SU664785A1 - Arrangement for forming joints at resistance welding - Google Patents

Arrangement for forming joints at resistance welding

Info

Publication number
SU664785A1
SU664785A1 SU772485775A SU2485775A SU664785A1 SU 664785 A1 SU664785 A1 SU 664785A1 SU 772485775 A SU772485775 A SU 772485775A SU 2485775 A SU2485775 A SU 2485775A SU 664785 A1 SU664785 A1 SU 664785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
shoes
packages
resistance welding
arrangement
Prior art date
Application number
SU772485775A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Тихонович Бабкин
Александр Алексеевич Белов
Александр Алексеевич Гусев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6575 filed Critical Предприятие П/Я Р-6575
Priority to SU772485775A priority Critical patent/SU664785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU664785A1 publication Critical patent/SU664785A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при контактной стыковой , точечной ИЛИ роликовой сварке, когда требуетс  ограничить или практически полностью устранить выдавливание разогретых участков свариваемых деталей.The invention relates to welding and can be used in contact butt, spot or roller welding, when it is necessary to limit or almost completely eliminate the extrusion of the heated sections of the parts being welded.

Известно устройство, с помощью которого к боковым поверхност м плоско-сплющенного участка трубы прилагают в процессе контактной точечной сварки дополнительное усилие сжати  1.A device is known with which an additional compressive force 1 is applied in the process of resistance spot welding to the side surfaces of a flat-flattened pipe section.

Это устройство представл ет собой жесткую скобу, на концах которой по одной оси закреплены две направл ющие. В направл ющие помещены иолзуны, на торцах которых, обращенных внутрь скобы, закреплены через электроизол ционные прокладки упоры в виде металлических пластин. Через эти упоры и прилагают дополнительное усилие сжати  к боковым поверхност м плоско-сплющенного участка трубы, чем ограничивают выдавливание металла этих участков в процессе сварки.This device is a rigid bracket, at the ends of which two guides are fixed along one axis. In the guides are placed the i-slide, at the ends of which, facing the inside of the bracket, are fixed in the form of metal plates through electrical insulating gaskets. Through these stops, an additional compressive force is applied to the side surfaces of the flat-flattened section of the pipe, thereby limiting the extrusion of the metal of these sections during the welding process.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что контакт свариваемого издели  с его пластинами-упорами приводит к шунтированию сварочного тока (через эти пластины-упоры). В наибольщей степени это про вл етс  при сварке металло.вA disadvantage of the known device is that the contact of the product to be welded with its stop plates results in shunting of the welding current (through these stop plates). This is most pronounced in metal welding.

с низким пределом текучести при повыщенных температурах, таких как цирконий и его сплавы. Вследствие шунтировани  боковые поверхности издели  излишне нагреваютс , разогретый металл выдавливаетс  в зазоры, налипает на упоры, возникают выплески и поджоги.with low yield strength at elevated temperatures, such as zirconium and its alloys. Due to the shunting, the side surfaces of the product are heated excessively, the heated metal is squeezed into the gaps, sticks to the stops, splashes and burning are created.

Известны также устройства в виде формирующих металлических колец, примен емые ДЛЯ ограничени  течени  металла при стыковой контактной сварке 2.Also known are devices in the form of forming metal rings, which are used for limiting the flow of a metal during butt contact welding 2.

Недостаток их тот же - контакт с ними свариваемых деталей приводит к шунтированию сварочного тока.Their disadvantage is the same - contact with them of welded parts leads to shunting of the welding current.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению  вл етс  устройство ДЛЯ формировани  соединени  при контактной сварке, содержащее разъемные башмаки З.The closest to the technical essence of the present invention is a device for forming a joint in resistance welding, comprising separable shoes Z.

Эти башмаки выполнены из электроизол ционного материала и охватывают свариваемые детали на участке их вылета.These shoes are made of electrically insulating material and cover the parts to be welded in the area of their departure.

Недостатком этого устройства  вл етс  плоха  теплопроводность материала, из которого изготовлены эти башмаки, что приводит к ухудшению качества шва.A disadvantage of this device is the poor thermal conductivity of the material from which these shoes are made, which leads to a deterioration in the quality of the seam.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества сварного соединени  за счет отвода тепла из зоны сварки.The aim of the invention is to improve the quality of the welded joint by removing heat from the weld zone.

