SU448922A1 - Multiple threading machine - Google Patents
Multiple threading machineInfo
- Publication number
- SU448922A1 SU448922A1 SU1891332A SU1891332A SU448922A1 SU 448922 A1 SU448922 A1 SU 448922A1 SU 1891332 A SU1891332 A SU 1891332A SU 1891332 A SU1891332 A SU 1891332A SU 448922 A1 SU448922 A1 SU 448922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliper
- cam
- movement
- threading machine
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
(54) СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАРЕЗАНИЯ ШОГОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ(54) MACHINE FOR AUTOMATIC CUTTING OF SOFTWARE THREAD
Известны станки дл автоматического нарезани л ногозаходной резьбы, содержащае в кинематической цепи торцовый нулачов, рабочий профиль которого выполнен по винтовой линии, контактирующей с роликом рычага, передающего через подвижный вдоль рычага толкатель движение продольному суппорту.Known machines for automatic cutting of a threaded thread, containing in the kinematic chain, an end face, the working profile of which is made along a helical line in contact with the roller of the lever, transmitting the movement through the slide along the lever to the longitudinal support.
Недостаток этих станков заключаетс в том, что при равномерном вращении кулачка получаетс неравномерное перемещение суппорта, а следовательно, неравномерный шаг нарезаемой резьбы.The disadvantage of these machines is that with a uniform cam rotation, an uneven caliper movement is obtained, and therefore, an uneven thread pitch.
Предлагаемый станов отличаетс от известного тем, что в нем торец суппорта, контактирующий с толкателем, имеет скос относительно перпендикул ра к направлению перемещени суппортаThe proposed mill differs from the known one in that the end face of the caliper in contact with the pusher has a bevel relative to the perpendicular to the direction of movement of the caliper.
ПОД углом, равным углу подъема винтовой линии кулачка.At an angle equal to the angle of the helix of the cam.
Такое выполнение станка повышает точность резьбы по шагу.This embodiment of the machine increases the accuracy of the thread in a step.
На фиг. I изображена кинематическа схема винторезной цепи предлагаемого станка; на фиг. 2 - схема передачи движени FIG. I shows the kinematic scheme of the cutting chain of the proposed machine; in fig. 2 — Motion Transmission Diagram
0 от кулачка к суппорту.0 from cam to caliper.
Электродвигатель I через передачу 2 соединен со шпинделем 3. Шпиндель через две пары зубчатых колес 4 св зан сменны5 ми зубчатыми колесами 5, служащими дл настройки станка на необходимое число заходов резьбы , с горизонтальным распределительным валом 6, на котором The motor I through gear 2 is connected to spindle 3. The spindle, through two pairs of gears 4, is connected by interchangeable gears 5, which serve to tune the machine for the required number of thread runs, to a horizontal camshaft 6, on which
0 жестко смонтирован торцовый кулачок 7, выполненный с профилем рабочего участка в виде винтовой линии и предназначенный дл 0 rigidly mounted face cam 7, made with the profile of the work area in the form of a helical line and intended for
управлени движением суппорта 8. УпраБление работой суппорта 8 от йулачйа 7 осуществлено посредство звена 9, йоторое выполнено в виде поворотного рычага с роликом 10, взаимодействующим с вулачвом 7,caliper movement control 8. The caliper 8 is controlled from yulachia 7 by means of link 9, which is made in the form of a pivot arm with roller 10 interacting with a head 7,
На рычаге установлен толватель II, положение которого вдоль оси поворотного рычагаThe lever is equipped with a pusher II, whose position along the axis of the pivoting lever
регулируетс при помощи винта 1 и зависит от шага нарезаемой резьбы.is adjusted with screw 1 and depends on the pitch of the thread being cut.
Дл устранени неравномерного перемещени суппорта на нем неподвижно установлена взаимодействующа с толкателем II корректирующа линейка 13, Угол «ff погворота линейки выбираетс равным углу tf- наклона винтовой линии кулачка.To eliminate the uneven movement of the caliper on it, a corrective ruler 13, which interacts with the pusher, is fixed on it. The angle ff of the stroke of the ruler is chosen equal to the angle tf of the inclination of the helix of the cam.
