SU663554A1 - Attachment to grinding machine - Google Patents
Attachment to grinding machineInfo
- Publication number
- SU663554A1 SU663554A1 SU772502488A SU2502488A SU663554A1 SU 663554 A1 SU663554 A1 SU 663554A1 SU 772502488 A SU772502488 A SU 772502488A SU 2502488 A SU2502488 A SU 2502488A SU 663554 A1 SU663554 A1 SU 663554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clutch
- grinding machine
- attachment
- parts
- grinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к металлообработке , а именно обработке круглГых деталей, преимущественно, на круглошлифовальных станках.This invention relates to metalworking, namely, machining of round parts, mainly on circular grinding machines.
Известно приспособление к универсально-шлифовальному станку дл обработки конических поверхностей на детал х типа центров, содержащее фрикцион, контактирующий с изделием, призму и упор 1.It is known to adapt to a universal grinding machine for treating conical surfaces on parts of the type of centers, comprising a friction clutch in contact with the product, a prism and an anvil 1.
При шлифовании на этом приспособлент больших партий деталей рабочий выполн ет однообразные движени дл непрерывной ручной загрузки деталей в приспособление, подвода и отвода каретки и шлифовального круга и извлтенени деталей по окончании обработки. Единообразие и часта повтор емость этих приек ов в течение смены утомл ет рабочего снижает производительность и качество шлифовани .When grinding a large batch of parts on this tool, the worker performs monotonous movements for the continuous manual loading of parts into the fixture, supplying and retracting the carriage and the grinding wheel and extracting the parts at the end of processing. The uniformity and frequent repetition of these prizes during a shift fatigues the worker and reduces the productivity and quality of grinding.
Цель изобретени - автоматизаци подачи, вращени , удержани вращающейс детали в зоне обработки и выдачи The purpose of the invention is to automate the feeding, rotating, holding the rotating part in the processing and issuing zone.
обработанных деталей с обеспечением при этом точности обработки.machined parts while ensuring machining accuracy.
Дл этого в предлагаемом приспособлении полуось, несуща фрикцион, установлена подвижно, подпружинена в направлении издели и несет на себе свободно посаженную шестерню, кинематически св занную с приводом фрикциона.For this, in the proposed device, the axle shaft, carrying the clutch, is movably mounted, spring-loaded in the direction of the product, and bears on itself a freely set gear wheel, kinematically connected with the clutch drive.
На чертеже дана кинематическа схема описываемого приспособлени .The drawing shows the kinematic scheme of the device described.
Оно состоит из фрикциона 1, 2, упора 3, корпуса 4, укрепленного на полуоси 5, обеспечивающей необходимую подвижность корпуса 4. На полуоси 5 свободно посажена шестерн 6, передающа вращение фрикциону 1 от шестерни 7, св занной с приводом 8 через кинематическую цепь из шестерен 9, 10 и 11. Полуось 5 размещена в неподвижной втулке 12,, а подпружиневшли упор 13 через полуось 5 и корпус 4 обеспечивает тарированный прижим фрикциона к детали 14.It consists of a friction clutch 1, 2, an emphasis 3, a housing 4 fixed on a half-axle 5, providing the necessary mobility of the housing 4. A gear 6 is freely seated on the half-axis 5, transmitting rotation of the clutch 1 from gear 7 connected to the drive 8 through a kinematic chain from gears 9, 10 and 11. The half shaft 5 is placed in the fixed sleeve 12, and the spring-loaded stop 13 through the half shaft 5 and the housing 4 provides a calibrated clamping of the friction to the part 14.
Деталь 14, поданна каким-либо питателем в призму 2, зазсватьгааетс фрикционом к подаетс до упора 3, ограничивающего движение ее кга инструмент , одновременно враща сь и прижима сь к призме 2, служащим базой вращени . Затем устройство по истечении времени, заданного тёхШШгМёсйим процессом обработки деталей, поворачивает непрерывно вращающийс фрикцион 1 в положение, при котором деталь .14 выталкиваетс из призмы-желоба в противоположном досыланию направлении, и она падает, не тер ориентации, в приемное устройство, освобожда путь следующей детали. - Если деталь 14 давит на инструмеот выше допустимого, что вызывает повышенный износ инструмента, фрикцион 1, удержива вращающуюс деталь на упоре 3, отжимаетс , компенсиру избыточное давление, пока лищний металл не будет ; сн т. --.--- :-- Detail 14, fed by any feeder to prism 2, is driven by a friction clutch to the stop 3, which limits the movement of its tool, while simultaneously rotating and pressing it to prism 2, which serves as the base of rotation. Then, after the time specified by the three-part machining process, the device rotates the continuously rotating friction clutch 1 to the position in which the detail .14 is pushed out of the prism in the opposite direction and falls, without losing orientation, into the receiver, freeing the way the details. - If the part 14 presses on the tool beyond the allowable one, which causes increased tool wear, the friction clutch 1, holding the rotating part on the stop 3, is pressed, compensating the overpressure until the folded metal is not; sn t. --.---: -
Приспособление легко стыкуетс с известными бункерными или магазинными питател ми и приемниками деталей. Углы наклонов оЬИ вращени фрикциона выбирают в соответствии с требуе3 The fixture easily fits into well-known bunker or store power supplies and receivers of parts. The angles of inclination of the clutch for rotation of the clutch are selected in accordance with the required 3
мой скоростью подачи деталей в зону резани , силой резани , а также в соответствии с требуемой скоростью выброса деталей.my feed rate of parts in the cutting zone, cutting force, and in accordance with the required rate of ejection of parts.
