SU660850A1 - Аппарат дл обработки полимерных материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратам нефтехимического машиностроени , оно может быть применено дл  обработки газо- или жидкообразных продуктов в потоке при получении полимерных материалов, например синтетических каучуков.

Известны аппараты, имеюш.ие сплошную цилиндрическую обечайку, во внутреннюю полость которой введены пластинчатые смесительные элементы, например, в виде винтовых спиралей 1.

Введение в полость обечайки дополнительных пластинчатых элементов разобш,ает единство потока, исключаюшее взаимодействие параллельных токов, а также способствует задерживанию крупнодисперсной фазы у смесительных элементов, привод ш,их к забивке аппарата.

Известен аппарат дл  обработки полимерных материалов, содержаш,ий корпус с патрубками и с установленными по его высоте и образуюш.ими сужаюш,иес  и расшир юш .иес  полости вставками 2. Вставки представл ют собой полые тела враш ,ени . В известном аппарате имеют место проскоки необработанного продукта, вследствие того, что проходные сечени  сужающихс  каналов совпадают в свету между

собой, и не обеспечиваетс  образование-тангенциальных потоков, необходимых дл  увеличени  пути прохождени  обрабатываемого продукта, что снижает гомогенность конечного продукта.

Цель изобретени  - повышение гомогенности конечного продукта.

Указанна  цель достигаетс  тем, что вставки выполнены из двух диаметрально противоположно расположенных элементов с сегментообразными плоскими гран ми, образуюш,ими пр моугольные проходные ш,ели, и повернуты последовательно в окружном направлении относительно друг друга по высоте корпуса, а также те.м, что проходные ш,ели выполнены эксцентрично расположенными относительно продольной оси корпуса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 при симметричном выполнении проходных щелей; на фиг. 3 - то же,, при эксцентричном выполнении проходных щелей; на фиг. 4 - схема взаимного расположени  в плане эксцентрично выполненных щелей.

Claims (2)

1. Апп-арат содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Корпус имеет вырезы «а и «б, в которые введены диаметрально противополож) элементы 4 и 5, образующие составные вставки. Элементы 4 и 5 выполнены из листового материала с сегментообразными плоскими гран ми, приваренными к корпусу по периметрам прилегани , они образуют между собой сужающиес  в средней части проходные пр моугольные щели «в, соедин ющие между собой полости Б корпуса. Соседние по высоте корпуса вставки повернуты в окружном направлении друг относительно друга (например, на угол 90°). Щели «в во вставках могут быть выполнены симметрично (как показано на фиг. 2) относительно продольной оси корпуса и эксцентрично (как показано на фиг. 3). Элементы 4 и 5 имеют одинаковые размеры При симметричном выполнении илелеи «в и неодинаковые - при эксцентричном выполнении указанных щелей. Вставки последовательно повернуты по высоте корпуса аппарата друг относительно друга так, что кажда  последующа  щель «в повернута относительно предыдущей на угол, меньший или разный 90° (как показано на фиг. 4). При симметричном расположении все щели «в в плане образуют один общий канал «г, имеющий форму, например, четырехугольника (как показано на фиг. 2). При эксцентричном расположении в плане имеют общий канал только пары соседних щелей (как показано на фиг. 4). Аппарат может быть введен с равномерным зазором в цилиндрическую оболочку (на чертежах не показана), котора  служит или теплообменной рубашкой, или сосудом, изолируюшим аппарат от внешней среды при работе с токсичными и взрывоопасными средами. Аппарат дл  обработки полимерных материалов работает при принудительном передавливании через полости б и проходные щели «в газо- или жидкообразных компонентов или при движении их в эрлифтном режиме (например, при эмульгировании раствора синтетического каучука с водой или отгонки из раствора растворител ). При движении поток измен ет свое направление в соответствии с разворотом соседних щелей «в, что увеличивает общий путь прохождени  смешиваемых компонентов. Одновременно с этим измен етс  давление потока за счет изменени  площадей проходных сечений . Образующиес  при повороте потока тангенциальные составл ющие закручивают его Б расшир ющихс  полост х 6 и, тем самым интенсифицируюУ перемеднивание. Применение предлагаемого аппарата позволит интенсифицировать процесс перемешивани  и повысить тем самым гомогенность конечного продукта. Формула изобретени  1. Аппарат дл  обработки полимерных материалов, содержащий корпус с патрубка .ми и с установленными по его высоте и образующими сужающиес  и расшир ющиес  полости вставками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  гомогенности конечного продукта, вставки выполнены из двух диаметрально противоположно расположенных элементов с сегментообразными плоскими гран ми, образующими пр моугольные проходные щели, и повернуты последовательно в окружном направлении относительно друг друга по высоте корпуса. 2. Аппарат по п. 1, отличающийс  тем, что проходные щели выполнены эксцентрично расположенными относительно продольной оси корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3794300, кл. 259-4, 1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР, № 509606, кл. В 29 Н 1/00, 1973.