Дл возвращени суппорта 8 в исходное положение после совершени рабочей операции последний оснащен пружиной 14,To return the caliper 8 to its original position after performing a working operation, the latter is equipped with a spring 14,
При включении электродвигател I начинает вращатьс шпиндель 3, От шпиндел 3 посредством зубчатых колес 4,5 движение передаетс черев распределительный вал на торцовый кулачок 7, При вращении кулачка 7 он начинает взаЖмодейсгвовать с роликом 10 звена 9, Звено 9 совершает угловой поворот относительно неподвижного конца рычага, взаимодейству при этом толкателем II с неподвижной корректирующей линейкой 13, установленной на суппорте 8, Суппорт совершает заданный закон движени в процессе которого осуществл етс нарезание резьбы.When the motor I turns on, the spindle 3 rotates. From the spindle 3, through gears 4.5, the movement is transmitted through the camshaft to the face cam 7. When the cam 7 rotates, it starts to interlock with the roller 10 of the link 9, Link 9 makes an angular rotation relative to the fixed end of the lever By interacting with the pusher II with the fixed correction ruler 13 mounted on the caliper 8, the caliper makes a predetermined law of motion in the course of which threading is carried out.
Станок дл автоматического нарезани многозаходной резьбы, содержащий в кинематической цепи торцовый кулачок, рабочий профиль которого выполнен по винтовой линии И который контактирует с роликом рычага, сообщающим через томатель движение продольному суппорту, отличающийс тем, что, с целью повышени точноч сти резьбы по щагу, торец суппорта , с которым контактирует толкатель , имеет скос относительно перпендикул ра к направлению перемещени суппорта под углом, равным углу наклона подъема винтовой линии кулачка.A machine for automatic cutting of multiple threads, containing an end cam in the kinematic chain, whose working profile is made along a helical line I, which is in contact with a lever roller, which informs a torsion movement through a longitudinal slide, characterized in that, in order to improve the accuracy of threading along a string, the end face The caliper, with which the pusher contacts, has a bevel with respect to the perpendicular to the direction of movement of the caliper at an angle equal to the angle of inclination of the cam helix.
X I X i
y y
ININ
lOlO
fNfN
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1891332A SU448922A1 (en) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Multiple threading machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1891332A SU448922A1 (en) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Multiple threading machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU448922A1 true SU448922A1 (en) | 1974-11-05 |
Family
ID=20544837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1891332A SU448922A1 (en) | 1973-03-13 | 1973-03-13 | Multiple threading machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU448922A1 (en) |
-
1973
- 1973-03-13 SU SU1891332A patent/SU448922A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU448922A1 (en) | Multiple threading machine | |
US3242768A (en) | Adjustable crank mechanism | |
US2596343A (en) | Gear shaping machine with eccentric cutter relief | |
US3285108A (en) | Driving arrangement for the threading tool of automatic lathes | |
US2069323A (en) | Helical gear shaping machine | |
US1938781A (en) | Milling machine | |
US2210134A (en) | Hobbing machine | |
US3472104A (en) | Thread-cutting device | |
SU443731A1 (en) | Machine for incising rasp and semi-circular shape | |
US4302992A (en) | Piston turning machine | |
US2976772A (en) | Machine tool | |
US2465707A (en) | Gear cutting machine | |
US1970216A (en) | Screw slotting device | |
US3037428A (en) | Autoamtic milling machine | |
US1832507A (en) | Machine for profiling gear teeth | |
US2464961A (en) | Variable stroke shaping machine | |
US3867793A (en) | Relief grinding attachment for screw tap grinding machines and polygon grinding | |
US3318194A (en) | Gear shaper back-off mechanism | |
US2223888A (en) | Circular indexing mechanism | |
US3071897A (en) | Mechanism for crowning gears | |
US3018699A (en) | Device for the realization of cams, especially for controlling automatic tools and the like | |
US4509352A (en) | Spring coiling machine | |
US2627618A (en) | Automatic screw and similar machine | |
SU820996A1 (en) | Automatic machine for producing wheel spokes from wire | |
SU268851A1 (en) | FEED MECHANISM |