SU65859A1

SU65859A1 - Test method for vascular tightness

Info

Publication number: SU65859A1
Application number: SU729A
Authority: SU
Inventors: И.Д. Школин
Original assignee: И.Д. Школин
Priority date: 1945-02-20
Filing date: 1945-02-20
Publication date: 1945-11-30

Description

Существующие способы определени сквозных пор и трещин в материале сосудов путем наблюдени за выделением пузырьков газа или химической реакции при прохождении газа через поры требуют применени различных жидкостей: воды, масла, мыльной эмульсии, химических реактивов. Вследствие проникновени в поры указанных жидкостей все эти способы не могут быть достаточно чувствительными, так как смачивание стенок пор coздaef в капилл рах большое гидростатическое давление, преодоление которого иногда оказываетс невозможным .Existing methods for determining through pores and cracks in the vessel material by observing the evolution of gas bubbles or chemical reactions when gas passes through the pores require the use of various liquids: water, oil, soap emulsion, chemical reagents. Due to the penetration of these fluids into the pores of these liquids, these methods cannot be sufficiently sensitive, since the wetting of the walls of the pores in the capillaries in the capillaries is high hydrostatic pressure, overcoming of which sometimes turns out to be impossible.

В практике наблюдаетс , что поры, обнаруженные в образцах, припа нных к вакуумной установке, при последующей проверке их давлением в жидкости оказываютс закупоренными, несмотр на большую разность приложенных давлений (10-15 атм. При обратном припаивании этих образцов к вакуумной установке течь, даже через длительное врем , остаетс пеобнаруживаемой. Закупоренные таким образом поры или трещины вл ютс одной из главных причин проржавлени стенок корпусов выпр мителей или медленного ухудшени вакуума в отпа нных приборах.In practice, it is observed that the pores found in the samples soldered to the vacuum unit, when subsequently checked by their pressure in the liquid, become clogged, despite the large difference in the applied pressures (10-15 atm. When soldering these samples back to the vacuum unit, even after a long time, it remains undetectable. The pores or cracks thus blocked are one of the main reasons for the rusting of the walls of the housing of rectifiers or the slow deterioration of the vacuum in the unclaimed devices.

Во избежание этого изобретение предусматривает помещение испытываемого на непроницаемость металлического сосуда в окислительную среду дл образовани на его наружной поверхности окисной пленки . В качестве внутренней среды используют нейтрализующую среду и о наличии трещины суд т по местному обесцвечиванию окисной пленки по кра м трещины, обусловленному прохождением сквозь трещину нейтрализующей среды изнутри наружу.To avoid this, the invention involves placing a metallic vessel to be tested for impermeability in an oxidizing environment to form an oxide film on its outer surface. Neutralizing medium is used as the internal medium and the presence of a crack is judged by the local discoloration of the oxide film along the edges of the crack caused by the neutralizing medium passing through the crack from the inside to the outside.

Если газ, образующий окислительную среду, содержитс в воздухе , то испытуемый сосуд может быть соверщенно открытым, в противном случае этот сосуд помещаетс в специальный резервуар, заполн емый окислительной средой.If the gas forming the oxidizing medium is contained in the air, then the test vessel can be completely open, otherwise this vessel is placed in a special tank filled with an oxidizing medium.

Дл ускорени химической реакции сосуд может быть подвергнут нагреву до оптимальной температуры, при которой видимость мест течи становитс наиболее заметной.To accelerate the chemical reaction, the vessel may be subjected to heating to the optimum temperature at which the visibility of the leaks becomes most noticeable.

№ 65859- 2 -No. 65859-2 -

Выбор газов зависит от конструкций и габаритов испытуемых сосудов , а также от тех материалов, из которых они изготовлены. Так, например , дл стальных сосудо,можно осуществить нейтрализацию окислени наружной поверХдос 151 ..металла, нагреваемого в открытой атмосфере до темнератуйг .ццр-тов побежалости, пропусканием через его поры водорода;,нагн €;тйед део в испытуемый сосуд под избыточным давлением . Диффузи водорода через мельчайшие поры сварки и самого металла.устранйет процесс окислени в местах выхода водорода, позвол тем-самым обнаружить места течи на предварительно очищенной поверхности сосуда.The choice of gases depends on the structures and dimensions of the tested vessels, as well as on the materials from which they are made. For example, for steel vessels, it is possible to neutralize the oxidation of the outer surface of a metal heated in an open atmosphere to a temperature of shade, passing hydrogen through its pores; pumped deed into the test vessel under overpressure. The diffusion of hydrogen through the smallest pores of the weld and the metal itself. It eliminates the oxidation process at the sites of the hydrogen outlet, thereby allowing the detection of leaks on the previously cleaned vessel surface.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. C-tool for testing the impermeability of vessels (in particular, for example, vacuum vessels) by supplying a chemically active medium under pressure to a vessel in order to judge the presence of this chemically active medium through cracks or cracks in their presence but the reaction between the outgoing chemically active and external media, characterized in that, when tested for impermeability, a metal vessel is placed in an oxidizing environment to form an oxide film on its outer surface, and neutrals are used as internal media uyuschuyu medium in order to judge the presence of cracks by local discoloration of the oxide film at the edges of the cracks caused by the fracture through prohozhdeiieaM neutralizing medium to the outside from the inside.

2. Acceptance of the implementation of the method according to claim 1, that is, so that the neutralizing medium is started to be supplied after the vessel is placed on the oxidizing medium, in order to recover the pre-formed oxide film, c. year