SU659315A1 - Электродна головка дл контактной точечной сварки кольцевого шва - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к контактной сварке металлов и может примен тьс  в любой отрасли промышленности, где необходима сварка деталей кольцевыми швами. Примером могут быть соединени  штуцеров , бобышек, местных усилений с детал ми , изготовленными из листового материала . Известна электродна  голоака дл  контактной точечной сварки кольцевого шва, содержаща  установленный на поворотной делительной головке эксцентрично шпинделю электрод 1. Шпиндель выступает из головки и проходит через свариваемые детали до проводпика ,  вл юшегос  вторым электродом. Шпиндель закреплен на поршне гидроцплиндра , который служит дл  зажима деталей между электродом и проводником после получени  сварной точки. Электрод уравновешен изол ционной стойкой, закрепленной на делительной головке. Однако наличие в конструкции поворотной делительной головки как самосто тельного узла снижает эксплуатационные качества устройства. Известна электродна  головка дл  контактной точечной сварки кольцевого шва, содержаща  смонтированные на подвилчной части машины электрододержатель и механизм кругового перемещени  электрода 2. Механизм кругового перемещени  электрода содержит шпиндель с эксцентрично установленным на нем электрододержателем и изогнутый под пр мым углом рычаг. Одип конец рычага через передачу одностороннего вращени  св зан со шпинделем, а второй снабжен копириым роликом. Ролик при подъеме электродной головки после сварки каждой точки взаимодействует с копирными направл юплпми, установленными на корпусе сварочной машины под углом к направлению движени  головки и осуществл ет поворот шпиндел  с электродом на заданный угол. Однако в известной электродной головке сложность кинематической цепи преобразовани  поступательного движени  в угловой поворот электрододержател  с электродом приводит к сложности конструктивного исполнени , большой метал.юсмкостп и недостаточной надежности в работе; кроме гого, головка преДпазпачена дл  работы только на каком-то определенном типе сварочной машины и на другой тип машины без дополннтельных переделок головку поставить невозможно , вследствие того, что часть элементов кинематики электродной головки закреплена иепосредственио на сварочной машине .

Цель изобретени  - упрощеиие конструкции и новышение ее надежности.

Эта цель дастигаетс  тем, что механизм кругового перемещени  электрода выполнен в виде размещенных в л естко закренленном на подвижной чаети мащины корпусе несущего электрододержатель подпружиненного от корпуса щтока с наружными винтовыми выступами, охватывающего щток делительного кольца с винтовыми пазами на внутренней поверхности и зубь ми на нарзокной поверхноети и взаимодействующего с зпом нутыми зубь ми подпружиненкого отеекател , при этом винтовые выступы щтока расположены в пазах кольца.

На фиг. 1 изображена электродна  головка дл  точечной контактной сварки кольцевого щва, общнй вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.

Электродна  головка дл  точечной контактной сварки кольцевого шва содер кит корпус /. Резьбовым соединением корпус соединен с переходником 2. Резьбовое соединение закоитрено винтом 3 и пружинным кольцом 4. В нереходник запрессована 5. В корпусе размещены: делительное кольцо 6, упорный подщинннк 7 и токоизол ционна  проетавка 8. Делительное кольцо 6 имеет наружные зубь  и внутренние винтовые иазы, которые сочленены с винтовыми выстунами щтока 9. Своим утоненным концом щток 9 расположен в корпусе / и уплотнен элементом 10. К торцу щтока нри помощи резьбового соединени  закреплен электрододержатель ,// с электродом 12. К скощенной части электрододержател  закреплена нластинка 13. Через промежуточную шайбу М пружиной :15 шток к торцу крыщки 16, закрепленной пшпами 17 к корпусу /. Переходник2 закреплен в токоподвод щей подвижной чаети 18 сварочной мащииы (например МТПУ-300 или МТП-150/1200). Свариваемые детали 19 и 20 установлены на неподвижный электрод 21, к которому подведен второй проводпик иеточника питани . Свариваемые детали сцентрированы с помощью щтифта 22, запрессованного в электрод 57. Делительное кольцо 6 сочленено с отсекателем 23, подпружиненным пластинчатой пружиной 24.

Электродна  головка дл  точечной контактной сварки .кольцевого щва работает следующим образом. На неподвижный электрод 21, закрепленный в сварочной мащине, устанавливаютс  детали .20 и 19, подлежащие еварке. Свариваемые детали имеют отверсти , по которым центрируютс  относительно щтифта 22. Включаете  автоматический цикл сварочной мащины и электродна  головка, закрепленна  своим переходником 2 в подвижной токоподвод щей части 18 сварочной мащины, начинает двигатьс  вниз. Электрод 12 соприкасаетс  ео еварпсаемыми детал ми и его движение вместе с электрод,одержателем J/ и штоком 9 прекращаетс , тогда как продолжают двигатьс  делительное кольцо 6, корпус / и св занные 1C ним детали. Делительное кольцо 6 начинает поворачиватьс  относительно неподвижного щтока 9 за счет винтового соединени  .(винтовые выетупы штока - винтовые пазы делительного кольца). Ход головки относительно застопоренных электрода 12, электрододержател  11 и щтока 9 выбран таким, что делительное кольцо 6 делает поворот на одно деление. В конце хода головки отсекатель 23 иод дейетвием пружины 24 занадает в следующий паз между зубь ми делительного кольца, пружина 15 сжимаетс , а торец «а штока соприкасаетс  с торцом «б переходника. Источник нитани  сварочной машины выдает импульс тока, который передаетс  к (свариваемым детал м через переходник 2, шток 9, электрододержатель 11 и электроды 12 и 21. Детали 19 и 20 свариваютс  в точке контакта электрода 12.

Во врем  процесса сварки подаетс  проточна  вода дл  охлал дени  электродов и свариваемых деталей по каналам в пластинке 13, в электрододержателе //, штоке

9,трубке 5 и в переходнике 2. Капал в пластипке 13 выполнен таким образом, что вода , вылива сь, попадает сначала на электрод 12, как элемент наиболее подвергнутый разогреву, а по нему етекает к месту сварки. От предотвращени  иопадаии  охлаждающей воды в полость подщипника 7 поставлен уплотнительиый элемеит

10.Нодшипник 7 служит дл  облегчени  поворота делительного кольца 6. В нем замыкаете  оеевое усилие, возникающее во врем  преобразовани  винтового двнжени  в угловой поворот делительного кольца 6, Дл  меньшего нагрева головки во врем  процесса сварки все детали, кроме неиоередственио передающих ток к месту сварки (переходник 2, щтож 9, электрододержатель 11 п электрод 12), изготовлены из немагнитных металлов. С этой же целью нодшипиик 7 расчленен с корпусом / головки токоизол ционной нроставкой 8.

После окончани  сварки сварочна  машина головки поднимаетс  вверх. Во врем  отрыва электрода 12 от евариваемых деталей 19 и 20 под действием усили  слсатой пружины 15 шток 9 начинает оиускатьс  вниз и поворачиваетс  относительно заетоиоренного в угловом иолол ении отсекателем 23 делительиого кольца по винтовому назу последнего. Таким образом, в конце хода штока .9 электрододержатель 11 с электродом 12 занимают следующее угловое иоложение. Во врем  поворота щтока .9 пружина 15, разл има сь, остаетс  неподвил-спой в угловом положении. /Проскальзывание происходит торцами щайбы 14 и щтока 9, имеющих соответственную тер