SU665926A1 - Filtering element manufacturing method - Google Patents

Filtering element manufacturing method

Info

Publication number
SU665926A1
SU665926A1 SU731876155A SU1876155A SU665926A1 SU 665926 A1 SU665926 A1 SU 665926A1 SU 731876155 A SU731876155 A SU 731876155A SU 1876155 A SU1876155 A SU 1876155A SU 665926 A1 SU665926 A1 SU 665926A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mesh
sleeve
filtering element
bending
suspension
Prior art date
Application number
SU731876155A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Егорович Скрипелов
Яков Овсеевич Кравец
Самуил Айзикович Бренман
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности
Priority to SU731876155A priority Critical patent/SU665926A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU665926A1 publication Critical patent/SU665926A1/en

Links

Landscapes

  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)

Claims (1)

Ь . Изобретение относитс  к, фильтраци суспензии, преимущественно сатурационных соков и сиропов сахарного производства , Известен способ изготовлени  филь рующего элемента из сетчатого рукава включающее последовательное размещение слоев друг на друге (1. По известному способу фильтрующий элемент имеет недостаточный срок слу бы. Целью изобретени   вл етс  увелич ние срока службы фильтрующего элемен та. Это достигаетс  тем, что кгикдый последующий фильтрующий слой размещают путем перегиба рукава в одном направлении на 180° вдоль продольной оси, в результате чего образуетс  замкнутый контур, причем размер  чеек сетки во много раз превышает размер частиц раздел емой суспензии. В зависимости от размеров  чеек, диаметра и длины исходного рукава, а также последующего уплотнени  стенок полученноготорообразного тела можно мен ть размеры пор фильтрующего элемента. Такие фильтрующие элементы можно насаживать на полый перфорированный каркас и снаружи обт гивать обжимной сеткой, получа  фильтрованный патрон, можно также располагать их между двум  плоскими прижимньлии сетками , в результате чего образуетс  плоска  поверхность фильтрации. Формула изобретени  Способ изготовлени  фильтрующего элемента из сетчатого рукава, включеиощий :последовательное размещение слоев друг на друге, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  срока службы фильтрующего элемента, каждый последующий слой Размещают. путем перегиба рукава в одном направлении на . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3319796, кл. 210-457, 16.05.67.B. The invention relates to the filtration of a suspension, mainly saturation juices and syrups of sugar production. There is a known method of making a filter element from a mesh sleeve which includes the sequential placement of layers on top of each other. filter element durability. This is achieved by placing the subsequent filter layer by bending the sleeve in one direction 180 ° along the length axes, resulting in a closed loop, and the mesh size of the mesh is many times larger than the particle size of the suspension to be divided. Such filtering elements can be mounted on a hollow perforated frame and externally wrapped around the crimping mesh, getting a filtered cartridge, you can also place them between two flat pressure grids resulting in a flat filtration surface. Claims The method of manufacturing a filtering element from a mesh sleeve includes: sequentially placing the layers on top of each other, characterized in that, in order to increase the service life of the filtering element, each successive layer is placed. by bending the sleeves in one direction on. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent 3319796, cl. 210-457, 16.05.67.
SU731876155A 1973-01-19 1973-01-19 Filtering element manufacturing method SU665926A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731876155A SU665926A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 Filtering element manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU731876155A SU665926A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 Filtering element manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU665926A1 true SU665926A1 (en) 1979-06-05

Family

ID=20540462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU731876155A SU665926A1 (en) 1973-01-19 1973-01-19 Filtering element manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU665926A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2527469B1 (en) MEMBRANE FILTER FOR MICROFILTRATION AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
GB2057245B (en) Process for producing a filtering structure in particular for cigarette filters
IE37235L (en) Mass transfer device
SU665926A1 (en) Filtering element manufacturing method
GR60425B (en) Process and disposition for the realization of a new type of filtering structure for cigarettes filters,obtained filters and cigarettes equipped by these filters
GB855068A (en) Filters for liquids
FR2508772B1 (en) SMOKE FILTER ELEMENT, CIGARETTE FILTER PRODUCED WITH THE SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
FR2338983A1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF LUMINOPHORES WITH A FILTERING COATING
NO980397L (en) Lattice Block Material
FR2544995B1 (en) MULTI-LAYER FILTER, ESPECIALLY FOR AQUARIUM
NO159834C (en) PROCEDURE FOR MANUFACTURING MANUFACTURED TOBACCO SMOKE FILTER ELEMENTS, FILTERS, FILTER STARS OR FILTER CIGARETTE
BE820661A (en) POROUS FILTER TIP AND MANUFACTURING METHOD
RU93058512A (en) METHOD OF FILTERING LIQUIDS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
GB1204350A (en) Improvements in filtering apparatus
JPS51125675A (en) A porous capsule structvre and a process for manufacturing turing it
SU523699A1 (en) Method of making apparatus with hollow semi-permeable fibers
DE3883974D1 (en) Manufacturing process for a crystalline, porous silicate composite and its application for catalytic cracking.
DE69005947D1 (en) FILTERS FOR CONTINUOUS FILTRATION.
DE1965840C (en) Filters in aerial cameras
SU691159A1 (en) Filtering element for cleaning gases and liquids
SU613777A1 (en) Filter cartridge and method of making same
DE1640427C (en) Measuring point switch
BE890322A (en) MULTI-LAYERED COIL FILTER AND FILTERING METHOD USING SUCH A FILTER
EP0145399A3 (en) Filtration apparatus
AR222596A1 (en) A PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF A FILTERING STRUCTURE, IN PARTICULAR FOR CIGARETTE FILTERS