SU660847A1 - Moulding head - Google Patents

Moulding head

Info

Publication number
SU660847A1
SU660847A1 SU772560127A SU2560127A SU660847A1 SU 660847 A1 SU660847 A1 SU 660847A1 SU 772560127 A SU772560127 A SU 772560127A SU 2560127 A SU2560127 A SU 2560127A SU 660847 A1 SU660847 A1 SU 660847A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
tip
injection
head
mixing chamber
Prior art date
Application number
SU772560127A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Иванович Янкевич
Владимир Сергеевич Синебрюхов
Вадим Дмитриевич Мохнаткин
Виктор Егорович Платонов
Валентин Сергеевич Захаров
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6594
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6594 filed Critical Предприятие П/Я Р-6594
Priority to SU772560127A priority Critical patent/SU660847A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU660847A1 publication Critical patent/SU660847A1/en

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к устройствам дл  переработки пластических масс, оно может быть использовано дл  получени  вспененных изделий из полимерных .материалов методом лить  под давлением с насындением расплава iio;uiMepa газопорообразователем.The invention relates to devices for the processing of plastics, it can be used to obtain foamed products from polymeric materials by injection molding with saturation of the iio; uiMepa melt by a gas-forming agent.

Известна литьева  головка дл  изготовлени  изделий из вспененных нолимерных материалов, включаюн,1а  инжекниопный цилиндр с соплом, приспособление дл  подачи газонорообразовател  и смесительную камеру |1. Недостатком известной литьевой головки  вл етс  низка  производительность процесса вспенивани  и увеличение расхода полимера за счет дополнительного объема смесительной камеры.The known casting head for the manufacture of products from foamed polymeric materials, inclusive, 1a injection cylinder with a nozzle, a device for supplying a gas-forming agent and a mixing chamber | 1. A disadvantage of the known injection head is the low productivity of the foaming process and an increase in polymer consumption due to the additional volume of the mixing chamber.

Известна литьева  головка дл  изготовлени  изделий из вспененных полимерных материалов,включающа  инжекционный цилиндр с соплом и приспособление дл  подачи газопорообразовател  2. Последн   из указаиных литьевых головок наиболее близка  к предлагаемой. Недостатком такой литьевой головки  вл етс  низка  производительность процесса вспенивани  и увеличение расхода полимера.The known injection head for manufacturing products from foamed polymeric materials includes an injection cylinder with a nozzle and a device for supplying a gas forcing agent 2. The last of the indicated injection heads is closest to the one proposed. The disadvantage of such a die head is the low productivity of the foaming process and an increase in polymer consumption.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса вспенивани  и сокращен1 е 11асхода полимера. Указанна  цель достигаетс  6,iaгодар  тому, что приспособление дл  подачи газопорообразовате, выполнено в виде наконечника из пористого к;атериала типа металлокерамики, жестко установ, на кориусе перед соплом, образуюплего с ним камеру смешени .The purpose of the invention is the intensification of the foaming process and the reduction of polymer flow 11. This goal is achieved 6, ia year to the fact that the device for the supply of gas porous, made in the form of a tip from porous to material such as metal-ceramic, rigidly mounted on the corus in front of the nozzle, forming a mixing chamber with it.

На фиг. 1 показана литьева  головк;-; с расположением наконечника дл  попутного насыщени  расплава полимера иорообразователем; на фиг. 2 - литьева  го.ювка с расположением наконечника дл  встречного насыщени  расплава полимера газоиорообразователем; на фиг. 3 - литьева  головка с расположением наконечника дл  попутно-встречного насыщени  расплава полимера газопорообразователем.FIG. 1 shows a die head; -; positioning the tip to simultaneously saturate the polymer melt with the aorifier; in fig. 2 - casting go.yuvka with the location of the tip for the counter-saturation of the polymer melt with a gas-oxygen former; in fig. 3 - casting head with tip location for passing and oncoming saturation of a polymer melt by a gas-forming agent.

Claims (2)

