SU66314A1 - Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза - Google Patents

Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Info

Publication number
SU66314A1
SU66314A1 SU43175A SU43175A SU66314A1 SU 66314 A1 SU66314 A1 SU 66314A1 SU 43175 A SU43175 A SU 43175A SU 43175 A SU43175 A SU 43175A SU 66314 A1 SU66314 A1 SU 66314A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fraction
gas
column
schwelgas
heat exchanger
Prior art date
Application number
SU43175A
Other languages
English (en)
Inventor
Н.Н. Беляев
ев Н.Н. Бел
В.Р. Кравец
Original Assignee
Н.Н. Беляев
ев Н.Н. Бел
В.Р. Кравец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Н.Н. Беляев, ев Н.Н. Бел, В.Р. Кравец filed Critical Н.Н. Беляев
Priority to SU43175A priority Critical patent/SU66314A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU66314A1 publication Critical patent/SU66314A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

В насто щее врем  на существующих сланцеперегонных заводах швельгаз, содержащий бутанпропановую фракцию, сжигаетс  в печных топках. Насто щее предложенпе имеет целью выделение из швельгаза б утанпропа.новой фракции, котора  может быть иопользоваиа в качестве моторного топлива в автотранспорте (заменитель бензина).
П.обочньгм пpoдyктo м выделени  бутанпро пановой фракции по предлагаемому способу  вл етс  метан-этан-этиленова  фракци , котора , ввиду ее высокой калорийности, также может быть иопользо1вапа , как моторное топливо в газобалонпых автомобил х. Остающийс  после выделени  этих фракций газ может быть использо1ван, как газовое топливо дл  раз.нооб-разных целей.
Согласно изобретению коцденсацию бута«прОпановой фракции осуществл ют в теплооб.мен-никах за счет ис-пользовани  аммиачного холода, а также холода частичного испарени  конденсата, создаваемого за счет работы колонны при более низком давлении, чем начальное давление щевельгаза в теп.тообмбнн-иках.
На чертеже показана схема установки дл  выделени  бутанпропановой фракции.
Швельгаз подвергаетс  сжатию в компрессоре и охлаждаетс  в теплообменниках 2, 3, 4, 6 водой, а также за счет холода газообразных фракций разделени  (метан-этан-этиленова  фракци  и остальной газ) аммиачного холода и холода конденсата, направл емого в отпарноректификационную колонну. При этом бутаннропанова  фракци  практически целиком переходит в конденсат. Пройд  теплообменники и льдоотделитель 5, жидкость отдел етс  от нескоиденспрованного газа в сепараторе 7. Газ дросселируетс , проходит в качестве хладоагента теплообменники и выходит из установки. Жидкость, состо ща  в основном из метана, этилена, этана и бутанпропановой фракции направл етс  в качестве хладоагента в теплообменник 6 и, после частичного испарени  при несколько сниженном давлении, подаетс  в отпарноректификационную колонну 8, работающую цри несколько более низ№ 66314- 2 -
ком давлении, чем начальное давление швельгаза в теплообменниках. Дефлегмаци  в колонне осуществл ете  или полностью за счет аммиачного холода, или за счет аммиачного холода с частичным использованием холода, выводимой сверху Л1етан-этан-этиленовой фракции. Подогрев куба осуществл етс  за счет тепла вод ного пара. Нижним продуктом колонны  вл етс  готова  жидка  бутанпропанова  фракци , а верхним - готова  газообразна  метан-этанэтилеиова  фракци . Эта последн   дросселируетс , проходит в качестве хладоагента теилообменные аппараты и выводитс  из установки . Полнота извлечени  из швельгаза бутанпропановой фракции обеспечиваетс  конденса цией ее в теплообменниках, предшествующих по ходу процесса колонне. Поэтому представл етс  возможным направл ть в колонну только конденсат (без остаточного газа), отсепарировав конденсат от остаточного газа. Отсутствие в колонне окиси углерода , азота и водорода создает возможность получени  в качестве побочного продукта метан-этаи-этиленовой фракции. Кроме того, отсутствие в колонне этих компонентов создает возможность работы колонны при более низком давлении, сравнительно с начальным давлением швельгаза. Более низкое давление в колонне в свою очередь позвол ет, продросселировав конденсат из сепаратора и использовав его холод в теплообменнике, как указано выше, обеспечить полноту извлечени  из швельгаза бутанпропановой фракции, ограничива  применение внешних холодильных средств аммиачным холодом обычных изотерм (не ниже 50°).
Воз1Можны следующие варианты схемы, не мен ющие ее принципа:
1.В зависимости от состава исходного газа конденсаци  газа может начатьс  в холодильниках между ступен ми компрессора. В этом случае конденсат, образовавшийс  в холодильниках мелсду ступен ми компрессора, можно подавать в колонну илн присоедин ть к конденсируемому швельгазу в одном из теплообменников.
2.После теплооб1менника 3 может быть установлен флорентийский сосуд, отдел ющий воду от конденсата, поступающего в теплообменннк 4.
3.Ввиду периодического замерзани  должны быть сдвоены (дл  возможности взаимной замены) либо теплообменники 4, либо теплообменник 4 и теплообменник 6.
4. Льдоотделитель 5 может быть расположен, как после теплообменника 4, так и помеле теплооб.менника 6.
5.Конденсаци  щвельгаза в теплообменнике 6 может происходить не только по принципу Пр мотока, но и по принципу противотока. Таким образом, конденсируемый газ может поступать в теплообменник 6 снизу, а конденсат стекать навстречу газу в сепаратор 7, расположенный в этом Случае по ходу сжатого конденсируемого газа между теплообменниками 4 н 6.
6.Газ из сепаратора 7, прежде чем поступить в теплооб.менник 3, 1может быть направлен как в теплообменник 6, так и в дефлегматор колонны 8, или может поступить непосредственно в теплообменник 3.
7.То же, что указано в п. 6 в отнощекии газа из сепаратора, относитс  к метан-этан-этиленовой фракции, выход щей сверху колонны 8.
8.В св зи с указанным в пп. 6 и 7 теплообменнике 3 могут проходить три, два или один хладоагент.
9.В св зи с указанным в п. 7 верхн   секци  дефлегматора колонны 8 может отсутствовать.
- 3.- Предмет изобретени 
Способ выделени  бутанпропановой фракции из Сланцевого швельгаза , отличающийс  тем, что конденсацию бутанпропановой фракции осуществл ют в теплообменниках за счет использовани  аммиачного холода, атакже холода частичного испарени  конденсата, создаваемого за счет работы колонны при более низком давлении, чем н чальное давление швельгаза в теплообменниках.
№ 66314
Конденсат,
,
SU43175A 1941-05-23 1941-05-23 Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза SU66314A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU43175A SU66314A1 (ru) 1941-05-23 1941-05-23 Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU43175A SU66314A1 (ru) 1941-05-23 1941-05-23 Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU66314A1 true SU66314A1 (ru) 1945-11-30