Указанна  цель достигаетс  тем, чтоThis goal is achieved by the fact that

разъемные башмаки выполнены в виде пакетов , скрепленных между собой плоскопараллельных , электрически изолированных друг от друга металлических пластин, плоскости которых перпендикул рны плоскости разъема башмаков. Разъемные башмаки выполнены также из пакетов трансформаторной стали, поверхности которых покрыты слоем высокотемпературной изол ции .detachable shoes are made in the form of packages, fastened together by a plane-parallel metal plates electrically isolated from each other, the planes of which are perpendicular to the plane of the connector of the shoes. The split shoes are also made of transformer steel packages, the surfaces of which are covered with a layer of high-temperature insulation.

На фиг. 1 и 2 представлено предлагаемое устройство. Устройство состоит из кольцевой обоймы 1, зажимов 2 и секторов разъемных башмаков 3.FIG. 1 and 2 shows the proposed device. The device consists of a ring cage 1, clips 2 and sectors of detachable shoes 3.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Свариваемую трубу зажимают токоподвод щими губками неподвижного токоподвода-зажима с некоторым вь1летом. Предлагаемое устройство устанавливают на выступаюш .ей из токоподвода-зажима части свариваемой трубы. Посредством жесткой кольцевой обоймы 1 и зажимов 2 секторы разъемных башмаков 3 подвод т к трубе на участке ее вылета. Заглушку устанавливают в подвижном электроде. После приложени  усили  сжати  к свариваемым детал м через них пропускают импульс сварочного тока.The welded pipe is clamped with current-carrying jaws of the fixed current-clamp with some time. The proposed device is installed on the protrusion of the current lead-clamp part of the welded pipe. Through a rigid ring cage 1 and clamps 2 sectors of the detachable shoes 3 are supplied to the pipe at the site of its departure. The plug is installed in the movable electrode. After application of the compression force to the parts to be welded, a pulse of welding current is passed through them.

Предлагаемое устройство в процессе сварки ограничивает выдавливание разогретого металла свариваемых деталей наружу и направл ет течение грата внутрь трубы . При этом выполнение в виде пакетов, скрепленных между собой, электроизолированных друг от друга металлических пластин , секторы металлического кольцевого упора обеспечивают отвод тепла от зоны сварки и устран ют шунтирование сварочного тока, обеспечива  тем самым получение качественного сварного соединени .The proposed device, during the welding process, limits the extrusion of the heated metal of the parts to be welded to the outside and directs the flow of burr inside the pipe. In this case, the implementation in the form of packages, fastened together, metal plates insulated from each other, the sectors of the metal ring stop ensure heat removal from the weld zone and eliminate shunting of the welding current, thereby ensuring a high-quality weld.

С целью упрощени  изготовлени , секторы разъемного кольцевого упора могут быть выполнены из пакетов, склеенных между собой пластин трансформаторной стали толщиной 0,2-2 мм, поверхности которых имеют слой высокотемпературной изол ции.In order to simplify manufacturing, the sectors of the split ring stop can be made of packages glued together between plates of transformer steel with a thickness of 0.2-2 mm, the surfaces of which have a layer of high-temperature insulation.

Така  конструкци  разъемных башмаков устройства позвол ет в широких пределах регулировать интенсивность теплоотвода.This design of the detachable shoe of the device allows the heat sink intensity to be varied over a wide range.

измен   толщину и материал составл ющих его пластин.varying the thickness and material of its component plates.

Основна  область применени  изобретени  - герметизаци  стыковой контактной сваркой с помощью концевых деталей оболочек тепловыдел ющих элементов энергетических реакторов.The main field of application of the invention is sealing by butt contact welding with the help of end parts of shells of heat-generating elements of power reactors.

При этом оболочки могут быть выполнены из различных сплавов, например циркониевых или жаропрочных сталей, в том числе дисперсионно-упрочненных. In this case, the shells can be made of various alloys, for example, zirconium or heat-resistant steels, including dispersion-hardened ones.

