SU662162A1 - Feeder screen - Google Patents

Feeder screen

Info

Publication number
SU662162A1
SU662162A1 SU762380463A SU2380463A SU662162A1 SU 662162 A1 SU662162 A1 SU 662162A1 SU 762380463 A SU762380463 A SU 762380463A SU 2380463 A SU2380463 A SU 2380463A SU 662162 A1 SU662162 A1 SU 662162A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
branch
feeder
grate
conveyor
under
Prior art date
Application number
SU762380463A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Андреевич Бобух
Юрий Васильевич Игуменцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4693
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4693 filed Critical Предприятие П/Я Г-4693
Priority to SU762380463A priority Critical patent/SU662162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU662162A1 publication Critical patent/SU662162A1/en

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Description

1one

Известно устройство дл  разделени  материалов , включающее раму с приводным и нат жным устройствами, т говые цепи с шарнирно-закрепленными консольными колосниками I.A device for separating materials is known, comprising a frame with driving and tensioning devices, drag chains with hinged cantilevered grate I.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оси шарниров креплени  откидных колосников и решеток в них расположены rfonepeK полотна. Такое расположение осей, шарниров не позвол ет установить конвейер-подборщик отгрохоченного материала непосредственно под рабочей ветвью питател -грохота . Установка конвейера-подборщика под холостой ветвью питател -грохота приводит к. увеличению высоты устройства. Кроме того, наличие на холостой ветйи питател -грохота поперечных балок-осей шарниров мешает свободному прохождению отгрохоченного материала вниз между т говыми цеп ми холостой ветви, особенно при больших углах наклона питател .The disadvantage of this device is that the axes of the hinges for fastening the grate and the gratings in them contain rfonepeK blades. Such an arrangement of the axes and hinges does not allow the conveyor-picker of the screened material to be installed directly under the working branch of the pitcher. The installation of the pick-up conveyor under the idle branch of the feeder-roar leads to an increase in the height of the device. In addition, the presence of transverse beams-axes of hinges on the idle branch of the rammer prevents the free passage of the ground material down between the traction chains of the idle branch, especially at large tilt angles of the feeder.

Цель изобретени  - уменьшение габаритов , металлоемкости устройства н повьашениё эффективности грохочени .The purpose of the invention is to reduce the size, metal consumption of the device and improve the screening efficiency.

Это достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве оси шарниров креплени  колосников расположены параллельно вдоль т гоThis is achieved by the fact that, in the proposed device, the axis of the hinge mountings of the grate are parallel to the th

22

вой цепи, а цепь снабжена боковыми упорами , расположенными с внутренней стороны звена цепи под колосниками.chain, and the chain is equipped with side stops located on the inner side of the chain link under the grates.

На фиг. 1 изображена схема питател : грохота; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. I; на фиг. 4 - узел И на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Б фиг. I; на фиг 6 - узел III на фиг. 5. Питатель-грохот состоит из рамы 1, на которой смонтированы приводной вал 2 с двум  приводными звездочками 3, две бесконечные т говые цепи 4, расположеные в вертикальных плоскост х, и нат жное устройство 5. Кажда  т гова  цепь состоит из звеньев 6, соединенных между собой шарнирно с помощью осей 7. На концах осей 7 насажены катки 8 с ребордами, посредством которых звень  6 опираютс  на направл ющие 9 и 10 рамы 1. Каждое звено снабжено проушинами II и осью 2 дл  шарнирного креплени  откидного колосника 13, а также упорами 14 дл  предотвращени  перекоса откид}1ого колосника под т жестью груза тран .спортируемой горной массы. При этом проушины 11 с осью 12 расположены с внешней стороны звена, а упоры с внутренней стороны так, что между ними есть определенноеFIG. 1 shows a feeder circuit: screen; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 - section A-A of FIG. I; in fig. 4 - node And in FIG. 3; in fig. 5 is a view B of FIG. I; FIG. 6 — node III in FIG. 5. The feeder-screen consists of a frame 1 on which a drive shaft 2 with two drive sprockets 3 are mounted, two endless draw chains 4 located in vertical planes, and a tension device 5. Each draw chain consists of links 6, interconnected pivotally by means of axles 7. At the ends of axles 7, rollers 8 are fitted with flanges, by means of which links 6 rest on rails 9 and 10 of frame 1. Each link is provided with lugs II and axis 2 for hinging the folding grate 13, as well as lugs 14 to prevent overlap and otkid} under the first grate severity goods tran .sportiruemoy rock mass. In this case, the lugs 11 with the axis 12 are located on the outer side of the link, and the stops on the inner side so that between them there is a certain

рассто ние, с)бес1Г1Чив;1кигич ко.кюнику опирлние на триточки и устойчивость при трж1сгюртировкс .distance, c) bes1G1Chiv; 1kigich k.ykuniku eirlnie on three points and stability when trzh1sgyurtiks.

