SU660957A1 - Polymer-cement composition - Google Patents
Polymer-cement compositionInfo
- Publication number
- SU660957A1 SU660957A1 SU772540054A SU2540054A SU660957A1 SU 660957 A1 SU660957 A1 SU 660957A1 SU 772540054 A SU772540054 A SU 772540054A SU 2540054 A SU2540054 A SU 2540054A SU 660957 A1 SU660957 A1 SU 660957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymer
- cement composition
- formaldehyde resin
- urea
- pigment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
(54) ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) POLYMERCEMENT COMPOSITION
1.Минеральное в жушее:1. Mineral in Suspension:
а)портландцемент марки 400a) Portland cement brand 400
б)белый цемент марки 400b) white cement brand 400
2.Заполнитель:2. Placeholder:
а)природный песокa) natural sand
б)гранитный щебень фракции 5-20 ммb) crushed granite fraction 5-20 mm
в)гранитный песок фракции 0-5 ммc) granite sand fraction of 0-5 mm
3 . Парафин ,4 . Полистирол3 Paraffin, 4. Polystyrene
5.Мочевиноформальдегидна смола5. Urea formaldehyde resin
6.Пигменты:6. Pigments:
а) сажа газова черна a) soot gas black
б ) окись хромаb) chromium oxide
в ) охра золотиста c) ocher golden
7. Вода7. Water
2020
18 1818 18
59,559.5
36363636
28262826
11eleven
7777
1,51.5
1one
1 8 101 8 10
10ten
Готовили смесь, состо щую из цеме та, заполнителей, пигментов и воды затворени , в которой предварительно раствор ли мочевиноформальдегидную смолу в указанных пропорци х. Из ука занных смесей формовали плитки размером 40х40х40 см, которые подвергали тепловой обработке в среде насыщенного пара, затем - сушке при 10012О , после чего плитки помещали в емкость со стиролом на 20-25 минут. При этой экспозиции глубина пропитки составл ла 10 мм. ПропитанныеA mixture consisting of cement, aggregates, pigments and mixing water was prepared, in which the urea-formaldehyde resin was previously dissolved in the indicated proportions. These mixtures were used to form tiles of size 40x40x40 cm, which were heat treated in an environment of saturated steam, then dried at 10012О, after which the tiles were placed in a container with styrene for 20-25 minutes. At this exposure, the depth of impregnation was 10 mm. Impregnated
СвойстваProperties
№ № ппNo. pp
1.Водопоглощение, вес.%1. Water absorption, wt.%
2.Водонепроницаемость, ат2.Waterproof, am
3.Пористость (фильтрующа ),% 3. Porosity (filtering),%
4.Морозостойкость, циклов 4. Frost resistance, cycles
5.Коррозионна стойкость:5. Corrosion resistance:
а)сникение прочности через три года выдержки в сол х , %a) a decrease in strength after three years of exposure in salt,%
б)периодическое насыщение водой и высушивание посл 300 циклов - снижение прочности, % плитки покрывали расплавленным парафином и через 5-6 часов подвергали гамма-облучению на установке УГУ-200 при интегральной дозе облучени 20 мегарад И интенсивности 400 р/с до полной полимеризации мономера. После этого плитки шлифовали и полировали до получени зеркальной поверхности. Свойства материала на основе указанной композиции представлены в таблице Издели характеризуютс также высокими архитектурно-художественны ми показател ми:текстура находитс в пределах от мелкозернистого кварц до крупнозернистого гранита (порфирит и др.), блескость в пределах 16,0-18,0 единиц/по блескомеру и соответствует 80-90% прин того эталона . Составл юшие .ингредиенты между собой наход тс от контрастного сочетани до полутонов.b) periodic saturation with water and drying after 300 cycles — reduction in strength,% of the tile was covered with molten paraffin and, after 5-6 hours, subjected to gamma irradiation at the UGU-200 unit with an integral irradiation dose of 20 megarad And intensity 400 r / s until complete polymerization . After this, the tiles were polished and polished to a mirror surface. The properties of the material based on this composition are presented in the table. Products are also characterized by high architectural and artistic indicators: the texture ranges from fine-grained quartz to coarse-grained granite (porphyrite, etc.), glossiness is within 16.0-18.0 units / by gloss meter and corresponds to 80-90% of the accepted standard. The ingredients that belong to each other are from a contrasting combination to semitones.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772540054A SU660957A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Polymer-cement composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772540054A SU660957A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Polymer-cement composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU660957A1 true SU660957A1 (en) | 1979-05-05 |
Family
ID=20731533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772540054A SU660957A1 (en) | 1977-11-03 | 1977-11-03 | Polymer-cement composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU660957A1 (en) |
-
1977
- 1977-11-03 SU SU772540054A patent/SU660957A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhutovsky et al. | Efficiency of lightweight aggregates for internal curing of high strength concrete to eliminate autogenous shrinkage | |
Levinson et al. | Effects of composition and exposure on the solar reflectance of portland cement concrete | |
US3719512A (en) | Brick composition | |
US2650171A (en) | Method of making lightweight coated aggregate granules | |
KR920701070A (en) | Conductive Cement Composition and Conductive Curing Body Made from the Composition | |
US3068109A (en) | Material and method for coloring portland cement concretes | |
SU660957A1 (en) | Polymer-cement composition | |
RU2122532C1 (en) | Dry building mix | |
JP3068036B2 (en) | Manufacturing method of lightweight artificial aggregate | |
Dias et al. | Performance of concrete mixes with OPC–PFA blends | |
KR100666737B1 (en) | Manufacturing method and products of the functional concrete tile with the surface stability, fluorescence, and various color | |
SU1728162A1 (en) | Composition for manufacturing ornamental products | |
US1958615A (en) | Process of making colored cement | |
SU579254A1 (en) | Polymineral mix for finish coatings | |
KR920006805B1 (en) | Bricks | |
SU816995A1 (en) | Concrete mix | |
SU616251A1 (en) | Concrete mix | |
RU2759479C1 (en) | Nanomodified building mortar | |
SU852827A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1629285A1 (en) | Raw mix for preparing light-weight concrete | |
SU607816A1 (en) | Polymer-mineral mixture | |
Raja et al. | Composite Bricks using Waste Materials | |
SU529135A1 (en) | Building mixture | |
SU1588860A1 (en) | Plugging composition | |
SU596604A1 (en) | Binder for road and airfield coverings |