SU664978A1 - Эмульсионна композици дл лакокрасочных покрытий - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области получени  грубодисперсных систем, в частности к получению водомасл ных эмульсий, используемых дл  приготовлени  лакокрасочных составов.

Известны эмульсионные композиции, полз ченные путем эмульгировани  двух несмешивающихс  жидкостей, например олифы и воды. Дл  получени  такой эмульсионной композиции к указанным компонентам добавл ют различные эмульгаторы, в качестве которых используют желатину, казеин, мыла, аммиак 1.

Недостатком известных эмульсионных композиций  вл етс  их мала  устойчивость и повышенна  коррозионна  активность .

Из известных эмульсионных композиций наиболее близкой по технической суш;ности  вл етс  композици , содержаща  олифу, воду и эмульгатор - триэтаноламин 2. Эта эмульсионна  композици  также имеет малую устойчивость и повышенную коррозионную активность. Кроме того, ей свойственна известна  токсичность в св зи с наличием в ней триэтаноламина.

Цель изобретени  - повышение устойчивости и снижение коррозионной активности эмульсионной композиции, а также экономи  растительного сырь  (растительных масел).

Поставленна  цель достигаетс  тем, что эмульсионна  композици , включающа Г олифу, эмульгатор и воду, в качестве эмульгатора содержит емесь кубовых остатков синтетических жирных кислот с числом атомов углерода С is-Сзо, полиэтиленполиамина и окиси амина общей формулы

сНз 0

Г снз- R

где R - алкильный радикал Сю-Cie, при следующем соотношении компонентов, г/л, эмульсии:

Олифа890-910

Кубовые остатки синтетических жирных кислот С18-Сзо4 5

Полиэтиленполиамин0,5- 1,0

Окись амина0,6- 1,0

Вода85-100

Кубовые остатки синтетических жирных кислот представл ют собой отход производства , получаемый при окислении парафинов , и содержат смесь преимущественно

жирных кислот Ci8-СзоОкись амина в данном составе используетс  либо в виде товарного продукта, представл ющего собой смесь окислов амина с

различными алкильными радикалами, содержащими 10-18 атомов углерода, либо в виде отдельных соединений, отвечающих указанной формуле.

В качестве олифы используют натуральную олифу, олифу «оксоль и комбинированную олифу, например К-4, приготовленную на различных растительных маслах.

Эмульсионную композицию готов т путем растворени  требуемого количества кубовьтх остатков синтетических жирных кислот в олифе при нагревании ее до 50-60°С и при посто нном перемешивании до получени  однородной жидкости (до полного растворени  кубовых остатков). Затем в воде раствор ют прлиэтиленполиамин и окись амина, которые также берутс  в указанных количествах. После этого оба раствора сливают и тщательно перемешивают в механической мешалке при 1000- 1500 об/мин в течение 3-5 мин. В результате получают эмульсионную композицию в виде однородной жидкости светло-кремового цвета с уд. весом 6,83-0,87 г/см.

Пример 1. В 890 г олифы-оксоль при 60°С раствор ют 4 г кубовых остатков синтетических жирных кислот при ручном перемешивании . В 105 г воды раствор ют последовательно 0,6 г окиси амина и 0,5 г полиэтиленполиамина . Полученньщ водньш раствор вливают в раствор олифь и перемешивают смесь лопастной мешалкой в течение 5 мин. Условна  в зкость эмульсионной композиции по вискозиметру ВЗ-4 132 с при 20°С, рН около 7. Эмульсионна  композици  не расслаиваетс  в течение S,5 сутрк. В нее помещают дл  коррозионНЬ1Х испьттаиий образцы стали. После расслоени  эмульсионной композиции часть образцов остаетс  в расслоившейс  системе , при этом образец размещаетс  на границе раздела фаз (половина образца находилась в масл ной, а половина - в водной фазе). Друга  часть образцов все врем  находитс  в эмульсионной композиции, однородность которой возобновл етс  сразу же после начинающегос  расслоени . В течение 30 суток испь1таний на образцах не возникает никаких коррозионных повреждений .

Восстановление однородности расслоившейс  эмульсионной композиции может быть достигнуто при механическом перемешивании и даже при простом взбалтывании .

Пример 2. Состав и приготовление эмульсионнрй композиции не отличаютс  от примера 1, трлько вместо товарного продукта (окись амина) берут окись диметилдециламина . Все показатели эмульсионной композиции оказываютс  одинаковыми с показател ми в примере 1.

Пример 3. Состав и пригртовление эмульсирнной крмцрзиции не отличаютс  от примера 1, но вместо олифььоксоль берут натуральную олифу, прлученную из подсолнечного масла. Устойчиврсть композиции увеличиваетс  до 4 суток, а удельцъш в§с снижаетс  до 0,85 г/см. Остальны е показатели не измен ютс .

Пример 4. В 910 г олифы-оксоль при 60°С раствор ют 5 г синтетических жирнЬ1х кислот, в 85 г воды по 1 г окиси амина и полиэтиленполиамина. После смешени 

растворов их эмульгируют при 1000 об/мин в течение 5 мин. Эмульсионна  композици  имеет уд. вес 0,83 г/см, рН около 7, условна  в зкость по ВЗ-4 при 20°С составл ет 130 с. Композици  не расслаиваетс  4 суток . Коррозии образцов за 30 дней испытаний не обнаружено.

