SU663554A1 - Attachment to grinding machine - Google Patents

Attachment to grinding machine

Info

Publication number
SU663554A1
SU663554A1 SU772502488A SU2502488A SU663554A1 SU 663554 A1 SU663554 A1 SU 663554A1 SU 772502488 A SU772502488 A SU 772502488A SU 2502488 A SU2502488 A SU 2502488A SU 663554 A1 SU663554 A1 SU 663554A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
clutch
grinding machine
attachment
parts
grinding
Prior art date
Application number
SU772502488A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Анатольевич Чернов
Николай Иванович Кузнецов
Original Assignee
Завод Точного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод Точного Машиностроения filed Critical Завод Точного Машиностроения
Priority to SU772502488A priority Critical patent/SU663554A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU663554A1 publication Critical patent/SU663554A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к металлообработке , а именно обработке круглГых деталей, преимущественно, на круглошлифовальных станках.This invention relates to metalworking, namely, machining of round parts, mainly on circular grinding machines.

Известно приспособление к универсально-шлифовальному станку дл  обработки конических поверхностей на детал х типа центров, содержащее фрикцион, контактирующий с изделием, призму и упор 1.It is known to adapt to a universal grinding machine for treating conical surfaces on parts of the type of centers, comprising a friction clutch in contact with the product, a prism and an anvil 1.

При шлифовании на этом приспособлент больших партий деталей рабочий выполн ет однообразные движени  дл  непрерывной ручной загрузки деталей в приспособление, подвода и отвода каретки и шлифовального круга и извлтенени  деталей по окончании обработки. Единообразие и часта  повтор емость этих приек ов в течение смены утомл ет рабочего снижает производительность и качество шлифовани .When grinding a large batch of parts on this tool, the worker performs monotonous movements for the continuous manual loading of parts into the fixture, supplying and retracting the carriage and the grinding wheel and extracting the parts at the end of processing. The uniformity and frequent repetition of these prizes during a shift fatigues the worker and reduces the productivity and quality of grinding.

Цель изобретени  - автоматизаци  подачи, вращени , удержани  вращающейс  детали в зоне обработки и выдачи The purpose of the invention is to automate the feeding, rotating, holding the rotating part in the processing and issuing zone.

обработанных деталей с обеспечением при этом точности обработки.machined parts while ensuring machining accuracy.

Дл  этого в предлагаемом приспособлении полуось, несуща  фрикцион, установлена подвижно, подпружинена в направлении издели  и несет на себе свободно посаженную шестерню, кинематически св занную с приводом фрикциона.For this, in the proposed device, the axle shaft, carrying the clutch, is movably mounted, spring-loaded in the direction of the product, and bears on itself a freely set gear wheel, kinematically connected with the clutch drive.

На чертеже дана кинематическа  схема описываемого приспособлени .The drawing shows the kinematic scheme of the device described.

Оно состоит из фрикциона 1, 2, упора 3, корпуса 4, укрепленного на полуоси 5, обеспечивающей необходимую подвижность корпуса 4. На полуоси 5 свободно посажена шестерн  6, передающа  вращение фрикциону 1 от шестерни 7, св занной с приводом 8 через кинематическую цепь из шестерен 9, 10 и 11. Полуось 5 размещена в неподвижной втулке 12,, а подпружиневшли упор 13 через полуось 5 и корпус 4 обеспечивает тарированный прижим фрикциона к детали 14.It consists of a friction clutch 1, 2, an emphasis 3, a housing 4 fixed on a half-axle 5, providing the necessary mobility of the housing 4. A gear 6 is freely seated on the half-axis 5, transmitting rotation of the clutch 1 from gear 7 connected to the drive 8 through a kinematic chain from gears 9, 10 and 11. The half shaft 5 is placed in the fixed sleeve 12, and the spring-loaded stop 13 through the half shaft 5 and the housing 4 provides a calibrated clamping of the friction to the part 14.

Деталь 14, поданна  каким-либо питателем в призму 2, зазсватьгааетс  фрикционом к подаетс  до упора 3, ограничивающего движение ее кга инструмент , одновременно враща сь и прижима сь к призме 2, служащим базой вращени . Затем устройство по истечении времени, заданного тёхШШгМёсйим процессом обработки деталей, поворачивает непрерывно вращающийс  фрикцион 1 в положение, при котором деталь .14 выталкиваетс  из призмы-желоба в противоположном досыланию направлении, и она падает, не тер   ориентации, в приемное устройство, освобожда  путь следующей детали. - Если деталь 14 давит на инструмеот выше допустимого, что вызывает повышенный износ инструмента, фрикцион 1, удержива  вращающуюс  деталь на упоре 3, отжимаетс , компенсиру  избыточное давление, пока лищний металл не будет ; сн т. --.--- :-- Detail 14, fed by any feeder to prism 2, is driven by a friction clutch to the stop 3, which limits the movement of its tool, while simultaneously rotating and pressing it to prism 2, which serves as the base of rotation. Then, after the time specified by the three-part machining process, the device rotates the continuously rotating friction clutch 1 to the position in which the detail .14 is pushed out of the prism in the opposite direction and falls, without losing orientation, into the receiver, freeing the way the details. - If the part 14 presses on the tool beyond the allowable one, which causes increased tool wear, the friction clutch 1, holding the rotating part on the stop 3, is pressed, compensating the overpressure until the folded metal is not; sn t. --.---: -

