SU659309A1

SU659309A1 - Wire electrode feeding device

Info

Publication number: SU659309A1
Application number: SU772445075A
Authority: SU
Inventors: Виктор Лукьянович Турик; Татьяна Григорьевна Тыдень
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторский Технологический Институт Атомного Машиностроения И Котлостроения
Priority date: 1977-01-12
Filing date: 1977-01-12
Publication date: 1979-04-30

Description

Изобретение относитс к сварочной технике , в частности к устройствам, обеспечивающим последовательную подачу сварочных проволок, и предназначено дл использовани в машиностроении, например, в котлостроении , атомном машиностроении дл сварки как пр молинейных, так и швов сложной конфигурации. Устройства этого типа могут быть использованы только дл машин , работающих на посто нном режиме сварки. Известно устройство, осуществл ющее ре гулирование скорости порционной подачи проволоки путем профилировани по заданной программе изменени скорости подачи проволоки кулачка, св занного с пружинами роликами 1. Это устройство обеспечивает изменение импульса подачи проволоки, однако дл изменени импульса подачи проволоки (т.е. перехода на новый режим подачи ) необходимо каждый раз измен ть профиль кулачка. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл подачи электродной проволоки , содержащее смонтированные в общем корпусе на параллельных валах приводные и прижимные ролики и механизм изменени времени подачи проволоки, выполненный в виде установленных на приводном валу кулачков Е. Однако известное устройство не обеспечивает необходимой производительности из-за ручного регулировани подачи проволоки . Цель изобретени - повышение производительности путем обеспечени автоматического регулировани подачи. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено шарнирно закрепленными на корпусе по числу пар подающих роликов рычагами, каждый из которых одним концом св зан с соответствующим ему прижимным роликом, а другим концом - с соответствующим кулачком, при этом вал механизма изменени времени подачи кинематически св зан с приводом подающих роликов и кулачки этого механизма расположены на упом нутом валу с угловым смещением друг относительно друга. На фиг. изображено предлагаемое устройство , общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А.The invention relates to a welding technique, in particular, devices providing a consistent supply of welding wires, and is intended for use in mechanical engineering, for example, in boiler building, nuclear engineering for welding both straight and seams of complex configuration. Devices of this type can only be used for machines operating in a constant welding mode. It is known a device that regulates the speed of a portion of wire feeding by profiling a predetermined program for changing the cam wire feed speed associated with springs by rollers 1. This device provides for changing the wire feed pulse, however, to change the wire feed pulse The new feed mode) needs to change the cam profile each time. The closest in technical essence and the achieved result is a device for feeding electrode wire, containing drive and pressure rollers mounted in a common housing on parallel shafts and a mechanism for varying the wire feeding time, made in the form of cams E mounted on the drive shaft. However, the known device does not provide required performance due to manual wire feed adjustment. The purpose of the invention is to increase productivity by providing automatic feed control. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with pivotally mounted levers on the body according to the number of pairs of feed rollers, each end of which is connected to the corresponding pressure roller by one end and the corresponding cam to the other end, while the shaft of the feed time change mechanism is kinematically connected The driven feed rollers and cams of this mechanism are located on the said shaft with an angular displacement relative to each other. FIG. shows the proposed device, a general view in section; in fig. 2 - section along the AA.

Устройство содержит корпус 1, смонтированный в нем роликоподающий механизм 2 и механизм изменени времени подачи проволоки 3. Роликоподающий механизм имеет привод 4 и приводной вал 5, на котором установлены подающие ролики 6, количество которых зависит от числа электродных проволок 7. Прижимные ролики 8, оси которых параллельны приводному валу 5, поджимаютс к подающим роликам.The device comprises a housing 1, a roller feeder 2 mounted therein and a mechanism for varying the wire feed time 3. The roller feeder mechanism has a drive 4 and a drive shaft 5 on which the feed rollers 6 are mounted, the number of which depends on the number of electrode wires 7. Pinch rollers 8, axis which are parallel to the drive shaft 5, are pressed against the feed rollers.

