:

Поставленна  цель достигаетс  тем что станок снабжен включекньи Ф последовательно в цепь коррекции блоком процессора настройки соотношени  скоростей фрезы и стола, фазовым дискрими н атером, импул ьсн о-анал огоны ,преобразователем и cyr-tf ipyioiiy-iM ус -и;Ителем , вход блока процессора настройки соединен с выходом датчик-а шпиндел ,, один из входон Фазового дискриминатора - о выходоь; naT4ii ;a стопа, а один из входов ycpnii те,:;  - с выходом блока путевого празланы .The goal is achieved by the fact that the machine is equipped with an F in series in the correction circuit by the processor unit for adjusting the ratio of the cutter and table speeds, phase discriminator, impulse o-channel, transducer and cyr-tf ipyioiiy-iM us-i; The tuning processor is connected to the output of the sensor — a spindle, one of the inputs to the Phase Discriminator is about to exit; naT4ii; a stop, and one of the inputs ycpnii those,:; - with the output of the block prazlan track.

f-fa чертеже представлена схема системы управлени  зу бсзфрез еюным c-raM;t огThe f-fa drawing shows a diagram of the control system for the BS cframe of the c-raM system;

Дл  привода и С1рументального дел  1 используете.:-: двигатель 2, уп с)авл емь й тирксторн -1м преобраэоват-- лем 3 Дл  привода стола 4 слольз;--етс  двигатель 5, упо f-л f ivii-jr; -;-рис TopHDJM преобр ; 3 оваталем о, TV i   i/pi- tii;-да фрезерной кареткк используе-гс  двигатель 7 с тнристор Иг-- по образсвателем 8..For the drive and the manual case 1, use: -: engine 2, pack c) avil em Tirkstorn -1m conversion 3 To drive the table 4 slolz; engine 5, fll f ivii-jr; -; - rice TopHDJM converted; 3 ovatalem, TV i i / pi- tii; - yes the milling carriage used by the gs engine 7 with the transistor I-- by reference 8 ..

::тоит ;; изнер тельных преобразователей с румен-тального шпиндел  9 и стеле 10, процессора 11- фазового Д1 скоимйна:горс 1.2, и.Шул ьсно-аналогового ::р:: обцазоватеУ1  13 и суммирующе-- j yCi-jiHTeл   1 4 ,:: toit ;; Isolation transducers from the rudimentary spindle 9 and stele 10, processor 11-phase D1 speed: 1.2 gors, and Analogue-analog :: p :: obtsovateU1 13 and summing up - j yCi-jiHTel 1 4,

Управление г :л-аодам;-1 MHCTDyivieHтальногО шпиндел , фрззер1-;о (;о::л KL-. и стола осу;цесгвл етс  у-с-;сройстБом ЧПУ, Приводы выполнены с.пед ш;лм - с Обратной св зью по лути, осущестллнемой ИП низкой т очи ос гк   разрешалощей способности,, например ВТ (на схеме не показаны). Привод также управл етс  от устройства ЧПУ. npjjчем при отсутствии корректИруюгцоло сигнала U; на вход сумь-мрующего усилител  1ч от УЧИУ подаетс  пу-гено сигнал Uq ; yiipabjiji-ouuifl иррзодом с-гог- Control g: l-aodam; -1 MHCTDyivie H talnO spindle, crrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrrr; By the connection of the module, implemented by the PI, low power consumption, for example, BT (not shown). The drive is also controlled from the CNC device. npjj when there is no correction, U signal; pu-gen signal uq; yiipabjiji-ouuifl irrzodom -gog-

Сигнал ИП инструментального шпин-дел  10 подаетс  ка вход процессора 11, настроенного на. расчетное соотношение скоростей фрезы и стола ,дл  косозубы:., черв чных или пр мозубых колес.The signal PI of the instrumental spin 10 div is fed to the input of the processor 11 configured on. the calculated ratio of the speeds of the cutter and the table, for helical gear:., worm or spur wheels.

