SU658196A1 - Method of liquid treatment of fibrous material - Google Patents
Method of liquid treatment of fibrous materialInfo
- Publication number
- SU658196A1 SU658196A1 SU772452028A SU2452028A SU658196A1 SU 658196 A1 SU658196 A1 SU 658196A1 SU 772452028 A SU772452028 A SU 772452028A SU 2452028 A SU2452028 A SU 2452028A SU 658196 A1 SU658196 A1 SU 658196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- treatment
- jets
- processing
- increase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к жидкостно обработке волокнистого материала, в частности короткого льн ного волокна шерсти и другого подобного материала , преимущественно при варке, промывке , кисловке, а также отбелке, крашении и обработке м гчителем. Известен способ жидкостной обработки волокнистого материала, при котором материал одновременно перемещают и перемешивают в обрабатывающей жидкости и воздействуют на него стру ми обрабатывающей жидкости l . Недостатком этого способа вл етс низка эффективность обработки волокнистого материала. Целью изобретени вл етс повыше ние эффективности обработки. 74л этого перемещение и перемешивание волокнистого материала осуществл ют под уровнем жидкости, при этом давление струй обрабатывающей жидкости увеличивают от начала к- ко цу процесса обработки. Давление стру обрабатывающей жидкости измен ют от 2,5 до 6,0 атм.. Ча фиг. 1 .приведена принципиальна схема машины дл ,жидкостной обработк на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 труба, разрез; на фиг. 4 принципиальна схема машины дл крашени волокон; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4. Машины содержат помещенный в ванне транспортер 1, несущий волокнистый материал 2, направители 3, трубы 4 с отверсти ми 5 дл припуска технологического раствора в зону обработки материала под давлением. Волокнистый материал 2 при помощи транспортера 1 проходит между направи тел ми 3, перемешиваетс и подвергаетс обработке раствором, поступающим через отверсти 5. Пример. Варка волокнистого материала. Короткое волокно или луб в массе загружают в обрабатывающую жидкость, имеющую температуру 95-98 С. В процессе перемещени и перемешивани волокно или луб обрабатывают стру ми жидкости - раствором кальцинированной соды концентрацией 5-7 г/л о Продолжительность обработки 5-7 мин. При этом интенсивность подачи струй жидкости непосредственно на волокно по мере его перемещени измен ют: в начале варки 2,5 атм, а в конце процесса перед выгрузкой - 6,0 атм.The invention relates to a liquid treatment of a fibrous material, in particular, short flax wool and other similar material, preferably during cooking, washing, kislovka, as well as bleaching, dyeing and softening. A known method for the liquid treatment of a fibrous material in which the material is simultaneously moved and mixed in the treatment liquid and is applied to it by the jets of the processing liquid l. The disadvantage of this method is the low processing efficiency of the fibrous material. The aim of the invention is to increase the processing efficiency. 74l this movement and mixing of the fibrous material is carried out under the liquid level, while the pressure of the jets of the processing liquid is increased from the beginning to the processing process. The pressure of the stream of the processing liquid varies from 2.5 to 6.0 atm. Cha FIG. 1 is a schematic diagram of the machine for the liquid treatment in FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 pipe cut; in fig. 4 is a schematic diagram of a fiber dyeing machine; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. 4. Machines contain conveyor 1 placed in the bath, fibrous carrier material 2, guides 3, pipes 4 with openings 5 for supplying technological solution to the processing zone of the material under pressure. The fibrous material 2, by means of the conveyor 1, passes between the guides 3, is agitated and subjected to treatment with a solution entering through the apertures 5. Example. Cooking fibrous material. A short fiber or bast in the mass is loaded into a treatment liquid having a temperature of 95-98 ° C. In the process of moving and mixing, the fiber or bast is sprayed with a liquid — a solution of soda ash with a concentration of 5-7 g / l o. The processing time is 5-7 min. In this case, the intensity of the supply of liquid jets directly to the fiber changes as it moves: at the beginning of cooking, 2.5 atm, and at the end of the process, before unloading, at 6.0 atm.
