SU658126A1 - Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов - Google Patents
Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламовInfo
- Publication number
- SU658126A1 SU658126A1 SU762329837A SU2329837A SU658126A1 SU 658126 A1 SU658126 A1 SU 658126A1 SU 762329837 A SU762329837 A SU 762329837A SU 2329837 A SU2329837 A SU 2329837A SU 658126 A1 SU658126 A1 SU 658126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass
- belite
- dispersing additive
- content
- heated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
Это достигаетс тем, что побочный продукт, пoлyчae 1Ый при синтезе пентаэритрита конденсацией ацетальдегида с формальдегидом и содержащий 5-10 вес,% пентаэритрита,2-6вес пентаэритроэы,0,5-1 вес.% муравьино кислоты, подвергают обработке гидроокисью шелочного или щелочноземельного металла при температуре 40-70°С и полученную при этом реакционную массу подвергают взаимодействию с альдегидом общей формулы R СЯО, где R- алкил . Способ осуществл ют следующим образом. В маточный раствор, получаемый на стадии технической кристаллизации пентаэритрита и содержащий указанные продукты, добавл ют гидрооки кальци до рН - 8 - 12 и нагревают массу в течение 30-60 мин до 40-70 лучше 65-70°С. При этих услови х происходит конденсаци пентаэритро-5Ы и монопентаэритрита в дипентаэри рит. По достижении необходимой степен конденсации, что определ етс по исчезновению пентаэритрозы и монопентаэритрита хроматографически на хроматографе Цвет или химически по содержанию гидроксильных групп с хого остатка пробы, реакционную мае су нагревают до вО-Эб С. В результате происходит взаимоде ствие формальдегида (или другого ал дегида, который добавлен в реакцион ную смесь) с дипентаэритритом и обр зование ацетальных или полуацетальных св зей. По окончании стадии ацетипировани , что определ етс по исчезновению альдегида колориметрически с ацетилацетоном, реакционную массу упаривают до сухого остатка не ниже 40%. Получаемый продукт используют в качестве дйспергатора в производстве цемента. Диспергатор ввод т в шихту в количестве 0,2-0,5% от массы до улучшени показателей по растекаемости , тонкости помола, сроков хранени до начала загустевани и интенсификации процесса помола. Способ иллюстрируетс примерами его осуществлени . Пример 1.В трехлитровый реактор, снабженный тешалкой, термометром и холодильником, загружают 2 кг маточного раствора пентаэритрита (ПЭ), содержащего 10% моно-ПЭ, 5% пентаэритрозы, 1% иуравьиноЯ кислоты , В реактор при перемешивании загружают 20 г окиси кальци до рЯ 11,5 и массу нагревают 30 мин до 70с. При этих услови х происходит конденсаци монопентаэритрита (моноПЭ ) и пентаэритрозы в дипентаэритрит. Затем в реакционную1 массу добавл ют 40 г формальдегида и массу быстро нагревают до и выдерживают при этой температуре 30-40 мин до исчезновени в реакционной массе свободного формальдегида. После этого реакционную массу упаривают под вакуумом 0,7 ата и температуре 60-70 С до сухого остатка 45%. Получают 1500 г суспензии желто-бурого цвета со следующими характеристиками: Содержание основного вещества45% Содержание неорганических солей5% Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль10% рЯ 9,5% Полученный продукт используют в качестве дйспергатора, К цементной сырьевой шихте, приготовленной на основе известн ка (35 вес.%) и белитового шлама, полученного при извлечении глинозема и щелочей из нефелиновых руд (65 вес.%) добавл ют 0,2% от массы полученного дйспергатора и 33,2 % воды. Затем смесь усредн ют и измельчают на лабораторной мельнице камерного типа до остатка на сите 0,2 - не более 1,5%,, на сите 008 - не более 9%. После этого закрытые пробы выдерживают до начала загустевани шлама и анализируют по общеприн тым методикам. В табл. 1 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств получаемого дйспергатора и дйспергатора на основе ССБ. Таблица
Пример 2. В реактор, аналогичньй описанному в примере 1 , загружают 2,5 кг маточного раствора, содержащего 7% моно-ПЭ, 6% пентаэритрозы и 0,5 муравьиной кислоты. При перемешивании загружают10 г 42%-ного раствора едкого натра, массу нагревают до 45-50С и выдерживают 30-40 мин. При указанной темпера-туре производ т анализ реакционной массы на пентаэритрозу хроматографически на хроматографе Цвет-102 По исчезновении пентаэритрозы в реактор добавл ют 30 г ацетальдегида и нагревают до . При этой температуре массу выдерживают 30 мин После этого реакционную массу быстро охлаждают до комнатной температуры.