Т гоные цени с откидными колосниками образуют Полотно 15 питател , на рабочей ветви 16 которого откидные ко,посиики занимают горизонтальное положение, а на холостой ветви 17 откидные колосники занимают вертикальное положение. Под рабочей ветвью полотна питател  между т говыми 11е11 ми холостой ветви расположен конвейер-подборщик , предназначенный дл  приема и дальнейшей транспортировки отгрохоченного материала. При этом конвейер-подборщик не выступает за габариты нижней части питател -грохота (на фиг. 1 конвейер-подборщик показан пунктирными лини ми ). These prices with folding grates form the Cloth 15 of the feeder, on the working branch 16 of which are folding ko, the blades are horizontal, and on the idle branch 17 the grate are vertical. A pick-up conveyor is located under the working branch of the feeder belt between the 11e11 single-branch branch and is used to receive and further transport the screened material. At the same time, the conveyor-sorter does not stand for the dimensions of the lower part of the feeder-roar (in Fig. 1, the conveyor-sorter is shown with dashed lines).

ПиГатель-грохот работает следующимобраЗОМ;:: ,,;,.,,.,..;. .-. .-.,-,-;,;-.. -:--- l,,:-., :::;:-;, . The screener-rumble works as follows; :: ,,;,.,., ..;. .-. .-., -, -;,; - .. -: --- l ,,: -., :::;: - ;,.

При вращении приводного вала 2 приводные звездочки 3 привод т в синхронное движение т говые цепи 4 с шарнирно-закрепаенными на них откидными колосниками 13. вободно, вис щие в вертикальной плоскости на ос х 12 pткидJ u Ie к.лocнщu JЗ холостой ветви 17 наезжают на лыжу 18 и отжимают  ею вверх, устанавлива сь в горизонтальное положение. Горизонтально расположенныо откидные колосники 1.4 рабочей ветви 16 передвигаютс  под загрузочный лоток, попада  под поток загружаемой горной .массы . Мелкие куски горной массы в процессе трансп)ртирЬвани  проход т между откидны ми колосниками 13 рабочей ветви 10 и падают на ленту конвейера-подборщика. При этом откидные колосники 13 холостой ветви |7 вис т в вертикальной плоскости, не ме1иа  работе конвейера-подборщика и свободно пропуска  огрохочеиный материал.When the drive shaft 2 is rotated, the drive sprockets 3 are driven into synchronous movement by the drag chains 4 with hinged grate 13. pivotally fixed on them 13. freely hanging in the vertical plane on the axes 12 axles of the idle branch 17 run into ski 18 and squeeze it up, set to a horizontal position. Horizontally located folding grates 1.4 of the working branch 16 are moved under the loading tray, falling under the stream of loaded mountain mass. Small pieces of rock mass in the process of transporting are held between the folding grate 13 of the working branch 10 and fall on the conveyor belt. At the same time, the flare grates 13 of the idler branch | 7 hang in a vertical plane, do not prevent the pick-up conveyor from working and freely pass the extremely large material.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 164857, кл. В 07 В 1/46, 1962.1. USSR author's certificate number 164857, cl. B 07 B 1/46, 1962.
SU762380463A 1976-07-02 1976-07-02 Feeder screen SU662162A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380463A SU662162A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Feeder screen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762380463A SU662162A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Feeder screen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU662162A1 true SU662162A1 (en) 1979-05-15

Family

ID=20668528

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762380463A SU662162A1 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Feeder screen

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU662162A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1270494A (en) Automatic broiling apparatus
SU662162A1 (en) Feeder screen
US3155227A (en) Stabilizing means for endless conveyors
US3225899A (en) Rope frame conveyor with controlled belt deflection
US3854571A (en) Scoop belt conveyor
US2753983A (en) Endless conveyor
US1706428A (en) Apparatus for grading material
SU685589A1 (en) Belt conveyer loading arrangement
US1896151A (en) Conveyer belt
SU385840A1 (en) PLATE CONVEYOR FOR CARRYING OUT TRANSPORTATION OF GOODS ON BOTH BRANCHES
US3126997A (en) corbin
GB961013A (en) Bucket type endless conveyor mechanism
GB834607A (en) Driving unit for bucket conveyors
SU1126336A2 (en) Feeding screen
GB1046954A (en) Feeding and timing mechanisms for handling cylindrical containers
SU619403A2 (en) Conveyer-tensioning device
SU870270A1 (en) Steep rope-and-slate conveyer
SU977055A2 (en) Screen-feeder
SU1186555A1 (en) Belt-chain conveyer
SU1766786A1 (en) High-angle belt conveyer
SU604779A2 (en) Device for dust-free-loading of bunkers with movable belt conveyer
SU1409549A1 (en) Loading station of belt conveyer
SU1463653A1 (en) Tensioning arrangement for double-chain slate conveyer
RU1819836C (en) High-angle belt conveyor
GB221152A (en) Improvements in loading machines