Применение предлагаемого устройства позволило обеспечить высокое качество сварных соединений и стабильность сварки .The use of the proposed device allowed us to ensure high quality of welded joints and welding stability.

Использование предлагаемого устройства при герметизации узлов стыковой сваркой позволит при высоком качестве сварки получить соединени  без наружного грата иThe use of the proposed device in sealing joints with butt welding will make it possible to obtain joints without external flash and high quality welding.

исключить трудоемкую операцию срезки последнего.eliminate the time-consuming operation of cutting the latter.

Claims (3)

1. Устройство дл  формировани  соединени  при контактной сварке, содержащее разъемные башмаки, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества сварного соединени  за счет обеспечени  отвода тепла из зоны сварки, разъемные башмаки выполнены в виде пакетов скрепленных между собой плоскопараллельных, электрически изолированных друг от друга металлических пластин, плоскости которых перпендикул рны плоскости разъема башмаков.1. An apparatus for forming a joint in contact welding, comprising detachable shoes, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint by ensuring heat removal from the welding zone, detachable shoes are made in the form of packages of plane-parallel, electrically insulated from each other metal plates whose planes are perpendicular to the plane of the connector of the shoes. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что разъемные башмаки выполнены из пакетов склеенных между собой пластин2. A device according to claim 1, characterized in that the detachable shoes are made of packages of plates glued together. трансформаторной стали, поверхности которых покрыты слоем высокотемпературной изол ции.transformer steel, whose surfaces are covered with a layer of high-temperature insulation. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 485841, кл. В 23К П/Ю, 1973.1. USSR author's certificate No. 485841, cl. In 23K P / S, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР № 220373, кл. В 23К 11/02, 1966.2. USSR author's certificate number 220373, cl. In 23K 11/02, 1966. 3.Орлов Б. Д. Технологи  и оборудование контактной сварки. Машиностроение,3.Orlov B.D. Technologists and equipment for resistance welding. Engineering, М., 1975, с. 108.M., 1975, p. 108
SU772485775A 1977-05-16 1977-05-16 Arrangement for forming joints at resistance welding SU664785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485775A SU664785A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Arrangement for forming joints at resistance welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485775A SU664785A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Arrangement for forming joints at resistance welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU664785A1 true SU664785A1 (en) 1979-05-30

Family

ID=20708904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485775A SU664785A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Arrangement for forming joints at resistance welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU664785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU846203A1 (en) Apparatus for clamping and welding articles
JPS62501693A (en) Method of heating joining metal elements
JP2013193124A (en) Welding method of structural steel, and welded steel structure
SU664785A1 (en) Arrangement for forming joints at resistance welding
CA2932746A1 (en) Welding assembly and method
RU2551045C1 (en) Method of thermal treatment of weld joints produced by linear friction welding
US3368059A (en) Method of metallurgically joining an aluminum conductor to a stranded copper conductor by resistance welding
US2753428A (en) Method and apparatus for butt welding pipe sections
JPH0327310B2 (en)
US2329977A (en) Welding machine
US2649529A (en) Means for and process of heattreating material to be welded together
US2876332A (en) Method and apparatus for joining two members in end-to-end relationship
US3710068A (en) Preheating of welding slag for better starting
SU904936A1 (en) Method and apparatus for arc resistance spot welding
GB2091616A (en) Method and apparatus for electric flash butt welding
US3885121A (en) Method for electroslag welding of copper blanks
SU281701A1 (en) APPLICATION DEVICE
US20230311238A1 (en) Insulated electrode fixture for resistance welding and method of welding using same
SU1648671A1 (en) Method of resistance butt welding of heterogeneous parts
SU399329A1 (en) VPT B
SU428582A1 (en) METHOD OF SEALING ELECTRODE NIPPLE CONNECTION JOINTS
RU2378091C2 (en) Method for contact-butt welding of pipe with plug
SU1708566A1 (en) Method of testing weld metal for cold cracking tendency
UA12191U (en) Device for formation of connection at contact butt-seam welding of pipe with the plug
SU1676768A2 (en) Unit for butt resistance welding of tubes with plugs