В результате преобразовани  блоко процессора входного сигь ала частота сигнала ка его выходе ра.вна частоте сигнала ИП стола. Сра.внение у;каэанны сигналов по фазе осуществл етс  фазовым дискриминатором,.причем фазовый сдвиг двух последо.вательностей импульсов одинаковой частоты, подаваемых на вход ФД, соответствует факAs a result of the conversion of the input signal processor's block, the frequency of the signal on its output is equal to the frequency of the table's IP signal. The matching of the phase signals is performed by the phase discriminator, and the phase shift of two sequences of pulses of the same frequency applied to the PD input corresponds to

тическому рассогласованию инструментального шгш.чдел  и стола станка. С возрастанием рассогласовани  скважность импульсов на выходе фазового дискриминатора уменьшаетс . Выходное напр жение импул сно-аналогового преобразовател  13 (корректирующий сигнал и«), пропорциональное среднему значению сигнала на его входе, подаетс  на вход суммирующего усилител  14 и складываетс  с путевым сигналомtic misalignment of the tool section and the machine table. With increasing mismatch, the pulse ratio at the output of the phase discriminator decreases. The output voltage of the pulse analog-to-analog converter 13 (correction signal and "), proportional to the average value of the signal at its input, is fed to the input of summing amplifier 14 and is added to the path signal

приво,гта стола Ug .privo, gta table Ug.

Использование блока процессора, гсозвол ющего реализовать расчетное соотношение меж,ду скорост ми фрезыThe use of a processor unit that allows the calculated ratio between the speeds of the milling cutter

и cToJ-ia как дл  косозубых, так и дл  liGpasr-ifibix и пр мозубых колес, а также ИП ка конечных звень х кинематических цепей станка в описанной системе ,оекции позвол ет существенно повыси---ь точность обрабатываемых колес за c-ieT достижени  точной синхронизации движений фрезы и стола станка   статигеских и динамических режимах об..аботки . При этом не предъ вл ютс  высс-.-сие- требовани  по разрешающейand cToJ-ia for both helical and liGpasr-ifibix and sprocket wheels, as well as the PI for the final links of the machine kinematic chains in the described system, the section allows you to significantly increase the accuracy of the wheels being processed for c-iT reaching precise synchronization of the milling cutter and the table of the machine with static and dynamic modes of machining. At the same time, no vyss-sie-requirements for permissive

способности и точности к ИП, осущест .B.nn.-Cii-KJ-- путевую св зь с УЧПУ, и, следов ататьн о, к быстродействию устройства ЧПУ,the ability and accuracy to the PI, the implementation .B.nn.-Cii-KJ-- travel with the CNC, and, traces of the CNC, to the speed of the CNC device,

изобретени the invention

Зубофрезерный станок с ЧПУ, содер ,-;а1цнй злекгронную гитару цепи делени  выг-олкенную на базе интерпол тора, слад цтий прйво,ды фрезы, фрезерной кареткк и стсл.а, блок .коррекции неточнос-ей механических передач, включающий в себ  импульсные измерительные пгзеобр-аэователи, установленные на фрезерном шпинделе и столе станка, блок путевого управлени  приводом cTOJja,, от л и чающийс   тем, что, с целью повышени  точности обрабатываердых колес, станок снабжен включенными последовательно в цепь коррек-ции блоком процессора настройки cooT;;ou;e iHH скоростей фрезы и сто .ла., фазовым дискригушнатором, импульсно-аналоговым преобразователем и суммирующим усилителем, вход блока процессора настройки соединен с выходо: .{ датчи1са шпиндел , один из входов фазового дискриминатора - с выходом датчика стола, а о,дин из входов усилител .  - с выходом блока путевого управлени  ,CNC gear milling machine, contains, -; a1tsny slykgronnuyu guitar dividing chain on the basis of an interpolator, sweet tooth, dy cutters, milling carriage and stl.a, block. Correction inaccurate mechanical transmission, including pulse measuring The pseudo-aerators installed on the milling spindle and the machine table, the travel control unit cTOJja, is based on the fact that, in order to improve the accuracy of machining of hard wheels, the machine is equipped with the cooT tuning processor included in the correction circuit; i ; e iHH cutter and stoker speeds, phase separator, pulse-analog converter and summing amplifier, the input of the tuning processor unit is connected to the output:. {spindle sensor, one of the phase discriminator inputs - with the output of the table sensor, and oh, from the amplifier inputs . - with the output of the track control unit,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1 Левицкий М,Я. Корректирующие устройства. Киев, Техника , 1969.1 Levitsky M, I. Corrective devices. Kiev, Technique, 1969.