Family

ID=48246304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU43175A SU66314A1 (ru) 1941-05-23 1941-05-23 Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU66314A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3205669A (en) Recovery of natural gas liquids, helium concentrate, and pure nitrogen
US4272270A (en) Cryogenic recovery of liquid hydrocarbons from hydrogen-rich
US2973834A (en) Hydrocarbon recovery from natural gas
US4356014A (en) Cryogenic recovery of liquids from refinery off-gases
RU2554736C2 (ru) Способ очистки многофазного углеводородного потока и предназначенная для этого установка
US4203742A (en) Process for the recovery of ethane and heavier hydrocarbon components from methane-rich gases
KR100338278B1 (ko) 개선된올레핀의회수방법
US1913805A (en) Process for separating gas mixtures more particularly coke oven gas
US2122238A (en) Process and apparatus for the separation of gas mixtures
US2475957A (en) Treatment of natural gas
RU2014343C1 (ru) Способ выделения жидких углеводородов и установка для его осуществления
US2938934A (en) Process for recovery of ethylene
US3261169A (en) Method of processing a mixture of liquefied gases
US3318103A (en) Process for liquefaction of c2 and heavier hydrocarbons from natural gas with removal of co2 and h2o impurities
EA022763B1 (ru) Переработка углеводородного газа
FR2557586B1 (fr) Procede et installation de recuperation des hydrocarbures les plus lourds d'un melange gazeux
RU2688151C1 (ru) Установка низкотемпературной дефлегмации с сепарацией нтдс для подготовки природного газа с получением сжиженного природного газа и способ ее работы (варианты)
EA022661B1 (ru) Переработка углеводородного газа
US2134702A (en) Separation of hydrocarbons
US3397138A (en) Gas separation employing work expansion of feed and fractionator overhead
GB1063420A (en) Ethylene recovery
US2743590A (en) Method for the fractionation of gas mixtures
US3181307A (en) Helium separation
SU66314A1 (ru) Способ выделени бутан-пропановой фракции из сланцевого швельгаза
US2134699A (en) Separation of hydrocarbons