SU658126A1 - Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов - Google Patents

Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов

Info

Publication number
SU658126A1
SU658126A1 SU762329837A SU2329837A SU658126A1 SU 658126 A1 SU658126 A1 SU 658126A1 SU 762329837 A SU762329837 A SU 762329837A SU 2329837 A SU2329837 A SU 2329837A SU 658126 A1 SU658126 A1 SU 658126A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mass
belite
dispersing additive
content
heated
Prior art date
Application number
SU762329837A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Егорович Гулевич
Виталий Васильевич Пакулин
Валерий Киприянович Новосадов
Евгений Германович Бояршинов
Евгений Степанович Дунюшкин
Анатолий Абрамович Кругликов
Константин Константинович Орлов
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я А-1385
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я А-1385 filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Предприятие П/Я А-1385
Priority to SU762329837A priority Critical patent/SU658126A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU658126A1 publication Critical patent/SU658126A1/ru

Links

Landscapes

  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Description

Это достигаетс  тем, что побочный продукт, пoлyчae 1Ый при синтезе пентаэритрита конденсацией ацетальдегида с формальдегидом и содержащий 5-10 вес,% пентаэритрита,2-6вес пентаэритроэы,0,5-1 вес.% муравьино кислоты, подвергают обработке гидроокисью шелочного или щелочноземельного металла при температуре 40-70°С и полученную при этом реакционную массу подвергают взаимодействию с альдегидом общей формулы R СЯО, где R- алкил . Способ осуществл ют следующим образом. В маточный раствор, получаемый на стадии технической кристаллизации пентаэритрита и содержащий указанные продукты, добавл ют гидрооки кальци  до рН - 8 - 12 и нагревают массу в течение 30-60 мин до 40-70 лучше 65-70°С. При этих услови х происходит конденсаци  пентаэритро-5Ы и монопентаэритрита в дипентаэри рит. По достижении необходимой степен конденсации, что определ етс  по исчезновению пентаэритрозы и монопентаэритрита хроматографически на хроматографе Цвет или химически по содержанию гидроксильных групп с хого остатка пробы, реакционную мае су нагревают до вО-Эб С. В результате происходит взаимоде ствие формальдегида (или другого ал дегида, который добавлен в реакцион ную смесь) с дипентаэритритом и обр зование ацетальных или полуацетальных св зей. По окончании стадии ацетипировани , что определ етс  по исчезновению альдегида колориметрически с ацетилацетоном, реакционную массу упаривают до сухого остатка не ниже 40%. Получаемый продукт используют в качестве дйспергатора в производстве цемента. Диспергатор ввод т в шихту в количестве 0,2-0,5% от массы до улучшени  показателей по растекаемости , тонкости помола, сроков хранени  до начала загустевани  и интенсификации процесса помола. Способ иллюстрируетс  примерами его осуществлени . Пример 1.В трехлитровый реактор, снабженный тешалкой, термометром и холодильником, загружают 2 кг маточного раствора пентаэритрита (ПЭ), содержащего 10% моно-ПЭ, 5% пентаэритрозы, 1% иуравьиноЯ кислоты , В реактор при перемешивании загружают 20 г окиси кальци  до рЯ 11,5 и массу нагревают 30 мин до 70с. При этих услови х происходит конденсаци  монопентаэритрита (моноПЭ ) и пентаэритрозы в дипентаэритрит. Затем в реакционную1 массу добавл ют 40 г формальдегида и массу быстро нагревают до и выдерживают при этой температуре 30-40 мин до исчезновени  в реакционной массе свободного формальдегида. После этого реакционную массу упаривают под вакуумом 0,7 ата и температуре 60-70 С до сухого остатка 45%. Получают 1500 г суспензии желто-бурого цвета со следующими характеристиками: Содержание основного вещества45% Содержание неорганических солей5% Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль10% рЯ 9,5% Полученный продукт используют в качестве дйспергатора, К цементной сырьевой шихте, приготовленной на основе известн ка (35 вес.%) и белитового шлама, полученного при извлечении глинозема и щелочей из нефелиновых руд (65 вес.%) добавл ют 0,2% от массы полученного дйспергатора и 33,2 % воды. Затем смесь усредн ют и измельчают на лабораторной мельнице камерного типа до остатка на сите 0,2 - не более 1,5%,, на сите 008 - не более 9%. После этого закрытые пробы выдерживают до начала загустевани  шлама и анализируют по общеприн тым методикам. В табл. 1 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств получаемого дйспергатора и дйспергатора на основе ССБ. Таблица
Пример 2. В реактор, аналогичньй описанному в примере 1 , загружают 2,5 кг маточного раствора, содержащего 7% моно-ПЭ, 6% пентаэритрозы и 0,5 муравьиной кислоты. При перемешивании загружают10 г 42%-ного раствора едкого натра, массу нагревают до 45-50С и выдерживают 30-40 мин. При указанной темпера-туре производ т анализ реакционной массы на пентаэритрозу хроматографически на хроматографе Цвет-102 По исчезновении пентаэритрозы в реактор добавл ют 30 г ацетальдегида и нагревают до . При этой температуре массу выдерживают 30 мин После этого реакционную массу быстро охлаждают до комнатной температуры.
Получают 2000 г суспензии желто-бурого цвета со следующими характер тиками.
Сухой остаток42%
Содержание неорганических солей12% Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль 12% РН 8,5 К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1, добавл ют 0,3% от массы полученного диспергатора и 32,5% воды. Подготовку и анализ проб осуществл ют аналогично примеру 1. В табл. 2 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств циспергаторов.
1.Без добавки
2.С добавкой
0,3% сев
3.С добавкой 0,3% предлагаемого диспергатора
Пример З.В реактор, аналогичнЕлй примеру 1, загружают 2 кг маточного раствора, содержащего 8% моно-ПЭ, 5% пентаэритрозы, 1% муравьиной кислоты. В реактор при перемешивании загружают 20 г окиси кальци  и массу нагревают 45 мин до 45-48°С. При этих услови х происходит конденсаци  моно-ПЭ и .пентаэритрозы в дипентаэритрит. Затем в реактор добавл ют 10 г пропионового альдегида и массу быстро нагревают до . При этой температуре массу выдерживают 30-40 мин до исчезновени  пропионового альдегида, что определ етс  аналитически с гйдроксиламином . После этого массу упаривают под вакуумом 0,7 ата при температуре 60-70 С до сухого остатка не ниже 40%. Получают 1530 г продукта желТаблица2
45
15,5
38
24
19
34
то-бурого цвета со следующими теристиками:
Содержание основного вещества
Содержание неорганических солей4,7%
Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль12% рН 9,2 К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1, добавл ют 0,3% от массы полученного диспергатора и 32,5% воды. Подготовку и анализ проб- осуществл ют аналогично примеру 1.
В табл. 3 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств диспергаторов.
1.Без добавки
2.С добавкой
0,3% ССБ
3.С добавкой
О,3% предлагаемого диспергатора

