SU664805A1

SU664805A1 - Mechanized flow line for assembling and welding internal combustion engine rocker arm cover

Info

Publication number: SU664805A1
Application number: SU772481079A
Authority: SU
Inventors: Михаил Николаевич Перцевой; Евгений Иванович Сердюк
Priority date: 1977-05-03
Filing date: 1977-05-03
Publication date: 1979-05-30

Description

спортером, выполненным в виде расположенной над основанием штанги с упорами и смонтированными на основании направл ющими дл перемещени по ним изделий .3.a spider made in the form of a rod located above the base with stops and guides mounted on the base for moving the articles along them.

Недостатком известной механизированной поточной линии дл сборки и сварки крышки коромысел двигател автомобил вл етс недостаточна точность передачи изделий с позиции на позицию из-за недостаточной ориентации издели относительно упоров штанги.A disadvantage of the known mechanized production line for assembling and welding the cover of the engine rocker arms of an automobile is the lack of accuracy in the transfer of products from position to position due to the insufficient orientation of the product relative to the rod stops.

Целью изобретени вл етс создание такой конструкции поточной линии, котора позволила бы повысить точность передачи изделий с позиции на позицию, благодар улучшению ориентации издели относительно упоров штанги.The aim of the invention is to create such a construction of a production line, which would improve the accuracy of the transfer of products from position to position, due to improved orientation of the product relative to the stops of the rod.

Указанна цель достигаетс тем, что направл ющие дл перемещени по ним изделий смонтированы с возможностью подъема и опускани и снабжены приводом дл перемещени указанных направл ющих, установленным на основании.This goal is achieved by the fact that guides for moving products along them are mounted with the possibility of raising and lowering and are equipped with a drive for moving said guides mounted on the base.

Йа фиг. 1 изображена предлагаема лини , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа схема подъемного устройства.Ya FIG. 1 shows the proposed line, a general view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a kinematic diagram of a lifting device.

Механизированна поточна лини дл сборки и сварки крышки коромысел двигател автомобил состоит из установленных в пор дке технологического процесса сварки на основании 1 сварочных позиций, содержащих сварочные машины 2 дл осуществлени контактной точечной сварки. На корпусах сварочных машин 2 установлены стойки 3, несущие шаговый транспортер 4, содержащий привод 5, подвижные штанги 6 и упоры 7. Подвижные штанги 6 установлены с возможностью перемещени по блокам роликов 8.The mechanized production line for assembling and welding the cover of the car engine rocker arms consists of welding stations installed in the order of the welding process on the basis of 1 welding stations containing welding machines 2 for contact resistance welding. On the housings of the welding machines 2, racks 3 are installed, carrying a stepping conveyor 4 comprising a drive 5, movable rods 6 and stops 7. The movable rods 6 are mounted for movement along blocks of rollers 8.

В корпусах сварочных машин 2 предусмотрены проемы, в которых размещено общее дл всех сварочных позиций подъемное устройство 9, состо щее из общей продольной балки 10, на которой закреплены кронштейны И. Продольна балка 10 установлена с возможностью вертикального перемещени . Кронщтейны 11 несут направл ющие 12 перемещени изделий с позиции сварки к упорам 7 шагового транспортера 4. Направл ющие 12 установлены таким образом, что при ходе продольной балки 10 вверх их рабочие поверхности 13 контактируют с изделием, снимают его с позиции сварки и передают к упорам 7 шагового транспортера 4.In the housings of welding machines 2, there are openings in which a lifting device 9 common to all welding positions is placed, consisting of a common longitudinal beam 10 on which the brackets I are fixed. Longitudinal beam 10 is installed with the possibility of vertical movement. The Kronshteins 11 carry the product guides 12 from the position of welding to the stops 7 of the stepping conveyor 4. The guides 12 are set so that, during the course of the longitudinal beam 10 up, their working surfaces 13 contact the product, remove it from the position of the welding and transmit to the stops 7 stepper conveyor 4.