Литьева  головка содержит наконечник 1, изготовленный из пористого материала, например металлокерамики, жестко установленный на корпусе 2, сопло 3, смесительную камеру 4, образованную внутренней поверхностью сопла 3 и наружной поверхностью наконечника 1, канал А дл  подачи газопорообразовател , канал Б дл  подачи полимерного материала. Литьева  головка дл  изготовлени  изделий из вспененных полимерных материалов работает следующим образом. В момент заполнени  литьевой формы (на чертеже не показана) расплавом полимерного материала по каналу А под давлением подаетс  газопорообразователь (азот, фреон). Газ, выход  из пористого наконечника 1, равномерно насыщает и активно смешиваетс  с расплавом полимерного материала , что обеспечивает образование однородной структуры вспененного материала. Кроме того, в смесительной камере 4 газ смещиваетс  с расплавом по всей контактирующей поверхности наконечника 1. Образовавшийс  вспененный полимерный материал продолжает заполн ть литьевую форму. После извлечени  издели  из формы цикл повтор етс . Предложенна  литьева  головка проста и экономична по сравнению с известными. В этой литьевой головке увеличиваетс  контактирующа  площадь расплава полимерного .материала с газом, так как насыщение его происходит по всей поверхности наконечника, что интенсифицирует процесс вспенивани . Кроме того, отпадает необходимость в оснаще ии каждой литьевой формы герметизированной смесительной камерой , двум  инжекционными соплами с запорными устройствами и системой их управлени , что упрощает конструкцию головки. Формула изобретени  Литьева  головка дл  изготовлени  изделий из вспененных полимерных материалов , включающа  инжекционный цилиндр с соплом и приспособление дл  подачи газопорообразовател , отличающа с  тем, что, с целыр интенсификации процесса вспенивани  и сокращени  расхода полимера, приспособление дл  подачи газопорообразовател  выполнено в виде наконечника из пористого материала типа металлокерамики, жестко установленного на корпусе перед сопл)м и образующего с ним камеру смешени . Источники информации,.прин тые во вни .мание при экспертизе 1.Патент Франции № 2255160, кл. В 29 D 27/02, 1974. The injection head contains a tip 1 made of a porous material, such as metal-ceramic, rigidly mounted on the housing 2, a nozzle 3, a mixing chamber 4 formed by the inner surface of the nozzle 3 and the outer surface of the tip 1, the channel A for the gas forming agent, the channel B for feeding the polymeric material . The injection head for manufacturing products from foamed polymeric materials works as follows. At the time of filling the mold (not shown) with a molten polymer material, a gas former (nitrogen, freon) is fed through the channel A under pressure. The gas exiting the porous tip 1 uniformly saturates and actively mixes with the melt of the polymer material, which ensures the formation of a homogeneous structure of the foam material. In addition, in the mixing chamber 4, the gas is displaced with the melt over the entire contacting surface of the tip 1. The formed foamed polymeric material continues to fill the mold. After removing the product from the mold, the cycle is repeated. The proposed die head is simple and economical compared to the known ones. In this injection head, the contact area of the polymer melt material with gas increases, since its saturation occurs over the entire surface of the tip, which intensifies the foaming process. In addition, there is no need to equip each injection mold with a sealed mixing chamber, two injection nozzles with locking devices and a control system for them, which simplifies the design of the head. An Injection Molding Head for manufacturing products from foamed polymeric materials, including an injection cylinder with a nozzle and a device for supplying a gas-forming agent, characterized in that, in order to intensify the foaming process and reduce polymer consumption, the device for supplying a gas-forming agent is made in the form of a porous material tip the type of metal-ceramic rigidly mounted on the body in front of the nozzles and forming a mixing chamber with it. Sources of information, taken into account during examination 1. French Patent No. 2255160, cl. On 29 D 27/02, 1974. 2.Патент ФРГ № 2053646, кл. В 29 D 27/00, 1975.2. The patent of Germany No. 2053646, cl. On 29 D 27/00, 1975. /п/P
SU772560127A 1977-12-28 1977-12-28 Moulding head SU660847A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560127A SU660847A1 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Moulding head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772560127A SU660847A1 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Moulding head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU660847A1 true SU660847A1 (en) 1979-05-05

Family

ID=20740244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772560127A SU660847A1 (en) 1977-12-28 1977-12-28 Moulding head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU660847A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4210616A (en) Apparatus for forming plastic
GB2139548A (en) Injection moulding
US3189941A (en) Apparatus for continuous extrusion of composite bodies of plastic material
CA1053872A (en) Method and device for the production of articles having a non-cellular smooth skin and a cellular core from polymer materials
US4017225A (en) Apparatus for the production of synthetic-resin bodies having core and skin of different density
JPS55291A (en) Production of form product
SU660847A1 (en) Moulding head
JPS6117253B2 (en)
GB1409952A (en) Injection moulding apparatus
GB1318792A (en) Apparatus for the manufacture of moulded components
GB1258181A (en)
JPS5517569A (en) Method and structure for prevention of drooling in injection molding die
SU672056A1 (en) Moulding head
CA1037665A (en) Method and apparatus for making injection moulded plastic bodies
GB1292318A (en) Improvements in or relating to the moulding of articles of a cellular thermoplastic material
IT1254878B (en) Drawing die with displacement head
JPH0122132B2 (en)
JPS57156867A (en) Hot chamber die casting machine
JPH05278058A (en) Molding method for synthetic resin
GB1335568A (en) Injection moulding apparatus
GB1301018A (en) Improvements in or relating to arrangements for adjusting an injection unit on injection moulding machines
SU452421A1 (en) Pressing piston for die casting machine with horizontal pressing chamber
GB1278307A (en) Production of polyamide moldings
JPS57203524A (en) Method and apparatus for injection molding of expanded molding
JPS5842020B2 (en) Hatsupou Oshidashi Seikeihinno Seizouhouhou