Claims (2)

1. Патент СССР 415889, кл. cTl D 1/22, 1971.
2. Никитин В.М. Хими  древесины и целлюлозы. М.-Л., Гослесбумиздат,. 1951, с. 157-160.
SU762329837A 1976-03-01 1976-03-01 Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов SU658126A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762329837A SU658126A1 (ru) 1976-03-01 1976-03-01 Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762329837A SU658126A1 (ru) 1976-03-01 1976-03-01 Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU658126A1 true SU658126A1 (ru) 1979-04-25

Family

ID=20650693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762329837A SU658126A1 (ru) 1976-03-01 1976-03-01 Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU658126A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3992443A (en) Process for the carboxymethylation of alcohols or ether alcohols
US4740591A (en) Lignin by-products of paper-making process
US2782241A (en) Bark treatment process and product
US3505243A (en) Dispersants from spent sulfite liquor
SU658126A1 (ru) Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов
US3062783A (en) Reaction products of polymethylol phenol and sulfited tannins
US2700047A (en) Aqueous hydrolysis of flavanone glycosides
US3332791A (en) Process for producing portland cement compositions
US2325589A (en) Acetaldehyde-formaldehyde condensation product
US3007864A (en) Drilling muds and the like incorporating a treated sulfonated lignin containing material, and process for producing same
US2152371A (en) Preparation of pentaerythritol
US2191737A (en) Production of water-soluble condensation products
US3138555A (en) Acid polymerization of spent sulfite liquor derived solids, polymerized reaction products formed thereby, and compositions utilizing same
DE69417569T2 (de) Glukoheptonatzusammensetzungen und verfahren
CN102382139A (zh) 有机磷酸盐聚丙烯成核剂的制备方法
CN101962416A (zh) 一种蔗渣木聚糖磷酸酯的合成方法
US2240734A (en) Process for the preparation of pentaerythritol
US3007910A (en) Treated sulfonated lignin containing materials, and process for producing same
US2816100A (en) Cyanoethylated lignin
US2775580A (en) Sulfobenzyl lignins
SU1063801A1 (ru) Способ получени мочевино-формальдегидного удобрени
US2999108A (en) Bark treatment process and product
US2414576A (en) Process for the preparation of pentaerythritol products
SU790698A1 (ru) Способ получени щелочных солей комплексов оксиэтилидендифосфоновой кислоты с металлами п группы
SU1105489A1 (ru) Способ получени ацетата кали