SU772559968A 1977-12-26 1977-12-26 Nc gear-milling machine SU666016A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772559968A SU666016A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Nc gear-milling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772559968A SU666016A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Nc gear-milling machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU666016A1 true SU666016A1 (en) 1979-06-05

Family

ID=20740164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772559968A SU666016A1 (en) 1977-12-26 1977-12-26 Nc gear-milling machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU666016A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708544A (en) * 1985-05-29 1987-11-24 Hermann Pfauter Gmbh & Co. Machine tool controller
US4865497A (en) * 1985-09-17 1989-09-12 Hermann Pfauter Gmbh Method for machining the flanks of gears by skiving and apparatus for implementing such method
RU2508969C1 (en) * 2012-07-02 2014-03-10 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Universal gear hobber

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4708544A (en) * 1985-05-29 1987-11-24 Hermann Pfauter Gmbh & Co. Machine tool controller
US4865497A (en) * 1985-09-17 1989-09-12 Hermann Pfauter Gmbh Method for machining the flanks of gears by skiving and apparatus for implementing such method
RU2508969C1 (en) * 2012-07-02 2014-03-10 Открытое акционерное общество "КАМАЗ" Universal gear hobber

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1281634C (en) Apparatus for severing sections from a web by transverse severingcuts at locations related to printed marks on the web
CN101841286B (en) Double motor driven backlash eliminating device and backlash eliminating method
US5037252A (en) Multi-spindle synchronous drive unit and gear cutting machine employing the same
US5076020A (en) Apparatus for in-situ dressing of threaded grinding wheels used in gear grinding machines
SU822772A3 (en) Device for control of synchronous motion of gear-working lathe
EP0474882A4 (en) Numeric controller
SU666016A1 (en) Nc gear-milling machine
SU833174A3 (en) Device for control of lathe for working oblique gear articles
US4712048A (en) Process and apparatus for controlling the spindle speed of a gear cutting machine
US3204532A (en) Method of controlling the relative movement of two moved bodies, and device therefor
US4708544A (en) Machine tool controller
US4555871A (en) Method and apparatus for eliminating undulation errors on gear-tooth flanks in production gear-fabricating machines
JPS6399124A (en) Machine for lapping two spiral bevel type gear
CN102975087A (en) Hob grinder
US3203313A (en) Hobbing machine
CN202257186U (en) Frequency-locking phase-locking control system applied to gear grinding machines
JPH1090123A (en) Method and apparatus for evaluating mesh of bevel gear
US4208155A (en) Gear cutting machine with a hob
SU1100494A1 (en) Device for checking transmission kinematic error
SU1024187A1 (en) Method of increasing kinematic accuracy of gear cutting machine
JPS5981017A (en) Correcting method of error in tooth trace direction in hobbing machine
GB1436691A (en) Method of and circuit arrangement for controlling speed ratios in gear tooth generating machines operating by the hobbing method
EP0120973A1 (en) Numerically controlled machine tool
SU1423978A1 (en) Apparatus for adaptive control of metal-working
DE2444975A1 (en) Pulse actuated precision gear cutting machine - uses rotating signal generators for cutter and workpiece