Пример 5. Все услови , как и в примере 4, но вместо олифы-оксоль берут натуральную олифу. Эмульсионна  композици  не расслаиваетс  5 суток. Остальные показатели те же, что и в примере 4.

Пример 6. В 890 г комбиниррваннрй ОЛИФЬ К-4 раствор т 4 г кубрвь1х остатков синтетических жирных кислот при перемешивании лопастной мешалкой. Эмульсионна  композици  имеет условную в зкость 134 при 20°С. Кислотность характеризуетс  рН, близким к 7. Композици  не расслаиваетс  в течение 4 суток. При коррозионных

в течение 30 суток на стальных образц.а:( не рбнаружено коррозионных повреждений .

Вместо товарного продукта (окисла амина ) берут окись диметилдециламина в осталь 1ом составе и приготрвление композиции аналогичны предыдущему примеру. Показатели эмульсионной композиции не отличаютс  от показателей примера 6, но расслоение началось через 3,5 суток.

Пример 8. Вместо товарного продукта (окись амина) берут окись диметилоктадециламина . Показатели эмульсии такие, как в примере 6. Из приведенных примеров видно, что действие товарного продукта

практически не отличаетс  от действи  miдивидуальных представителей смеси.

Пример 9 (контрольный). Эмульсионную композицию приготовл ют без использовани  полиэтиле 1полиамина и окиси амина (остальное так же, как в примере 4). Расслоение композиции наступает через 54 ч. Через 10 суток испытаний на образцах по вл ютс  первые коррозионные п тна. Приготовл ют эмульсионную композицию

натуральной олифы с триэтаноламином в качестве эмульгатрра. Композици  не расслаиваетс  в. течение 49 ч. При коррозионных испытани х оказываетс , что через 15 суток на образцах по вл ютс  коррозионные п тна. Через 30 суток .70-80% площади образцов покрываютс  продуктами коррозии.

На основе эмульсионных композиций олифы из примеров 4 и 5 изготовл ют

краски. Тверда  фаза в красках, полученСвойства Эмульсионных композиций

Таблица 1

Примечание. Площадь, пораженную бразца в эмульсионной композиции.

Свойства красок, приготовленных на эмульсионных композици х

ных на эмульсионных композици х, после оседани  меньше уплотн етс  при хранении , чем в красках на чистой олифе. Вследствие этого восстановление однородности краски происходит легче.

Защитные свойства провер ют дл  красок , изготовленных на олифе и на эмульсионных композици х (в том числе и на эмульсии с триэтаноламином). Испытани 

Таблица 2

провод т в камере искусственного климата при 40°С и 100%-ной влажности, периодическом орошении и облучении ультрафиолетом и инфракрасными лучами. Защитные свойства всех покрытий оказываютс  одинаковыми , за исключением покрытий, полученных на эмульсионной композиции с триэтаноламином. Эти покрыти  к концу испытаний покрываютс  пузыр ми, сыпью коррозией, определ ют через 30 суток выдержки стального

И частично отслаиваютс , в ТО врем  как остальные покрыти  имеют на своей поверхности отдельные небольшие участки сыпи.

Провод т также испытани  комбинированного типа: сначала образцы 15 дней выдерживались в 3%-ном растворе хлорида натри , а затем наход тс  в атмосферных услови х. Через 4 мес ца атмосферных испытаний на всех образцах по вл ютс  заметные повреждени . Однако на образцах, защищенных красками, приготовленными на предлагаемых эмульсионных композици х олифы, продуктов коррозии железа обнаружено гораздо меньше, чем на образцах , покрытых красками на чистой олифе. Покрыти , приготовленные из краски на эмульсионной композиции с триэтаноламином , почти полностью разрушаютс .

В табл. 1 и 2 представлены данные сравнительных свойств известной эмульсионной композиции и композиции по изобретению, а также свойства красок, приготовленных на их основе.

На основе приведенных можно заключить, что с помощью окиси амина и полиэтиленполиамина можно существенно снизить коррозионную активность эмульсионных композиций и повысить защитные свойства красок. Применение комбинации кубовых остатков синтетических жирных кислот, окиси амина и полиэтиленполиамина приводит также к повышению устойчивости эмульсионной композиции. Вместе с тем экономитс  примерно 10% олифы.

Claims (2)

1. Формула изббрё ёйй 

   Эмульсионна  композици  дл  лакокрасочных покрытий, включающа  олифу,. эмульгатор и воду, отличающа с  тем,, что, с целью повышени  устойчивости, снижени  коррозионной активности и экономии растительного сырь , она содержит в качестве эмульгатора смесь кубовых остатков синтетических жирных кислот с числом атомов углерода Cis-Сзо, полиэтиленполиамина и окиси амина общей формулы

   сн,

   СНч

   где R - алкильный радикал Сю-Cis, при

   следующем соотношении компонентов,

   г/л эмульсии:

   Олифа

   890-910

   Кубовые остатки синтетических жирных кислот

   С18-Сзо

   4,0-5,0

   Полиэтиленполиамин 0,5- 1,0

   Окись амина 0,6- 1,0 85-100 Вода

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Клочанов П. Н. и др. Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам, М., издат. литературы по строительству , 1965, с. 102-103.
2. 2. Киселев В. С., Абашкина А. Ф. Производство лаков, олиф и красок, М., «Госхим издат, 1961,с. 180.