Предлагаемое приспособление позвол ет повысить производительность труда и ввести многостаночное обслуживание .The proposed device allows increasing productivity and introducing multi-station maintenance.
Ф о р м у л аФ о рм ул and
изобретениthe invention
Приспособление к шлифовальному станку, содержащее смонтированный на полуоси корпус, внутри которого расположен фрикцион, установленный на оси с возможностью взаимодействи с изделием , и привод вращени фрикциона, отличающеес тем, что, с целью автоматизации цикличного разворота фрикциона относительно оси детали , полуось установлена подвижно, подпружинена в направлении издели и снабжена свободно посаженной шестерней, кинематически св занной с приводом фрикциона.The adaptation to the grinding machine, comprising a housing mounted on a semi-axis, inside which there is a friction clutch mounted on an axis that can interact with the product, and a drive of rotation of the clutch, characterized in that, in order to automate the cyclic rotation of the friction relative to the axis of the part, the semi-axis is movable, spring loaded in the direction of the product and equipped with loose gear, kinematically connected with the clutch drive.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Авторское свидетельство СССР № 287539, кл. В 24 В 5/14, . 1. USSR author's certificate No. 287539, cl. In 24 In 5/14,.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772502488A SU663554A1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Attachment to grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772502488A SU663554A1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Attachment to grinding machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU663554A1 true SU663554A1 (en) | 1979-05-25 |
Family
ID=20715901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772502488A SU663554A1 (en) | 1977-07-04 | 1977-07-04 | Attachment to grinding machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU663554A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000027588A1 (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-18 | Heine Plougman Olsen | An apparatus, in particular for the grinding of electrodes for tig welding |
-
1977
- 1977-07-04 SU SU772502488A patent/SU663554A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000027588A1 (en) * | 1998-10-27 | 2000-05-18 | Heine Plougman Olsen | An apparatus, in particular for the grinding of electrodes for tig welding |
US6645055B1 (en) * | 1998-10-27 | 2003-11-11 | Heine Plougman Olsen | Apparatus, in particular for the grinding of electrodes for TIG welding |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB945577A (en) | Method and apparatus for grinding twist drills | |
SU663554A1 (en) | Attachment to grinding machine | |
US1891661A (en) | Grinding | |
US3024483A (en) | Brushing machine | |
US2465867A (en) | Method and apparatus for ripping and polishing wire drawing dies | |
SU611740A1 (en) | Device for gear-slotting machine | |
SU716711A1 (en) | Device for working spherical surfaces | |
US2924910A (en) | Gear bore and tooth-flank concentricizing machine | |
SU63782A1 (en) | Duplex grinding machine | |
SU869979A1 (en) | Semiautomatic apparatus for working bodies of revolution | |
KR910008805Y1 (en) | Cylindrical buffing device | |
SU952540A1 (en) | Machine for machining spheric end surfaces | |
US609140A (en) | Roswell w | |
SU965714A1 (en) | Grab type feeder | |
SU887135A1 (en) | Apparatus for sharpening rod ends | |
SU931392A1 (en) | Sharpening machine tool | |
KR930008334B1 (en) | Polishing machine | |
SU582962A1 (en) | Turret lathe | |
SU848305A1 (en) | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races | |
SU517400A2 (en) | Device for processing shaped surfaces | |
SU1304964A1 (en) | Horizontal mechanical automatic press | |
SU895625A1 (en) | Device for finishing parts | |
SU823073A1 (en) | Charging apparatus | |
SU872206A1 (en) | Device for grinding non-rigid cylindrical work | |
SU810392A1 (en) | Apparatus for working through holes |