33
Благодар такой подаче жидкости волокно находитс в посто нном контакте в свежем растворе, что увеличивает интенсивность воздействи раствора на волокно по мере его перемешивани и перемещени и обес1печивает ровноту провара, а также улучшает качество получаемого волокна несмотр на сокращение времени обработки. По мере слива обрабатываемой жидкости ее концентраци остаетс посто нной в результате прит ка свежего раствора и удалени отработанного .Due to this fluid supply, the fiber is in constant contact in the fresh solution, which increases the intensity of the effect of the solution on the fiber as it mixes and moves, and ensures the penetration level, and also improves the quality of the fiber obtained despite the reduction in processing time. As the treated liquid is drained, its concentration remains constant as a result of drawing fresh solution and removing the waste.
6464
Ровноту провара или степень чистоты волокна определ ют как процент уварки. Дл этого после варки отбирают навески из наружных и внутренних слоев массы волокна, навески отжимают до влажности 130% и обрабатывают в 0,5% -ом растворе NaOH в течение 3 час, затем навески вновь отжшчают до влажности 130% и взвешивают.The penetration smoothness or purity of the fiber is determined as a percentage of the weld. To do this, after boiling, weighed weights from the outer and inner layers of the fiber mass, weighed the weights to 130% moisture and treated in 0.5% NaOH solution for 3 hours, then weighed the weights again to 130% moisture and weighed.
В табл.1 приведены результаты сравнени качества ровноты провара после процесса варки по известному и предложенному способам.Table 1 shows the results of a comparison of the quality of penetration through the cooking process according to the known and proposed methods.
Таблиц а 1Table 1
Известный {кальцинированна сода 57 г/л, продолжительность обработки 10-15 мин)Known {soda ash 57 g / l, processing time 10-15 min)
Предложенный (по примеру 1)Proposed (for example 1)
П р и м е р 2. Промывка волокнисто, го материала.PRI mme R 2. Washing of fibrous material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772452028A SU658196A1 (en) | 1977-01-05 | 1977-01-05 | Method of liquid treatment of fibrous material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772452028A SU658196A1 (en) | 1977-01-05 | 1977-01-05 | Method of liquid treatment of fibrous material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU658196A1 true SU658196A1 (en) | 1979-04-25 |
Family
ID=20695382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772452028A SU658196A1 (en) | 1977-01-05 | 1977-01-05 | Method of liquid treatment of fibrous material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU658196A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-05 SU SU772452028A patent/SU658196A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU658196A1 (en) | Method of liquid treatment of fibrous material | |
KR20070090894A (en) | Continuous textile converting method and installation therefor | |
SE8006566L (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR WASHING THE FIBER MASS | |
EP0537215B1 (en) | A method for the treatment of wool | |
ATE80422T1 (en) | PROCESSES FOR WASHING AND/OR RINSEING TEXTILE MATERIALS AND APPARATUS THEREFORE. | |
GB1100724A (en) | Improvements in the bleaching of pulp | |
US2916346A (en) | Method for chemical treatment of suspended solids | |
ATE314516T1 (en) | METHOD FOR THE PRETREATMENT AND REACTIVE DYEING OF CELLULOSE WARE | |
KR930019918A (en) | Continuous pretreatment of fabric | |
SU1418353A1 (en) | Method of pretreatment of kenaf bast | |
SE9301326L (en) | Process and apparatus for making pulp | |
US4517818A (en) | High pressure steamer for continuous wet-heat treatment of a cloth | |
SU706470A1 (en) | Flax stock flushing method | |
SU52325A1 (en) | Method for the cottonization of decorticated bast, flax, hemp and the like of bast plants and flax waste | |
SU931828A1 (en) | Method of preparing flax bast fibre roving to wet spinning | |
GB573042A (en) | Improvements in washing machines | |
SU369188A1 (en) | METHOD FOR WASHING FIBER MATERIAL | |
SU996532A1 (en) | Mothod of treating wool at preparing it to spinning | |
RU2163650C1 (en) | Method for liquid treatment of woolen fabric | |
RU2130515C1 (en) | Method of treating flax fiber | |
DK0735175T3 (en) | Process for making a cotton sheet and cotton pieces made by cutting a sheet produced using | |
KR790001758B1 (en) | Antipilling finishing method for polyester spun fabrics | |
SU96841A1 (en) | The method of chlorination of wool fabrics | |
SU1712479A1 (en) | Method of preparing flax stock | |
US1896620A (en) | Method of treating vegetable fibrous material and resulting product |