SU665001A1 - Способ получени полупродукта - Google Patents

Способ получени полупродукта

Info

Publication number
SU665001A1
SU665001A1 SU752181533A SU2181533A SU665001A1 SU 665001 A1 SU665001 A1 SU 665001A1 SU 752181533 A SU752181533 A SU 752181533A SU 2181533 A SU2181533 A SU 2181533A SU 665001 A1 SU665001 A1 SU 665001A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
amount
scrap
obtaining
iron
melt
Prior art date
Application number
SU752181533A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иванович Мачикин
Михаил Зельманович Левин
Юрий Григорьевич Чернета
Анатолий Иванович Курилов
Игорь Николаевич Красавцев
Станислав Львович Ярошевский
Игорь Вячеславович Куликов
Иван Дмитриевич Подопригора
Николай Трофимович Лифенко
Михаил Алексеевич Залевский
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU752181533A priority Critical patent/SU665001A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU665001A1 publication Critical patent/SU665001A1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

кул ции расплава между камерой плавлени  2 и камерой науглероживани  3.
Благодар  тому, что поверхность металла в.камере плавлени  2 свободна от шлака и концентраци  углерода в расплаве достаточно высока (1,5-4,0%) при одинаковой тепловой нагрузке можно получить большую скорость плавлени  и меньшую окисленность железа по сравнению с известными способами.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  полупродукта в плавильно-рафинировочной печи, включаюший нагрев лома отход ш,пми газами, подачу
    его в жидкий железо1углерюдистый расплав , расплавление и рафинирование расплава , отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса плавлени  и уменьшени  угара железа, в процессе плавлени  осушествл ют циркул цию железоуглеродистого расплава через нагретый лом путем направленного вдувани  газа, содержащего угольную пыль в количестве 2-10% от веса лома, при этом количество газоносител  составл ет 1,5-20 вес. % от количества угольной пыли.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Иванцов Г. П. и др. Непрерывный сталеплавильный процесс. М., 1967, с. 101.
SU752181533A 1975-10-15 1975-10-15 Способ получени полупродукта SU665001A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752181533A SU665001A1 (ru) 1975-10-15 1975-10-15 Способ получени полупродукта

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752181533A SU665001A1 (ru) 1975-10-15 1975-10-15 Способ получени полупродукта

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU665001A1 true SU665001A1 (ru) 1979-05-30

Family

ID=20634719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752181533A SU665001A1 (ru) 1975-10-15 1975-10-15 Способ получени полупродукта

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU665001A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU94016951A (ru) Способ производства чугуна
SE7500107L (ru)
ES8502733A1 (es) Procedimiento para la fabricacion de hierro
ATE18437T1 (de) Verfahren und einrichtung zum direkten herstellen von fluessigem eisen.
SE8008380L (sv) Forfarande for framstellning av stal med hog kromhalt
SU665001A1 (ru) Способ получени полупродукта
GB1447690A (en) Process for regenerating or producing steel from steel scrap or reduced iron
US2580614A (en) Manufacture of open-hearth steel
FR2400559A1 (fr) Procede et installation pour rechauffage en continu du fer en fusion
US3473917A (en) Basic steelmaking process
GB1346343A (en) Method and apparatus for making steel
GB785337A (en) Method of and apparatus for the continuous production of steel
RU93028840A (ru) Способ прямого получения железа
JPS57143419A (en) Steel making method of large quantity of generated heat
SU521340A1 (ru) Способ выплавки ферромарганца
SU1008250A1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговых печах
SU372269A1 (ru) _?союзная
SU616292A1 (ru) Способ производства низкоуглеродистых нержавеющих сталей
SU539077A1 (ru) Способ выплавки стали и сплавов
SU922159A1 (ru) Способ обезуглероживани легированного расплава
SU699023A2 (ru) Способ получени нержавеющей стали
SU500235A1 (ru) Способ выплавки синтетического чугуна
SU436097A1 (ru) Способ получения нержавеющей стали
GB1474768A (en) Process and apparatus for smelting iron
Sugiura et al. DRI(Direct Reduced Iron) Melting Using 0. 5 t Reactor