Механизм изменени времени подачи проволоки выполнен в виде распределительного вала 9, кинематически св занного с помощью сменных щестерен 10 с приводным валом подающих роликов. На распределительном валу по всей его длине жестко установлены кулачки 11, выполненные в виде цилиндрических дисков с лысками. Кулачки установлены на распределительном валу таким образом, что лыски всех кулачков смещены друг относительно друга и и св заны с прижимными роликами с помощью качающихс рычагов 12, установленных на ос х 13, закрепленных на кронщтейнах 14 и поджимаемых пружинами 15. Таким образом, качающиес рычаги обеспечивают поджим прижимных роликов к подающим роликам с одной стороны и с другой стороны св заны с помощью ролика 16 с кулачком.The mechanism for changing the wire feed time is made in the form of a camshaft 9, kinematically connected by means of interchangeable gears 10 to the drive shaft of the feed rollers. On the camshaft along its entire length, the cams 11 are rigidly mounted, made in the form of cylindrical disks with flats. The cams are mounted on the camshaft in such a way that the flats of all the cams are displaced relative to each other and are connected to the pressure rollers by means of swinging levers 12 mounted on axles 13 fixed on brackets 14 and pressed by springs 15. Thus, swing arms provide pressing the rollers to the feed rollers on the one side and on the other side are connected by means of the roller 16 to the cam.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

От привода 4 вращение передаетс на приводной вал 5 и подающие ролики 6. С приводного вала 5 через узел сменных щестерен 10 вращение передаетс на распределительный вал 9 и профильные кулачки 11. Когда один из роликов 16 находитс во впадине кулачка 11, прижимной ролик 8 через рычаги при помощи пружин 15 прижимает электродную проволоку 7 к подающему ролику 6. В это врем происходит подача одной проволоки в зону сварки.From the actuator 4, the rotation is transmitted to the drive shaft 5 and the feed rollers 6. From the drive shaft 5, through the interchangeable gear 10 assembly, the rotation is transmitted to the camshaft 9 and profile cams 11. When one of the rollers 16 is located in the trough of the cam 11, the pressure roller 8 is through levers by means of springs 15 presses the electrode wire 7 to the feed roller 6. At this time, one wire is fed into the welding zone.

Подача проволоки продолжаетс до тех пор, пока ролик 16 не выйдет из впадины кулачка И. Когда это произойдет, рычаг 12 повернетс и поднимет прижимной ролик 8. Подача проволоки на этом подающем ролике прекратитс . Ролик следующего рычага попадает во впадину следующего кулачка - начинаетс подача проволоt (K на другом подающем ролике. Таким образом осуществл етс последовательна подача проволоки.The wire feed continues until the roller 16 comes out of the cam cavity I. When this happens, the lever 12 will turn and raise the pressure roller 8. The wire feed on this feed roller will stop. The roller of the next lever falls into the cavity of the next cam — the wire feed begins (K at the other feed roller. In this way, the wire is fed in successively.

Дл регулировани времени подачи электродной проволоки в зону сварки без съема кулачков и изменени их профил в устройстве предусмотрен узел сменных щестерен 10, при помощи которых мен етс скорость вращени распределительного вала 3, а следовательно, и скорость вращени кулачков 11.To adjust the time of supplying the electrode wire to the welding zone without removing the cams and changing their profile, an interchangeable brush assembly 10 is provided in the device, which changes the speed of rotation of the camshaft 3 and, therefore, the speed of rotation of the cams 11.

Наличие распределительного вала, св занного узлом сменных щестерен с приводным валом, позвол ет значительно сократить врем на переналадку установки на новый режим сварки без разборки устройства дл замены кулачков нового профил , а также позвол ет повысить производительность неповоротных стыков в труднодоступных местах.The presence of a camshaft, connected by a replaceable gear assembly with a drive shaft, significantly reduces the time required to change over the installation to a new welding mode without disassembling the device for replacing cams of a new profile, and also improves the performance of the non-rotary joints in hard-to-reach places.

Claims

1. Forward number 2302J86 / 25-27, cl. At 23 K 9/12, 22.12.75, on which a decision was made to issue an author's certificate.

2. USSR Author's Certificate No. 235874, cl. At 23 K 9/12.