Claims (1)
Изобретение относитс к области красильно-отделочного производства , а именно, к способу крашени. попиакрилонитрильного волокна. Известен способ крашени полиакрилонитрилького волокна последовательной обработкой его солью металла-сернокислой медью и кислотным аэокрасителем l . На волокне получают окраски крас ного цвета. Недостатком данного способа вл етс недостаточна прочность окраски к свету, мокрым обработкам и пот соответственно составл юща 5,4,4 балла. Цель изобретени - получение окраски серого цвета с повышенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту. Данна цель достигаетс тем, что в качестве соли металла используют хлористый кобальт, а в качестве кис лотного красител - хром бордо С, и обработке подвергают свежесформован ное волокно. Пример. Отмытый от раство рител жгут свежесформованного поли акрилонитрильного волокна отжимают до степени отжима 1,5 и подают в ва ну, содержащую водный растворО,О6 Нхлористого кобальта (Со ), в которой обрабатывают волокно в течение 2 с, при температуре 20°С и рН 8, отжимают и подают во вторую ванну с температурой 20°С и рне8, содержащую 1,2 г/л красител - хромового бордо С, где крас т 2с, затем жгут, замасливают и сушат. Пример2. Аналогично примеру 1 с применением хлористого кобальта концентрацией от 0,04 до 0,08 н. П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 с применением хлористого кобальта от 3 до 8 н. Пример4. Аналогично примеру 1 с обработкой в ванне, содержащей хлористый кобальт при 20-50°С. Примерз. Аналогично примерам 1-4 с изменением температуры красильной ванны от 20 до и рН ванны 3-9. П р и м е р 6. Аналогично примерам 1-5 с изменением продолжительности обработки в ванне f хлористым кобальтом и красителем от 1 до 10 с. Использование данного способа способствует получению окраски серого 3 цвета с повьлшенной прочностью к свету , мокрым обработкам и поту. В таблице приведены прочностные данные по качеству окраски к свету, мокрым обработкам и поту. Прочность окраски (балл) к воде к мылу к поту к свету -I --- 5/5/5 5/5/5 5/5/5 Формула изобретени Способ крашени полиакрилонитриль ного волокна последовательной обрабо 0 кой его солью металла и кислотным красителем, отличающийс тем,что, с целью получени окраски серого цвета с повышенной прочностью к свету, мокрым обработкам и поту, в качестве соли металла используют хлористыйкобальт, а в качеств кислотного красител - хром бордо С и обработке подвергают свежесформованное волокно. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Хархаров А.А., Старикович Е.Е. Крашение синтетических волокон, Л., I960, с.80-84.The invention relates to the field of dyeing and finishing production, namely, to the method of dyeing. popiacrylonitrile fiber. There is a method of dyeing polyacrylonitrile fiber by sequential treatment with its metal salt — copper sulphate and acid aero dye l. Red colored stains are obtained on the fiber. The disadvantage of this method is the lack of color fastness to light, wet treatments and sweat, respectively, of 5.4.4 points. The purpose of the invention is to obtain a gray color with increased durability to light, wet treatments and sweat. This goal is achieved by using cobalt chloride as the metal salt, and Bordeaux C chrome as the acidic dye, and freshly formed fiber is subjected to processing. Example. The harness of freshly formed polyacrylonitrile fiber washed from the solvent is squeezed to a degree of 1.5 and served in a vat containing an aqueous solution of O, O6 Cobalt chloride (Co), in which the fiber is treated for 2 seconds at a temperature of 20 ° C and pH 8 , squeeze and serve in the second bath with a temperature of 20 ° C and pH8, containing 1.2 g / l of dye - chrome Bordeaux C, where it is dyed 2c, then burned, oiled and dried. Example2. Analogously to example 1 using cobalt chloride with a concentration of from 0.04 to 0.08 n. PRI me R 3. Analogously to example 1 using cobalt chloride from 3 to 8 n. Example4. Analogously to example 1 with treatment in a bath containing cobalt chloride at 20-50 ° C. Froze Analogously to examples 1-4 with a change in the temperature of the dye bath from 20 to and pH of the bath 3-9. PRI me R 6. Analogously to examples 1-5 with a change in the duration of treatment in a bath of f with cobalt chloride and dye from 1 to 10 s. Using this method contributes to obtaining the color of gray 3 colors with increased strength to light, wet treatments and sweat. The table shows the strength data on the quality of paint to light, wet treatments and sweat. Color fastness (grade) for water for soap to sweat for light -I --- 5/5/5 5/5/5 5/5/5 The invention The method of dyeing polyacrylonitrile fiber by sequential treatment of its metal salt and acid dye wherein in order to obtain a gray color with increased strength to light, wet treatments and sweat, cobalt chloride is used as the metal salt, and freshly formed fiber is treated as the acid dye. Sources of information taken into account during the examination 1. Kharkharov A.A., Starikovich E.E. Dyeing of synthetic fibers, L., I960, pp.80-84.