SU665214A1

SU665214A1 - Hydraulic device for automatic weight batch-metering

Info

Publication number: SU665214A1
Application number: SU782563208A
Authority: SU
Inventors: Иван Васильевич Французов; Николай Григорьевич Белокриницкий; Людмила Гавриловна Каменская; Ипполит Федорович Педан; Михаил Михайлович Капустин; Михаил Игнатьевич Громыко
Original assignee: Предприятие П/Я В-8173
Priority date: 1978-01-05
Filing date: 1978-01-05
Publication date: 1979-05-30

Description

единительные шарниры, измерительной системы , имеющей гидравлические силоизмерительные датчики 4, гидропровод 5, указательный прибор, состо щий из переходной емкости 6, прозрачной указательной трубки 7, шкалы 8, проградуированной в единицах веса, и двух задатчиков 9 дозы взвешиваемого груза, компенсатора первоначального веса, выполненного в виде открытого резервуара 10, соединенного с измерительной системой через разделительный клапан 11. Дл управлени клапаном имеетс электромагнитный привод 12.single hinges, a measuring system having hydraulic force-measuring sensors 4, a hydraulic conductor 5, a pointing device consisting of a transitional tank 6, a transparent pointing tube 7, a scale 8 calibrated in units of weight, and two setters 9 of a dose of a weighed load, a compensator of the initial weight, made in the form of an open tank 10 connected to the measuring system via a separation valve 11. An electromagnetic actuator 12 is provided for controlling the valve.

Вс гидросистема при отсутствии действи веса дозы на датчики и при открытом положении разделительного клапана 11 заполнена жидкостью 13 до уровн в указательной трубке 7, соответствующего нулевому делению на шкале 8 указательного прибора.The entire hydraulic system, when there is no dose weight on the sensors and when the separation valve 11 is open, is filled with liquid 13 to the level in the indicator tube 7, which corresponds to the zero division on the scale 8 of the pointing device.

Измерительна система и компенсатор первоначального веса соединены с системой автоматики, включающей датчик 14 положени мерной емкости 15, релё времени 16, блок 17 управлени приводом 18 раздаточного ковша 19 и элементы сигнализации 20.The measuring system and the initial weight compensator are connected to the automation system, which includes the sensor 14 for the position of the measuring tank 15, the time 16, the control unit 17 for the drive 18 for the transfer bucket 19, and the alarm elements 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В исходном состо нии задатчики 19 установлены на заданный вес дозы. Как только мерна емкость 15 Ьайимаетположение дл заполнени ее металлом, датчиком 14 выдаетс команда на реле времени 16, которым включаетс электромагнитный привод 12. При этом открываетс соединительный канал разделительным клапаном И, и жидкость 13, наход ща с в гидросистеме, устанавливаетс на одном уровне в резервуаре 10 компенсатора и в указательной трубке 7.In the initial state, the setting devices 19 are set to the specified dose weight. As soon as the measuring tank 15 is positioned to fill it with metal, the sensor 14 issues a command to the time relay 16, which activates the electromagnetic actuator 12. This opens the connecting channel with the separation valve I, and the fluid 13 located in the hydraulic system is installed at the same level the reservoir 10 of the compensator and the index tube 7.

Так как площадь свободной поверхности жидкости в резервуаре 10 на несколько пор дков больще внутренней площади поперечного сечени указательной трубки 7, уровень жидкости в них устанавливаетс на линии нулевой отмёТки шкалы 8 указательного прибора.Since the free surface area of the liquid in the reservoir 10 is several orders of magnitude larger than the internal cross-sectional area of the pointing tube 7, the liquid level in them is set on the zero line of the scale 8 of the pointing device.

По истечении заданного времени реле 16 выдаютс две команды на электромагнитный привод 12 и блок 17 автоматического управлени . Разделительным клапаном 11 Отключаетс поступление жидкости из резервуара 10 в измерительную систему, чем обеспечиваетс готовность ее дл измерени веса. Блоком автоматического управлени 17 включаетс привод 18 поворота раздаточного 1ковша 19. Металлом заполн етс мерна емкость 15, текущим весом которого измен етс внутренний сйЛЭизмерительных датчиков 4, а вцтесненна жидкость при этом по гидропроводу 5 подаетс в указательную трубку. ИзменениемAfter a predetermined time elapses, the relay 16 issues two commands to the electromagnetic actuator 12 and the automatic control unit 17. Dividing valve 11 Disconnects the flow of fluid from reservoir 10 into the measuring system, thus ensuring its readiness for weight measurement. The automatic control unit 17 turns on the drive 18 to turn the distributing bump 19. The measuring capacity 15 is filled with metal, the internal weight of the sensors 4 is changed by the current weight, and the pressurized fluid is then supplied to the indicator tube through the hydraulic line 5. Change

уровн жидкости в указательной трубке 7 определ етс по шкале 8 текущий вес дозы металла в мерной емкости 15.the fluid level in the pointing tube 7 is determined on a scale of 8, the current weight of the dose of metal in the measuring container 15.

Как только текущий вес дозы достигает положени первого задатчика 9, им выдаютс команды на блок 17 автоматического управлени , на элементы сигнализации 20, по которым отключаетс привод 18 и включаетс кратковременный звуковой сигнал. Раздаточный ковш останавливаетс , металл по инерции продолжает сливатьс в мерную емкость 15 с замедл ющейс скоростью . Уровнем жидкости в указательной трубке 7 достигаетс положение второго задатчика 9, который выдает команды наэлементы сигнализации 20 и блок 17 автоматического управлени . По этим командам включаетс сигнальна лампа, свидетельствующа о наличии дозы металла в.мерной емкости 15 и включаетс привод 18 на реверсивный поворот раздаточного ковша 19. По сигнальной лампе оператор управл ет подачей металла в форму, например в центробежную машину, и как только после вылива металла мерна емкость устанавливаетс в исходное положение, цикл работы устройства повтор етс .As soon as the current dose weight reaches the position of the first unit 9, they are given commands to the automatic control unit 17, to the alarm elements 20, on which the actuator 18 is turned off and a momentary sound signal is turned on. The dispensing bucket stops, and the metal continues to merge into measured container 15 at a slowing rate. The liquid level in the pointing tube 7 reaches the position of the second unit 9, which commands the alarm elements 20 and the automatic control unit 17. These commands turn on a signal lamp indicating the presence of a dose of metal in the measuring tank 15 and turn on the drive 18 to reverse the rotation of the dispensing bucket 19. Using the signal lamp, the operator controls the supply of metal to the mold, for example, to a centrifugal machine The measuring capacitance is reset, the cycle of operation of the device is repeated.

Claims

Invention Formula

A hydraulic device for automatic weighing batch dosing comprising a weight transfer mechanism, a hydraulic measuring system, an initial weight compensator and automation elements characterized by

In order to compute accuracy, reliability and speed of weighing by automatically compensating the measuring system relative to zero when weighing the subsequent dose, the initial weight compensator is made in the form of an open tank connected to the measuring system through an inserted separation valve equipped with an electromagnetic drive, and filled to the level corresponding to the zero division of the scale of the pointing device of the measuring system.

Sources of information taken into account in the examination

I. USSR Copyright Certificate No. 290179, G 01 G 19/04, 1967.

2. USSR author's certificate No. 315950, G 01 G 19/04, 1970.