SU663506A1

SU663506A1 - Cut-off circular-saw machine for sawing-out specimens

Info

Publication number: SU663506A1
Application number: SU742049548A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Аркадьевич Водопьянов; Наум Хаймович Шнитман
Original assignee: Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков
Priority date: 1974-07-29
Filing date: 1974-07-29
Publication date: 1979-05-25

Description

Изобретение относитс к станкострбенню.The invention relates to a machine tool.

Известны круглопильные станки дл вырезки проб, содержащие две станины, установленные под углом одна к другой, две отрезные бабки и механизм зажима 1 .Known circular saws for cutting samples containing two beds, installed at an angle to one another, two cutting heads and a clamping mechanism 1.

С целью повышени производительности и безопасности эксплуатации станков на отрезкой бабке установлены кронштейн с корзиной дл удалени отрезанных заготовок и опорна планка дл поддержки заготовки, перемещаемые вместе с отрезной бабкой.In order to increase the productivity and safety of operation of the machines on the headstock, a bracket with a basket for removing the cut billets and a support bar for supporting the billet, moved together with the cutting headstock, are installed.

На фиг. 1 изображен описываемый станок, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид спереди (конец отрезки).FIG. 1 shows the described machine, top view; in fig. 2 - the same, front view (end of the segments).

Станок содержит станину 1 отрезной бабки, станину 2 прорезной бабки, платформу 3 отрезной бабки, платформу 4 прорезной бабки, пильную отрезную бабку 5, пильную прорезную бабку 6, тумбу 7, механизм 8 зажима с установочной призмой 9. К передней стенке отрезной бабки S прикреплён кронштейн 10 с корзиной 11, представл ющей собой емкость с проушинами дл транспортировки, опорной планкой 12 и механизмом 13 регулировки поThe machine contains a bed of 1 cutting headstock, a bed 2 of the cutting headstock, a platform of 3 cutting headstock, a platform of 4 cutting headstock, a saw cutting headstock 5, a saw cutting headstock 6, a bollard 7, a clamping mechanism 8 with a mounting prism 9. The front wall of the cutting headstock S is attached a bracket 10 with a basket 11, which is a container with lugs for transportation, a support bar 12 and an adjustment mechanism 13 for

высоте. Платформы 3 и 4 перемешаютс по направл ющим 14 и 15 станин 1 и 2. Разрезаема на стенке поковка 16 и отрезанна заготовка 17 дл вырезки проб показаны на рисунках тонкими лини ми, (узлы, стружковыгрузка, тележка, охлаждение, гидро- и электропривод на чертежах не обозначены).height. Platforms 3 and 4 are mixed along the guides 14 and 15 of the beds 1 and 2. The forging 16 is cut on the wall and the cut 17 for cutting samples is shown in the drawings with thin lines (knots, chip discharge, trolley, cooling, hydraulic and electric drive in the drawings not indicated).

Поковку 16 располагают одним концом на призму 9, другим - на тележку.Forgings 16 have one end on the prism 9, the other - on the cart.

Кронштейн 10 устанавливают с помощью механизма 13 регулировки по высоте так, чтобы его опорна планка 12 слегка касалась поковки 16. Отрезную 5 и прорезную 6 бабки устанавливают в заданное положение, дл чего платформы 3 и.4 перемешают по направл ющим The bracket 10 is installed using the height adjustment mechanism 13 so that its support bar 12 lightly touches the forging 16. Cutting 5 and slotted 6 headstock are set to a predetermined position, for which platforms 3 and 4 are mixed along the guides

5 14 и 15 станин отрезной 1 и прорезной 2 бабок . Поковка 16 прижимаетс механизмом 8 зажима к призме 9. Бабкой 6 прорезают в поковке 16 продольный паз нужной глубины и отвод т ее в исходное положение.5 14 and 15 beds 1 and slit 2 attendants. The forging 16 is pressed by the clamping mechanism 8 to the prism 9. With the scissors 6, in the forging 16, a longitudinal groove of the desired depth is cut and retracted to its original position.

00

Во врем работы отрезной бабки 5 кронштейн 10, установленный на ее корпусе, перемещаетс вместе с ней, впереди нее. Опорна планка 12 подводитс под отрезаемую заготовку и перемещаетс под ней во врем отрезки. Длина ее обеспечивает поддержку заготовок на всем диапазоне разрезаемых на станке диаметров . К концу отрезки корзина 11, установленна в кронштейне 10, подводитс под отрезаемую заготовку. Отрезанные заготовки 17 падают в корзину 11 и обратным ходом отрезной бабки 5 транспортируютс из рабочей зоны в зону выгрузки.During operation of the cutting headstock 5, the bracket 10 mounted on its body moves with it, in front of it. The support bar 12 is guided under the workpiece being cut and moved below it during the cutting. Its length provides support for workpieces over the entire range of diameters cut on the machine. At the end of the section, the basket 11, mounted in the bracket 10, is brought under the piece to be cut. Cut off the workpiece 17 fall into the basket 11 and the back of the cutting headstock 5 are transported from the working area to the discharge area.

Механизм 8 зажима освобождает поковку 16 и iee снимают со станка. The clamping mechanism 8 releases the forging 16 and ie is removed from the machine.

Предлагаемый станок обеспечивает поддержку отрезаемой заготовки в процессерезани , прием отрезанной заготовки и транспортировку ее из закрытой и опасной рабочей зоны в зону выгрузки, это позвол ет увеличить срок службы пилы, производительность станка и безопасность обслуживани .The proposed machine provides support for the cut piece in the cutting process, receiving the cut piece and transporting it from a closed and hazardous working area to the unloading area, this allows to increase the service life of the saw, machine performance and maintenance safety.

Claims

1. Circular sawing machine for sampling. Wagner Company Directory 75 Jhahre, 1965, p. 19.

W3.f. 1Z 10 "