Приспособление легко стыкуетс  с известными бункерными или магазинными питател ми и приемниками деталей. Углы наклонов оЬИ вращени  фрикциона выбирают в соответствии с требуе3 The fixture easily fits into well-known bunker or store power supplies and receivers of parts. The angles of inclination of the clutch for rotation of the clutch are selected in accordance with the required 3

мой скоростью подачи деталей в зону резани , силой резани , а также в соответствии с требуемой скоростью выброса деталей.my feed rate of parts in the cutting zone, cutting force, and in accordance with the required rate of ejection of parts.

Предлагаемое приспособление позвол ет повысить производительность труда и ввести многостаночное обслуживание .The proposed device allows increasing productivity and introducing multi-station maintenance.

Ф о р м у л аФ о рм ул and

изобретениthe invention

Приспособление к шлифовальному станку, содержащее смонтированный на полуоси корпус, внутри которого расположен фрикцион, установленный на оси с возможностью взаимодействи  с изделием , и привод вращени  фрикциона, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации цикличного разворота фрикциона относительно оси детали , полуось установлена подвижно, подпружинена в направлении издели  и снабжена свободно посаженной шестерней, кинематически св занной с приводом фрикциона.The adaptation to the grinding machine, comprising a housing mounted on a semi-axis, inside which there is a friction clutch mounted on an axis that can interact with the product, and a drive of rotation of the clutch, characterized in that, in order to automate the cyclic rotation of the friction relative to the axis of the part, the semi-axis is movable, spring loaded in the direction of the product and equipped with loose gear, kinematically connected with the clutch drive.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство СССР № 287539, кл. В 24 В 5/14, . 1. USSR author's certificate No. 287539, cl. In 24 In 5/14,.

SU772502488A 1977-07-04 1977-07-04 Attachment to grinding machine SU663554A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502488A SU663554A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Attachment to grinding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772502488A SU663554A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Attachment to grinding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU663554A1 true SU663554A1 (en) 1979-05-25

Family

ID=20715901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772502488A SU663554A1 (en) 1977-07-04 1977-07-04 Attachment to grinding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU663554A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000027588A1 (en) * 1998-10-27 2000-05-18 Heine Plougman Olsen An apparatus, in particular for the grinding of electrodes for tig welding

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000027588A1 (en) * 1998-10-27 2000-05-18 Heine Plougman Olsen An apparatus, in particular for the grinding of electrodes for tig welding
US6645055B1 (en) * 1998-10-27 2003-11-11 Heine Plougman Olsen Apparatus, in particular for the grinding of electrodes for TIG welding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB945577A (en) Method and apparatus for grinding twist drills
SU663554A1 (en) Attachment to grinding machine
US1891661A (en) Grinding
US3024483A (en) Brushing machine
US2465867A (en) Method and apparatus for ripping and polishing wire drawing dies
SU611740A1 (en) Device for gear-slotting machine
SU716711A1 (en) Device for working spherical surfaces
US2924910A (en) Gear bore and tooth-flank concentricizing machine
SU63782A1 (en) Duplex grinding machine
SU869979A1 (en) Semiautomatic apparatus for working bodies of revolution
KR910008805Y1 (en) Cylindrical buffing device
SU952540A1 (en) Machine for machining spheric end surfaces
US609140A (en) Roswell w
SU965714A1 (en) Grab type feeder
SU887135A1 (en) Apparatus for sharpening rod ends
SU931392A1 (en) Sharpening machine tool
KR930008334B1 (en) Polishing machine
SU582962A1 (en) Turret lathe
SU848305A1 (en) Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races
SU517400A2 (en) Device for processing shaped surfaces
SU1304964A1 (en) Horizontal mechanical automatic press
SU895625A1 (en) Device for finishing parts
SU823073A1 (en) Charging apparatus
SU872206A1 (en) Device for grinding non-rigid cylindrical work
SU810392A1 (en) Apparatus for working through holes