SU658093A1

SU658093A1 - Method of purifying waste water

Info

Publication number: SU658093A1
Application number: SU772507222A
Authority: SU
Inventors: Олег Валентинович Петровский; Джон Дмитриевич Мягкий; Семен Иванович Мороз; Николай Васильевич Лебедько
Priority date: 1977-07-18
Filing date: 1977-07-18
Publication date: 1979-04-25

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ЮД(54) METHOD FOR CLEANING WASTE ELEMENTS

Изобретение относитс к способам очистки сточных вод и может быть использовано дл очистки стоков металлургического производства . Известен способ очистки сточных вод фильт рованием через слой гранулированного материала l. Недостатком способа вл етс низка степен очистки. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ очистки сточных вод от масел и взвешенных веществ филь рованием через зериистую загрузку с намывным слоем вспомогательного фильтрующего материала 2). В качестве вспомогательного фильтрующего материала в известном способе используют диатомитовую землю, подвергнутую термощелочиой о аботке. Вспомогательный слой иа зернистую загрузку нанос т перед фильтрованием сточных вод. Недостатком известного способа вл етс низ ка степень очистки стоков MeTannyprH iecKKx производств. Так, содержание масел в очишен ной воде составл ет 13-20 мг/л, а взвешенных веществ 17-26 мг/п. Целью изобретени вл етс повышение степени очистки сточных вод. Поставленна цель достигаетс тем, что очистку ведут в присутствии предварительно обработанных в магнитном поле сточных вод газоочисток , содержащих 0,1-40 г/л окислов и гидроокисей железа, причем последние ввод т в сточные воды в соотношении 1:10-1:100. Стоки газоочисток пропускают через магнитное поле с напр женностью 900-1500 Э и добавл ют их в очищаемые сточные воды перед подачей на фильтр в определенном соотношении в зависимости от содержани соединений железа в обработанной воде газоочистокП р и м е р. К 10 м маспосодержащих сточных вод прокатных цехов с концентрацией масел 28 мг/л и взвешенных веществ 42 мг/л добавл ют 0,25 м сточных вод от мартеновской газоочистки с концентрацией взвешенных веществ 1,240 г/л, обработанных в посто нном магнитном поле напр женностьюThe invention relates to wastewater treatment methods and can be used to clean metallurgical effluent. A known method of sewage treatment by filtering through a layer of granular material l. The disadvantage of this method is the low degree of purification. The closest to the described invention to the technical essence and the achieved result is a method of purification of waste water from oils and suspended solids by filtering through a zerous load with alluvial layer of auxiliary filtering material 2). As an auxiliary filtering material in a known method, diatomaceous earth is used, which has been subjected to thermal alkaline treatment. An auxiliary layer of granular loading is applied before filtering the wastewater. The disadvantage of this method is the low degree of wastewater purification of MeTannyprH iecKKx productions. Thus, the content of oils in purified water is 13–20 mg / l, and suspended solids are 17–26 mg / p. The aim of the invention is to increase the degree of wastewater treatment. This goal is achieved in that the cleaning is carried out in the presence of gas cleaning plants containing 0.1–40 g / l of oxides and iron hydroxides pretreated in a magnetic field, the latter being introduced into the waste waters in a ratio of 1: 10–1: 100. Waste gas scrubbers are passed through a magnetic field with a strength of 900-1500 Oe and are added to the treated wastewater before being fed to the filter in a certain ratio depending on the content of iron compounds in the gas scrubber water. To 10 m of mass-containing wastewater from rolling shops with an oil concentration of 28 mg / l and suspended solids 42 mg / l are added 0.25 m of waste water from an open-hearth gas purification with a suspended matter concentration of 1.240 g / l, treated in a constant magnetic field of strength

1200 Э. Смешанные сточные Boixbt фильтруют через зернистую загрузку из гранул пенополи стирола и образованного вспомогательного сло из сточных вод газоочисток. В осветленной после фильтра воде содержание масел соетавл ет от 1-2 мг/л, взвешенных веществ 11-13 мг/л.1200 E. Mixed waste Boixbt filtered through a granular load of granules of styrene foam and formed an auxiliary layer of waste water gas scrubbers. In the water clarified after the filter, the oil content ranges from 1-2 mg / l, suspended solids 11-13 mg / l.

При очистке этих же сточных вод через слой пенополнстирола с вспомогательным слоем из диатомитовой земли содержание масел в очищенной воде составл ет 13-17 мг/л и взвешенных веществ 23-26 мг/л.When treating the same wastewater through a layer of foamed polystyrene with an auxiliary layer of diatomaceous earth, the content of oils in purified water is 13-17 mg / l and suspended solids 23-26 mg / l.

Использование предлагаемого способа очисткUsing the proposed method of cleaning

воды фильтрованием позвол ет увеличить степень очистки сточных вод от масел в 3-5 раза и от взвешенных веществ в 1,5-2 раза.water filtration allows to increase the degree of purification of waste water from oils by 3-5 times and suspended solids by 1.5-2 times.

Кроме того, предлагаемый способ позвол ет исключить затраты на приготовление вспомогательной фильтрующей среды путем использовани высококонцентрированных сточных вод газоочисток.In addition, the proposed method eliminates the cost of preparing an auxiliary filtering medium by using highly concentrated wastewater gas scrubbers.

Claims

1. A method for purifying waste water from oils and suspended solids by filtering through a granular load with alluvial layer of filtering material, characterized in that, in order to increase the degree of purification, purification is carried out in the presence of gas purification containing 0.1- 40 g / l of oxides

and iron hydroxides.

2. A method according to claim 1, characterized in that the waste water is introduced into the wastewater in a ratio of 1: 10-1: 100.

Sources of information taken into account during the examination

1. US patent N "3770628, cl. B 01 13 17/04, 10.07.72.

2. US patent N 3680699, cl. B 01 O 37/02, 01.08.72.