Привод подъемного устройства 9 осуществл етс пневмоцилиндром 14 посредством св занных между собой продольной регулируемой т гой 15 двух двуплечих рычагов 16, соединенных посредством серьг 17 с продольной балкой 10.The lifting device 9 is driven by a pneumatic cylinder 14 by means of interconnected longitudinal adjustable thrust 15 two double-arm levers 16 connected by means of link 17 with longitudinal beam 10.

Работает механизированна лини следующим образом.The mechanized line works as follows.

Свариваемые издели вручную укладыва1ют на первую сварочную позицию и оператор дает сигнал на начало операции сварки . Производитс сварка определенного количества точек на первой сварочной позиции . По окончании сварки выдаетс команда на подъем подъемным устройством 9 свариваемых изделий. По этой команде пневмоцилиндр 14 поворачивает один изThe welded products are manually laid on the first welding position and the operator gives a signal to start the welding operation. A number of points are welded at the first welding position. At the end of welding, a command is issued to lift the device 9 to be welded products. At this command, air cylinder 14 rotates one of

двуплечих рычагов 16, соединенный с другим рычагом посредством регулируемой т ги 15. Рычаги 16 через серьги 17 перемещают балку с направл ющими. .Серьги 17, св занные с направл ющими 12 продольнойtwo shoulders 16, connected to another lever by means of adjustable rod 15. The levers 16 move the beam to the guides through the earrings 17. Earrings 17 associated with longitudinal guide rails 12.

балки 10, поднимают их. При этом рабочие поверхности 13 направл ющих 12 вход т в контакт с изделием и захватывают их с оснастки сварочных позиций и перенос т при подъеме устройства 9 к упорам 7beams 10, lift them up. At the same time, the working surfaces 13 of the guides 12 are in contact with the product and capture them from the welding positions and are transferred when the device 9 is raised to the stops 7

шагового транспортера 4. Затем шаговый транспортер 4 упорами 7 передвигает свариваемое изделие по рабочим поверхност м 13 направл ющих 12. По окончании перемещени шаговогоstepper conveyor 4. Then the stepper conveyor 4 stops 7 moves the welded product along the working surfaces of the 13 guides 12. Upon completion of the movement of the stepper

транспортера 4 на ход между сварочными позици ми подъемное устройство 9 опускаетс , укладыва свариваемые издели в оснастку следующей сварочной машины. Далее цикл повтор етс , т. е. на первой сварочной позиции производ т укладку следующего издели и его сварку, а предыдущие издели свариваютс каждое на своей сварочной позиции. Изделие, наход щеес на последней сварочной позиции упорами 7conveyor 4 on the course between the welding positions lifting device 9 is lowered, placing the welded products in the tooling of the next welding machine. Then the cycle is repeated, i.e., the next product is laid and welded at the first welding position, and the previous products are welded each in its welding position. The product being on the last welding position by the stops 7

шагового транспортера 4 в процессе транспортировки , выталкиваетс из линии.the stepper conveyor 4 during transport is pushed out of the line.

Така конструкци механизированной поточной линии с единым подъемным устройством упрощает конструкцию л«нии и процесс транспортировки издели , повыщает надежность его ориентации при передаче между сварочными позици ми линии, позвол ет высвободить рабочих в количестве 22 человек, повысить производительностьSuch a construction of a mechanized production line with a single lifting device simplifies the construction of the product and the process of transporting the product, increases the reliability of its orientation during the transfer between the welding positions of the line, allows freeing workers of 22 people, increasing productivity

труда в 7,3 раза. Экономический эффект, полученный расчетным путем, составл ет 34700 руб.labor 7.3 times. The economic effect obtained by calculation is 34,700 rubles.

Claims

1. USSR author's certificate number 408874, cl. In 65G 37/00, 1971.

2. US patent number 3306434, class. 198-219,1963.

3. The patent of Germany No. 1565645, cl. 49 h 11/10, 1962.

Y / y /

W

/five

fuz.5