Получают 2000 г суспензии желто-бурого цвета со следующими характер тиками.
Сухой остаток42%
Содержание неорганических солей12% Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль 12% РН 8,5 К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1, добавл ют 0,3% от массы полученного диспергатора и 32,5% воды. Подготовку и анализ проб осуществл ют аналогично примеру 1. В табл. 2 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств циспергаторов.
1.Без добавки
2.С добавкой
0,3% сев
3.С добавкой 0,3% предлагаемого диспергатора
Пример З.В реактор, аналогичнЕлй примеру 1, загружают 2 кг маточного раствора, содержащего 8% моно-ПЭ, 5% пентаэритрозы, 1% муравьиной кислоты. В реактор при перемешивании загружают 20 г окиси кальци и массу нагревают 45 мин до 45-48°С. При этих услови х происходит конденсаци моно-ПЭ и .пентаэритрозы в дипентаэритрит. Затем в реактор добавл ют 10 г пропионового альдегида и массу быстро нагревают до . При этой температуре массу выдерживают 30-40 мин до исчезновени пропионового альдегида, что определ етс аналитически с гйдроксиламином . После этого массу упаривают под вакуумом 0,7 ата при температуре 60-70 С до сухого остатка не ниже 40%. Получают 1530 г продукта желТаблица2
45
15,5
38
24
19
34
то-бурого цвета со следующими теристиками:
Содержание основного вещества
Содержание неорганических солей4,7%
Содержание ацетальных св зей в пересчете на линейный формаль12% рН 9,2 К цементной сырьевой шихте, аналогично примеру 1, добавл ют 0,3% от массы полученного диспергатора и 32,5% воды. Подготовку и анализ проб- осуществл ют аналогично примеру 1.
В табл. 3 приведены сравнительные данные поверхностно-активных свойств диспергаторов.
1.Без добавки
2.С добавкой
0,3% ССБ
3.С добавкой
О,3% предлагаемого диспергатора
Claims (2)
1. Патент СССР 415889, кл. cTl D 1/22, 1971.
2. Никитин В.М. Хими древесины и целлюлозы. М.-Л., Гослесбумиздат,. 1951, с. 157-160.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762329837A SU658126A1 (ru) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762329837A SU658126A1 (ru) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU658126A1 true SU658126A1 (ru) | 1979-04-25 |
Family
ID=20650693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762329837A SU658126A1 (ru) | 1976-03-01 | 1976-03-01 | Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU658126A1 (ru) |
-
1976
- 1976-03-01 SU SU762329837A patent/SU658126A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3992443A (en) | Process for the carboxymethylation of alcohols or ether alcohols | |
US4740591A (en) | Lignin by-products of paper-making process | |
US2782241A (en) | Bark treatment process and product | |
US3505243A (en) | Dispersants from spent sulfite liquor | |
SU658126A1 (ru) | Способ получени диспергирующей добавки дл белитсодержащих шламов | |
US3062783A (en) | Reaction products of polymethylol phenol and sulfited tannins | |
US2700047A (en) | Aqueous hydrolysis of flavanone glycosides | |
US3332791A (en) | Process for producing portland cement compositions | |
US2325589A (en) | Acetaldehyde-formaldehyde condensation product | |
US3007864A (en) | Drilling muds and the like incorporating a treated sulfonated lignin containing material, and process for producing same | |
US2152371A (en) | Preparation of pentaerythritol | |
US2191737A (en) | Production of water-soluble condensation products | |
US3138555A (en) | Acid polymerization of spent sulfite liquor derived solids, polymerized reaction products formed thereby, and compositions utilizing same | |
DE69417569T2 (de) | Glukoheptonatzusammensetzungen und verfahren | |
CN102382139A (zh) | 有机磷酸盐聚丙烯成核剂的制备方法 | |
CN101962416A (zh) | 一种蔗渣木聚糖磷酸酯的合成方法 | |
US2240734A (en) | Process for the preparation of pentaerythritol | |
US3007910A (en) | Treated sulfonated lignin containing materials, and process for producing same | |
US2816100A (en) | Cyanoethylated lignin | |
US2775580A (en) | Sulfobenzyl lignins | |
SU1063801A1 (ru) | Способ получени мочевино-формальдегидного удобрени | |
US2999108A (en) | Bark treatment process and product | |
US2414576A (en) | Process for the preparation of pentaerythritol products | |
SU790698A1 (ru) | Способ получени щелочных солей комплексов оксиэтилидендифосфоновой кислоты с металлами п группы | |
SU1105489A1 (ru) | Способ получени ацетата кали |